欧美日本精品一区二区三区,日产精品一线二线三线芒果,国产无套内射又大又猛又粗又爽

包芯紗一般以強(qiáng)力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成的針織物或牛仔褲料，穿著時伸縮自如，舒適合體。

其主要目的是為了增強(qiáng)棉帆布，并保持棉纖維遇水膨脹而具有的拒水性，利用滌綸在雨中受潮時具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收縮性。現(xiàn)階段的包芯紗已發(fā)展到許多種類型，歸納起來有：短纖維與短纖維包芯紗、化纖長絲與短纖維包芯紗、化纖長絲與化纖長絲包芯紗三大類。目前使較多的包芯紗一般是以化纖長絲為芯紗，外包各種短纖維而形成的一種獨特結(jié)構(gòu)的包芯紗。它的芯紗常用的化纖長絲有滌綸長絲、錦綸長絲、氨綸長絲等。外包短纖維有棉、滌棉、滌綸、錦綸、腈綸及毛纖維等。
　　包芯紗除了具有特殊的結(jié)構(gòu)以外，還有很多優(yōu)點，它可以利用芯紗化纖長絲優(yōu)良的物理性能和外包短纖維的性能和表面特征，充分發(fā)揮兩種纖維的特長并彌補(bǔ)它們的不足。如滌棉包芯紗可以充分發(fā)揮滌綸長絲挺爽、抗折縐、易洗快干的優(yōu)點，同時又可以發(fā)揮外包棉纖維吸濕好、靜電少、不易起毛起球的特長。織成的織物易染色整理、穿著舒適，容易洗滌，且色澤鮮艷，美觀大方。
紡制工藝流程

目前紡制包芯紗的工藝流程有兩種，以加工滌棉包芯紗為例。
粗梳系統(tǒng)：棉：清花一梳棉一頭并-粗紗-細(xì)紗(包芯)。
精梳系統(tǒng)：棉：清花一梳棉一條卷一并卷一精梳一后并一并二一并三一粗紗一細(xì)紗(包芯)。
在實際加工過程中，包芯紗工藝流程的選擇，要視成紗要求和所紡紗支數(shù)來決定，總的原則是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系統(tǒng)，其流程能縮短就縮短，以降低生產(chǎn)成本。如有的生產(chǎn)廠家精梳棉條條千不勻率，纖維的伸直度和平行度都較好，過一道后并條即可滿足包覆要求。那么，其流程就可采用：棉：清花一梳棉一條卷一并卷一精梳一后并一粗紗一細(xì)紗(包芯)
原料選擇
芯絲的纖度和其中單絲根數(shù)，要根據(jù)織物用途和紡紗支數(shù)進(jìn)行選擇。同一纖度的芯絲，其單絲越細(xì)，根數(shù)就越多，織物就越柔軟滑爽；反之根數(shù)越少，織物剛性好，挺括。對于包覆型產(chǎn)品無需考慮芯絲的光澤，可采用有光芯絲，以降低生產(chǎn)成本；若生產(chǎn)暴露型產(chǎn)品，則應(yīng)考慮芯絲的光澤，盡量不用有光絲，使產(chǎn)品造成*光，影響使用效果。如生產(chǎn)11．8tex(50s)滌棉包芯紗，做裙料和襯衣面料，宜選用普通型低強(qiáng)高伸5．56tex(50D)/24F半光滌綸長絲做芯絲。包芯紗作縫紉線時，一般選用7．78tex(70D)/36F以上的單絲根數(shù)較多的高強(qiáng)低伸有光滌綸長絲。用做爛花外衣衣料時，可用7．56tex(68D)/36F以下的有光滌綸長絲。但用于爛花織物的包芯紗，芯絲的纖度應(yīng)偏大掌握，一般用7．22-8．33tex(65-75D)/36F無光或半光的滌綸長絲，以防爛花部分過稀，過薄和造成*光。彈力織物所用包芯紗，其芯絲的纖度可根據(jù)織物用途選用。一般選用聚酯型7．78tex(70D)氨綸絲，其牽伸倍數(shù)選用3．8倍左右為宜。而供經(jīng)向強(qiáng)力燈芯絨和彈力勞動布用的中號(中低支)氨綸包芯紗，氨綸絲牽伸要偏大些，在3．8-4．0倍左右，可保證彈力褲服用時，臀部、膝蓋部位有較的回彈力。 2．2 外包纖維的選擇
　　外包纖維若用棉纖維，從理論上講，應(yīng)盡量選用長度長、支數(shù)高、成熟度好的原棉。但應(yīng)視產(chǎn)品的用途而定，如果不是做高速縫紉線，而是做襯衣面料或裙料，或其他爛花裝飾布用，則無需選用過好的原棉，因為它們不需經(jīng)受像高速縫紉線那種強(qiáng)摩擦和高溫熔融的考驗，不會產(chǎn)生"剝皮"現(xiàn)象，因此采用30mm長的原棉就可以滿足要求。但用作爛花織物的包芯紗的外包棉，棉結(jié)雜質(zhì)要少。如選用人棉作外包纖維則更好，強(qiáng)力低，染色性能好，棉結(jié)雜質(zhì)少。