作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-08 來源:互聯(lián)網(wǎng)
今年4月份以來,由于國內(nèi)經(jīng)濟(jì)疲軟、需求萎縮,腈綸市場(chǎng)低迷,國內(nèi)部分腈綸生產(chǎn)廠家紛紛減產(chǎn),甚至部分停產(chǎn)。安慶石化腈綸部針對(duì)
生產(chǎn)負(fù)荷的降低,將會(huì)增加單位產(chǎn)品的各種消耗,直接影響各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)的完成。面對(duì)困難,安慶石化腈綸部干群齊心協(xié)力,眼睛向內(nèi),既抱西瓜,又撿芝麻。他們**做好生產(chǎn)優(yōu)化文章,原則上按聚合3臺(tái)釜、原液兩系列,紡絲5條線和回收2個(gè)蒸發(fā)系列組織生產(chǎn),同時(shí)從細(xì)節(jié)入手,強(qiáng)化內(nèi)部管理,認(rèn)真落實(shí)好裝置限負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)降低物耗、能耗的各項(xiàng)優(yōu)化措施。其次,發(fā)揮腈綸部全體職工智慧,集思廣益,為低負(fù)荷生產(chǎn)優(yōu)化獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。工藝組打破思維模式,大膽創(chuàng)新,增加一條管線,成功將凝固浴地坑水經(jīng)過濾后補(bǔ)加至凝固浴系統(tǒng),減少了水洗水約6m3/h,減少回收裝置稀料處理量約8m3/h,并使送至回收的稀料濃度提高了約1%,有效地降低回收裝置的處理負(fù)荷,節(jié)約蒸汽消耗約2t/h。此外,用稀料代替蒸發(fā)冷凝液來溶解固體NaSCN,將蒸汽冷凝水C4引入紡絲熱牽伸工序,降低蒸汽消耗和脫鹽水消耗項(xiàng)目也即將實(shí)施運(yùn)行。
面對(duì)低迷的市場(chǎng),安慶石化腈綸部還積*和化工銷售公司聯(lián)系,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整上,力爭(zhēng)多生產(chǎn)暢銷的棉型纖維,打破常規(guī),加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),成功將紡絲6號(hào)線生產(chǎn)品種改為1.5D棉型纖維生產(chǎn)線。*大限度壓縮4號(hào)線毛型纖維產(chǎn)量,維持毛條裝置低負(fù)荷生產(chǎn),確保全月產(chǎn)量不超過300噸,停止生產(chǎn)滯銷的3.0D絲束產(chǎn)品。
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測(cè);
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