過去的2016年，我國紡織行業經濟形勢總體基本穩定，但是各項主要經濟指標都處在增速放緩的態勢。全年紡織工業增加值增長4.9%，較去年同期減少1.4個百分點。主要產品產量增速放緩，出口壓力較為突出，盈利能力保持穩定，投資增速有所回落，運行質量持續改善。面對這一形勢，如何做強內功，提高創新能力，深化結構調整，加快轉型升級以化解行業整體經濟下行的壓力，成為我國紡織企業面臨的關鍵課題，深入開展信息化建設成為必不可少的重要措施。

國家政策引導發展方向

一年中，《國家信息化發展戰略綱要》、《“十三五”國家信息化規劃》和《智能制造發展規劃》、《深化制造業與互聯網融合發展的指導意見》等一系列戰略性指導性文件相繼出臺，立足于我國信息化建設的新局面，明確了新的指導思想、戰略目標和基本方針，并對智能制造、“互聯網+”等領域做出具體指導。在2016年9月發布的《紡織工業“十三五”發展規劃》中，也結合行業特點，著重強調了推進智能制造，深入融合信息化技術的重點任務和相關工程。紡織信息化2016年在新形勢下，向著智能制造和互聯網融合發展的方向，取得了腳踏實地的進展。

智能裝備取得普遍進展

裝備的智能化是實現智能制造的基礎，近年來紡織裝備的數字化、網絡化、智能化取得普遍進展。在紡紗設備方面，清梳聯、粗細聯、細絡聯都形成了成套設備;印染設備方面，具有優化功能的染色機、具有自適應功能的數碼印花機投入應用;在其他方面也有亮點，如杭州愛科的真皮智能裁剪機，考慮到真皮面料形狀不規則并有疵點的特點，先掃描面料，再按照形狀進行優化排料，并避開疵點，*后自動裁剪、收料，整個過程都在流水線上連續完成。

智能物流系統形成突破

化纖、棉紡企業的自動化物流輸送與管理系統近年來在技術上形成突破，應用取得快速發展。

1、化纖自動物流與倉儲系統

北自所開發的化纖全自動物流與倉儲系統能適應化纖廠的多種生產狀況，從絲卷下線之后，一直到碼垛完成實現了全自動化處理，可完全替代人工落絲。自動倉儲系統適用于滌綸、錦綸等產品的倉庫，實現了立體庫存出入庫和管理。一年來新增了桐昆集團、恒力集團等多家用戶企業。

2、筒紗自動包裝物流系統

青島賽特環球的筒紗自動包裝物流系統，包括筒紗的自動識別輸送、堆垛、拆垛、視覺檢測、稱重篩重、多方式自動成包、自動裝箱、整包(箱)稱重貼標、打包、碼垛、入庫出庫等功能。可以對筒紗品種自動識別跟蹤，并采用視覺識別技術全過程質量監控，自動剔除不合格筒紗。已經應用于魏橋紡織、臨清三和、山東華興、浙江鴻海等企業，大大提高了紡紗生產線后道工序的自動化水平。

智能生產線有了試點

以智能生產線為代表的生產過程智能化是智能制造的核心，投入*大，*受關注。去年終于建設了山東華興、江蘇大生等紡紗生產線試點，在行業內很有影響力。如山東華興的環錠紡智能生產線，包括在線監測信息系統、條筒AGV輸送系統、細紗接頭智能導航系統、筒紗智能包裝與輸送系統等，實現了對國內外不同供應商的設備和系統全流程綜合集成，建成了從原料投入到成品入庫的連續化、自動化生產線。該項成果獲得2016年紡織行業科學技術一等獎。

個性化定制多點開花

隨著電子商務的快速發展，服裝個性化定制模式得到越來越多的企業青睞。繼青島紅領之后，寧波慈星、報喜鳥、泉州海天2016年被工信部確定為個性化定制的示范企業。

1、針織毛衫個性化定制系統

寧波慈星開發了針織毛衫定制系統，提供可隨時獲取、按需使用的毛衫款式、制版軟件、織造工藝單和設備改造等服務功能。通過整合上下游資源，形成包括產品設計、訂單受理、工藝制版、原料倉庫、織造生產、半成品倉庫、縫制生產、去污柔軟、整燙定型、質量檢測、成品倉庫、物流配送等環節的網絡化產業鏈。

2、西裝個性化定制系統

報喜鳥公司在自身男式西裝生產能力的基礎上，開發了面向男式服裝的大規模個性化定制系統，以MTM智能制造云工廠為主體，實現支撐規模化全品類定制的快速生產;通過私享定制云平臺，實現一人一版、一衣一款的交互式設計，滿足用戶個性化需求;分享大數據云平臺對產業鏈相關方開放共享，加強產業鏈協同。

