一、細紗的加捻過程

（一）加捻卷繞過程

1、細紗的加捻：紗條的加捻，其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形。

2、細紗的卷繞：細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯后于錠子速度，兩者的速度差便產生了卷繞。

3、不考慮捻縮，繞紗速度等于前羅拉輸出須條速度：

可見，剛絲圈的轉速或對紗條所加的捻度隨卷繞直徑的變化而變化。在卷繞大直徑時鋼絲圈轉速快，在卷繞小直徑時轉速慢，這種大小直徑轉速差1.5％左右，從而使紗管捻度相差1.5％左右。但在后序的軸向退繞時，將自行補償這差異而不影響成紗捻度。

（二）細紗捻系數與捻向的選擇

１、細紗捻系數的選擇

捻系數越大，細紗捻度越大，細紗強力越高，細紗斷頭越少，但手感發硬，細紗產量越低。細紗捻系數應根據產品用途及細紗的質量要求而定。

經紗與緯紗：經紗因在織造過程中承受張力與摩擦，強力要求高，捻系數需大些；緯紗在織造過程中承受張力較小，過大的數易出現緯縮疵點，捻系數應小些。一般同特數相比經紗比緯紗高10-15%。

針織用紗的捻系數低于機織用紗，一般與接近于緯紗的捻系數。因為一般針織物要柔軟。

細紗的越細時，則捻系數應偏小。因紗細時，纖維根數少，強力低。

一般捻系數在330-400。

２、細紗捻向的選擇：一般選用z捻，在化纖混紡時，為了使織獲得不同的風格，常使用不同的捻向。

二、細紗卷繞過程

1、對管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時不糾纏。管紗的成形要求卷繞緊密、層次清楚、不相糾纏，有利于后道工序高速退繞。管紗的卷裝尺寸或容量除直接緯紗受梭子內腔尺寸限制外，應盡量增大容量，以減少細紗工

序落紗和后道工序退繞時的換管次數，提高設備利用率和勞動生產率。

2、細紗的卷繞方式：圓錐形交叉卷繞。

3、細紗的卷繞過程

（1）鋼領板短動程升降一次，繞紗兩層。

（2）鋼領板上升時繞紗密稱為繞紗層；鋼領板下降時繞紗稀稱為束縛層。

（3）鋼領板每次升降之后上升一定距離，稱為鋼領板的級升。

（4）管底成形部分，每層紗卷繞高度和級升漸大；管底成形結束后，每層紗卷繞高度和級升為一常數。

（5）管紗成形角為γ/2=12.5-152 0173 3840。

（6）對鋼領板的運動要求，細紗機的卷繞方程， 卷繞速度，升降速度。（錦坤盈紡織）