噸紗用工=總用工人數/每月總產量！

??

舉例，某紡廠總用人350，月產量500噸，那么其噸紗用工就是350/500=0.7。

?

這個數字直接關系到生產成本，每噸紗中，工資成本是多少？不可不察！

?

現在國內紡廠，一個不好不壞的數字，大概是0.55-0.65之間，好的紡廠能夠做到0.4-0.45，甚至一些紡廠，實行兩班兩運轉的，做到了0.3以下。

?

而一些差的紡廠，數據就夸張了，0.75-0.85，甚至更高，都有。

?

噸紗用工，這個數字跟生產棉紗的支數關系不太大，更多的關系是機器自動化程度和管理水平。

?

關于機器自動化程度：

?

國內現在比較主流的設備配置，清梳聯、高速精梳機、高速并條機、懸錠粗紗機、細紗廠車加集體落紗，自絡，這樣的設備配置，是有可能做到0.4-0.45這個比較優秀的數字的，也有工廠不少工廠能夠達到這個水平。

?

普通絡筒，是*影響這個噸紗用工的設備，換自動絡筒后，輕松可以降0.1。

?

然后就是集體落紗裝置，手工落紗勞動強度很大，落紗工長期是紡廠里面人員流動性*大的崗位，就算不直接上集體落紗，只換成落紗車，都對噸紗用工和減低勞動強度改善很大。

?

老式的201精梳機，現在還不少工廠在用，質量來說，不算太差，甚至在紡長絨棉的時候有一定優勢，但用工實在太多，如果你的紡廠是紡細絨棉，建議馬上淘汰。

?

清鋼聯跟成卷設備的對比，擋車用人是少一點，但不見得非常多，更多的是在保全部分，老式152 0173 3840需要的保全人員，實在太多。

?

至于那些什么低速并條，開放錠翼的粗紗，估計現在用的工廠，已經很少，這里就不說了。

?

從設備投資的角度來說，以往還有一些經營者，投資個一兩萬頂，買一些二手的低檔設備，偷偷摸摸經營，打算用低成本跑量取勝，這樣的情況已經基本完全杜絕，因為在中國單工人工資提升的情況下，這些落后設備，很難把噸紗用人壓到0.8以下，成本太高，完全經營不過來，所以，基本杜絕了。

?

?

關于管理水平：

?

?

但同樣的設備水平，也不見得就一定是哪個噸紗用人數字，管理水平對噸紗用人的影響也非常大。

?

*明顯的數字就是機臺運轉率，管理水平的高低，直接影響機臺運轉率。

?

本人見過，同樣剛才上述普通設備的工廠，優秀的能夠達到0.45甚至低一點點，差的，只能達到0.55，相差幅度可以是0.1這么大，0.1那就是等于每噸紗接近400元的人工成本了。

?

綜述：

?

現在三班三運轉的紡廠，人工水平因地區差異還是比較大的，江蘇地區紡織業林立，同時也是中國經濟*好的省份之一，人工成本直指4000每月以上，其他地區也不會低哪里去，就算*低的地區，加上社保投入，每人每月，很少能夠低于3000了，甚至3500都很少。

?

可能一些紡廠工友看到這里，會說我沒有收那么高啊，你要知道，工廠給你交的保險，是每人每月1000大元左右的，這個你也要算上去。

?

所以，每0.1的噸紗用人，就是400塊的噸紗成本，全國平均的0.6，那就是每噸紗的用人成本是2400，差的紡廠，可能比平均數字高0.2，那就是每噸成本比平均線多了800元，在市場競爭如此殘酷的今天，這800元的成本，非常難消化，而且，如果對比起一些更好的紡廠，那些做到0.45甚至更低的紡廠，那么就是相差1400元的噸紗成本，我相信，能夠消化這個成本的紡廠，鳳毛麟角。

?

所以，本人認為，噸紗用工高于0.7的工廠，會在以后的市場競爭中，很快的被淘汰！

?

從我在中紡大讀書開始，降低紡廠用工，就是寫在教科書上面的事情，很多社會學家也直接把紡廠當成是社會生產力先進程度的指標，但其實，紡廠發展到今天，已經不算是勞動密集型工廠，*少，那些優秀的紡廠，已經不算是勞動密集型工廠，而我們紡廠經營者，也必須要有這個對自己身份轉換的改變，不要以為管著一大堆人就是什么正常的事，國內現在，用著普通設備的紡廠，用人水平都已經達到很低的數字了。

?

本篇文章，沒有討論那些非常高自動化的紡廠設備，例如粗細絡聯，自動打包機，或者無人紡廠，黑燈紡廠，之類，但很明顯，這些紡廠通過高設備投入，是把噸紗用人壓到非常低的水平，甚至低于0.2或者更低，限于篇幅，另作討論。（錦坤盈紡織）