3、休閑服裝個性化定制系統

泉州海天整合企業在纖維開發、面料織造、面料染整、服裝制造等方面的資源，通過信息化平臺集成印染監控系統SEDO，服裝管理系統JDe，協同軟件X3，裁床德國拓卡奔馬等設備和軟件，提供創意設計、面料印染、休閑服裝打樣、針織圓機檢測等定制化服務，并計劃通過網絡化協同，組織和優化的休閑服裝產業鏈，以滿足消費者個性化需求。

云服務平臺發揮作用

基于互聯網的云服務平臺是“互聯網+”的重要內容，在紡織行業有很好的發展前景。如福建睿能開發了針織橫機網絡監控云平臺，用戶可以通過電腦、手機、平板電腦等終端訪問監控管理系統。該系統支持橫機遠程數據采集、數據實時跟蹤、運行維護等，便于機械廠對出廠設備進行后期維護，還可以提供遠程基站定位、遠程鎖機、遠程解鎖等服務。

2017年：著力供給側結構性改革

中央經濟工作會議指出，2017年是改革深化年，供給側結構性改革是重點任務，也是“十三五”的發展主線，“三去一降一補”要深入推進。中國的信息化進程已經匯入供給側改革的洪流，制造業轉型升級是改革的重要戰場。紡織工業要加快信息化建設，主要是結合行業的具體情況，發揮其在供給側改革中的推動作用，助力自主創新，提高管理水平，培育新模式新業態，全面提升供給系統的效率和經濟增長的質量。

突出紡織信息化的重點領域

2017年是推進紡織工業由大國向強國轉變進程中承前啟后的一年。《紡織工業“十三五”發展規劃》中強調了要實現兩化融合能力增強，成套智能紡織技術裝備實現產業化應用，形成紡織各專業領域智能制造系統化解決方案;要推動互聯網、大數據、云計算、物聯網在紡織行業融合應用，促進要素資源優化配置，推動制造模式和商業模式創新。

在相應的《紡織工業“十三五”科技進步綱要》中，提出了要重點突破的信息化技術，包括數字化設計技術、智能化生產及管理技術、電子商務和物流信息化技術、互聯網相關技術的應用，涵蓋了“十三五”期間紡織行業從設計、生產、管理，到物流、營銷等各個環節。為了適應大環境變化和新技術發展，更加突出了智能制造和互聯網融合發展兩個重點領域。

智能制造提供紡織經濟發展的重要推動力

智能制造是制造業轉型升級的突破口和重點，各級政府也將其作為做強制造業的抓手，會繼續給予專項支持。在紡織行業，智能制造包括裝備、產品、生產過程、制造方式的智能化，以及管理、服務的智能化。其中裝備的數字化、網絡化、智能化的重要性不言而喻，而生產過程智能化是整個智能制造的核心。發展規劃提出的目標是建設紡紗示范生產線、從紡絲到產品包裝的長絲示范生產線、全流程數字化監控的印染示范生產線、新型非織造布示范生產線、經編和緯編針織示范生產線和服裝家紡示范生產線。在這些生產線中，基于物聯網的在線監測系統實時從設備采集數據，是生產過程智能化必不可少的基礎;生產物流信息化系統是生產線的重要組成部分和連接各個環節的紐帶，提高了生產線的自動化程度;MES與ERP的集成，提高了精細化管理水平，可以充分發揮生產線的整體效益;需要著力開發是知識獲取和優化決策功能，以實現智能化的目標。

就紡織行業的現狀而言，選擇和培育試點示范是實施智能制造的有效途徑。在基礎條件好的重點細分行業，選擇需求迫切的骨干企業，圍繞智能化生產線、網絡協同制造等主題，開展不同模式和不同技術方案的試點示范，形成有效的經驗，在全行業推廣。

互聯網融合發展注入紡織轉型升級新動能

紡織工業與互聯網的融合發展，覆蓋設計、研發、生產、管理、物流、營銷和服務等全產業鏈業務，涉及物聯網、云計算、移動互聯網、大數據等新一代信息技術，有利于形成疊加效應和倍增效應，為行業轉型升級注入新動能，前景廣闊、潛力巨大。

基于互聯網平臺的個性化定制是制造業服務化的發展趨勢，也是今年紡織行業重點推廣互聯網技術的主要內容。通過整合加盟設計師、原料輔料供應商、小型加工生產商、物流配送、經銷商等資源，建設云服務平臺，在線提供服裝等產品設計排版、關鍵工業軟件、制造能力外包、供應鏈管理、可追溯訂單交付等個性化柔性定制的全流程服務，進而發展成為云制造平臺，服務中小企業智能化發展。

未來幾年，服裝、家紡、針織產品等終端消費品可以利用個性化定制平臺與用戶實現深度交互，讓客戶更多地參與設計開發，開展分散設計、外包設計、互動式設計，達到產品充分個性化。這一領域*具創新性，也有較大的發展空間。