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中國百檢網棉花網11月29日訊

　　11月12日，隨著安慶石化腈綸部紡絲1號線開車，紡絲1號線調溫調濕機及烘干機改造項目順利投用。這標志著紡絲裝置全部六條線、時間跨度為期兩年的調溫調濕機及烘干機改造“綠色”技改項目**收官。

　　腈綸部紡絲裝置調溫調濕機及烘干機因運行時間較長，設備腐蝕、老化嚴重，加上部分設計缺陷造成蒸汽損失，導致能耗、生產成本大大提高，維修成本居高不下等困難，影響紡絲線安全、穩定、高負荷運行。為做好優化節能文章，努力止住能耗“出血點”，該部組織專業技術力量，詳細分析摸索機組運行狀況，提出技改項目建議，并于2012年2月裝置大檢修期間完成了2、3號線調溫調濕機及干燥機的改造。

　　2012年10月至12月份，在總結2、3號線改造經驗及不足的基礎上，該部又對4、5號線調溫調濕機及烘干機進行了大幅改進。項目完工后，換熱效率大幅提高，保溫邊緣熱風泄漏完全消除，現場作業環境改善效果十分明顯。據統計，技改后4、5號線調溫調濕機及干燥機蒸汽用量較以前下降0.7噸/時，節能效果較2、3號線成倍提高。

　　此次1、6號線技改項目同4、5號線一樣，是在不停工、邊生產邊施工的過程中開展的，腈綸部積*組織協調，各相關單位通力合作，克服設計時間過長，物資、材料采購及到貨時間延后對工程節點的影響，高標準、高質量完成改造任務，各項工程均達到甚至超過原設計要求。

　　項目投用后，不僅作業現場環境明顯改善，工藝操作、巡檢，機電儀維護、檢修效率大為提高，而且通過節約蒸汽和減少維修費用，每年增加經濟效益412.7萬元。

　　(文章來源：中國石化新聞網)

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