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原料成為制約紡織產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展掣肘

作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-08 來源:互聯(lián)網(wǎng)

  1至5月規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)增加值增長7.6%,增速繼續(xù)放緩,行業(yè)發(fā)展壓力增加。原料本是紡織產(chǎn)業(yè)賴以生存的基礎(chǔ),如今卻成了制約產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的掣肘。一方面是高額的國內(nèi)外棉花價(jià)差增加了企業(yè)生產(chǎn)成本,另一方面替代棉花的天然纖維供給不足,化纖技術(shù)有待提高。

  棉花之殤痛在產(chǎn)業(yè)

  “棉花之殤,痛在產(chǎn)業(yè)。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇在近日召開的2014中國國際紡織原料會議上說,盡管在整個(gè)紡織原料中,棉花僅占據(jù)20%,但作為基礎(chǔ)原料的棉花,價(jià)格高低不僅直接決定著紡服企業(yè)的生產(chǎn)成本和競爭力,也影響著天然纖維、化纖等其他原料的供需情況。

  國際上棉花價(jià)格根據(jù)市場供求關(guān)系波動(dòng),而國內(nèi)棉花價(jià)格是以臨時(shí)收儲價(jià)和進(jìn)口配額量為支撐的。受國際市場需求不足及豐產(chǎn)預(yù)期影響,國際市場棉花價(jià)格呈下跌走勢,與國內(nèi)棉花的價(jià)差進(jìn)一步拉大,削弱了我國紡織行業(yè)的國際競爭力。

  中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱說,國內(nèi)外棉價(jià)差在每噸2000元以內(nèi),紡織行業(yè)可以通過技術(shù)進(jìn)步、品種開發(fā)進(jìn)行對沖。價(jià)差拉大到每噸4000元甚至更多時(shí),任何技術(shù)進(jìn)步和人才儲備都顯得蒼白無力。

  國內(nèi)外棉花價(jià)格差擴(kuò)大對紡織服裝企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益以及產(chǎn)業(yè)出口都帶來直接影響。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會數(shù)據(jù)顯示,1至5月規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)增加值增長7.6%,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)增速放緩約5個(gè)百分點(diǎn),紡織品服裝出口總額同比增長3.6%,同比降低10個(gè)百分點(diǎn)。

  “雖然4月國家宣布取消棉花臨時(shí)收儲政策,但國庫里仍有1200萬噸的棉花,至少需要2至3年時(shí)間來消化,受國儲以及貿(mào)易政策的影響,國內(nèi)棉價(jià)偏高問題短期內(nèi)仍不能解決,棉花問題仍然會長期影響紡織行業(yè)。”高勇說。

  政策替代不了市場

  中國棉花協(xié)會常務(wù)副會長高芳介紹,從2011年起,我國實(shí)行棉花臨時(shí)收儲政策,三年收儲總量超過152 0173 3840萬噸,占到棉花全國總產(chǎn)量的80%。同期國際市場棉價(jià)波動(dòng)幅度近50%,國內(nèi)市場波動(dòng)幅度不足10%。

  “從穩(wěn)定棉價(jià),保護(hù)農(nóng)民的角度來看,收儲政策無疑是成功的。”高芳說,但隨著國際市場和國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢的變化,臨時(shí)收儲政策也呈現(xiàn)弊端。“對于棉農(nóng),只需要把棉花賣給國家,不用關(guān)注質(zhì)量。同時(shí),過剩的棉花存入國庫,不僅紡織企業(yè)負(fù)擔(dān)沉重,也給財(cái)政帶來負(fù)擔(dān)。

  “不要讓國家成為買家,讓政策替代市場。”高芳說,今年4月,我國宣布取消棉花臨時(shí)收儲政策,選擇新疆作為試點(diǎn)地區(qū)實(shí)施棉花目標(biāo)價(jià)格補(bǔ)貼新政策。就是在確保棉花價(jià)格市場化的基礎(chǔ)上,將差價(jià)補(bǔ)給實(shí)際種植者,既發(fā)揮了市場效益,又保護(hù)農(nóng)民利益。

  然而,實(shí)施目標(biāo)價(jià)格補(bǔ)貼的新政策雖已頒布,但具體細(xì)則仍未出臺,很多紡織企業(yè)處于觀望狀態(tài),對后市的判斷也模糊。高勇說,除了目標(biāo)價(jià)格以外,一系列的配套政策還在制定中,如何讓市場說話,如何在價(jià)格過度下跌時(shí)有托底,防止賣棉難等,仍需要界定。

  “今年是收購市場放開的**年,只要不出現(xiàn)大面積系統(tǒng)性賣棉難,希望保持政策定力,降低對市場的干預(yù)度,讓市場來說話,讓市場回歸正常。”高勇說。此外,對于國庫中大量的棉花庫存,他建議國家能夠在儲備棉發(fā)放上出臺優(yōu)惠政策,緩解企業(yè)高成本壓力。

  加速新型原料替代

  破解原料困境,除了在棉花上做文章,還需要在廢舊紡織品回收利用和開發(fā)新型原料上下工夫。

  據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會測算,如果我國廢舊紡織品全部得到回收利用,每年可提供的化學(xué)纖維和天然纖維,相當(dāng)于節(jié)約原油2400萬噸,還能減少8000萬噸的二氧化碳排放、節(jié)約近三分之一的棉花種植面積。但是,我國每年回收纖維卻不足原料的10%,僅在上海、廣州有一些回收舊衣的嘗試。

  王天凱說,目前,廢舊紡織品回收渠道不健全,回收廢舊料加工技術(shù)也有待提高,能夠回用到服裝、家用紡織品上的比重還很低。

  “現(xiàn)在鋼鐵造紙大部分都靠回收原料維持生產(chǎn),我們?yōu)榱藦浹a(bǔ)今后原料的不足,也要加強(qiáng)廢舊原料的回收和再利用。”王天凱建議,加快推動(dòng)建立覆蓋全社會的廢舊纖維制品回收系統(tǒng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度與渠道體系,逐漸擴(kuò)大廢舊原料在紡織品再生產(chǎn)中的比重,同時(shí)加強(qiáng)回收提煉技術(shù)研發(fā)。

  此外,除了傳統(tǒng)天然纖維外,也要不斷提高新型纖維的開發(fā)利用。中國工程院院士姚穆建議加大纖維材料技術(shù)研發(fā)力度,以開發(fā)出性能更優(yōu)、真正符合市場需求的纖維產(chǎn)品。

  

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