絲光燒毛:純棉織物通過燒毛機的環形噴火口,把棉織物表面細絨毛燒掉,再經過絲光機的濃堿工藝,將棉纖維分子鍵空隙膨化和細胞膨脹,在軟水噴射的作用下,使棉織物表面變的光滑圓整,增加了纖維光澤,提高棉織物的光亮。要提升純棉絲光針織面料的品質,需控制好燒毛、絲光、漂染、織造、整理等生產過程。筆者對浙江省部分針織企業染廠生產中出現的問題進行了研究,擬定了純棉紗線燒毛、絲光、漂染工藝的應用技術,取得了較好的效果。 1 純棉紗線燒毛 經紡織加工后,紗線的表面會產生很多茸毛,而純棉絲光面料要求表面光潔平整、織紋清晰,故要對紗線進行燒毛。純棉紗線燒毛采用氣體燒毛機,燒毛時以單紗線穿過燒毛機火口,燒去純棉紗線表面茸毛,燒毛的火焰溫度通常在900~1 000℃。紗線燒毛后單位長度的重量減輕,支數提高,因此,在工藝設計時應考慮燒毛的損耗,以保證成品紗支符合設計要求。 2 絲光工藝條件 為了改進棉紗線的外觀品質,提高紗線的染色性能,一般采用濃堿(NaOH)溶液對棉紗線進行絲光處理。棉紗絲光后光澤善;吸濕性一般比未絲光紗線高20%~30%,染色提高15%一40%(依據染色的深淺);紗線結構更加緊密;斷裂強度顯著增加,一般可提高10%~20%。
目前,國內絲光棉紗線生產工藝分干紗絲光和濕紗絲光(即煮練后絲光)兩種。從理論上講,煮練后絲光效果比較好,但濕紗絲光含潮率難以控制,易造成絲光不勻;經干燥后再絲光,雖工藝流程拉長,但質量易于控制。故當前針織用棉紗線基本上都采用干紗絲光,即原紗絲光.絲光羊毛要經過化蛋白酶等一系列特殊工藝的處理,目的是破壞羊毛表層的鱗片,從而不會改變了純羊毛織物的粗糙感。絲光羊毛紗線是經過紡織品染整工藝當中的絲光工藝,對羊毛制品進行的處理,經處理后的羊毛,其光澤增加俗稱絲光羊毛紗線,可以純羊毛紡織,也可以混紡,主要特點就是用機洗或手洗使勁揉搓,也不會縮水,不變形而且還抗起球。絲光羊毛要經過化蛋白酶等一系列特殊工藝的處理,目的是破壞羊毛表層的鱗片,從而不會改變了純羊毛織物的粗糙感。絲光羊毛紗線是經過紡織品染整工藝當中的絲光工藝,對羊毛制品進行的處理,經處理后的羊毛,其光澤增加俗稱絲光羊毛紗線,可以純羊毛紡織,也可以混紡,主要特點就是用機洗或手洗使勁揉搓,也不會縮水,不變形而且還抗起球。 絲光棉簡單的解釋就是絲光棉屬棉中品,比一般棉織物輕薄,手感柔軟,不 激 皮膚,吸濕性、透氣?性良好。?解釋是指原棉纖維在濃堿溶液中在一定的張力條件下進行絲光工藝處理,經過絲光處理的棉纖維在?其它物理指標性能不發生變化的前提下,較之其原棉纖維有光澤度更好、相對不易起皺的優點。工藝過程是先把紗線經過燒毛,把線表面上的雜毛去除,然后放在高溫堿里使得紗線有張力,張力越大,光澤越好;堿的濃度越高,絲光效果越好,越亮滑。使其既保持棉的透氣、柔軟、吸濕性能強,又具有了真絲一般的滑爽、亮麗特性,用絲光棉面料制作的服裝美觀而且好。