一季度我國紡織品服裝出口同比增長0.42%。從數(shù)據(jù)來看，紡織服裝出口已現(xiàn)回暖勢頭。記者采訪第121屆廣交會部分參展企業(yè)后發(fā)現(xiàn)，盡管紡織服裝回暖勢頭已現(xiàn)，但企業(yè)并未有所放松，仍保持著一分清醒，苦練“內(nèi)功”，提高產(chǎn)品附加值、打造自主品牌等成其逆境謀生的“妙招”。

今年一季度我國紡織品服裝累計出口548.82億美元，同比增長0.42%。其中3月紡織品服裝出口額達200.17億美元，環(huán)比增長82.358%，為歷史同期首次突破200億美元關(guān)口。從數(shù)據(jù)來看，我國紡織服裝出口已現(xiàn)回暖勢頭。然而回暖勢頭能持續(xù)多久？紡織服裝出口面臨的嚴峻挑戰(zhàn)是否有所減緩？企業(yè)是否又面臨新的挑戰(zhàn)？

以創(chuàng)新應(yīng)對訂單轉(zhuǎn)移

江蘇夢蘭集團有限公司總經(jīng)理何明在第121屆廣交會上接受國際商報記者采訪時表示，去年公司出口額4500萬美元，同比增長約20%，今年1季度出口額同比增長20%左右，“人民幣貶值為企業(yè)帶來出口優(yōu)勢。”“公司成立于152 0173 3840年，當初只是1家小型村辦企業(yè)，主要為國營企業(yè)做代工，產(chǎn)品主要出口到日本和美國。”何明說，“日本和美國對產(chǎn)品需求不同，日本市場更看重產(chǎn)品功能性，如紡織纖維夏天是否具有防潮、驅(qū)蚊功能，冬天是否具有蓄熱功能等，普通產(chǎn)品并不具備競爭優(yōu)勢，需不斷研發(fā)產(chǎn)品新功能。美國市場需要產(chǎn)品更為大眾化，價格是產(chǎn)品競爭優(yōu)勢所在。”

談及企業(yè)面臨的壓力，何明表示，當前日本對越南等東南亞國家有優(yōu)惠稅率，部分國家甚至不用繳納關(guān)稅。而我國出口到日本的產(chǎn)品被征收8-10%的關(guān)稅，這對企業(yè)而言有一定壓力。

有分析指出，我國與東南亞、南亞國家對發(fā)達經(jīng)濟體出口存在關(guān)稅差別，是我國出口訂單大量轉(zhuǎn)移到東南亞國家的原因之一。孟加拉國、巴基斯坦、越南、柬埔寨對歐盟、日本等經(jīng)濟體出口較我國而言，都有關(guān)稅優(yōu)惠。特別是2018年歐盟和越南的自貿(mào)協(xié)定生效后，越南產(chǎn)品對歐盟市場的出口優(yōu)勢還會擴大。

何明認為，訂單轉(zhuǎn)移到東南亞地區(qū)對紡織行業(yè)也有影響。面對挑戰(zhàn)，國內(nèi)紡織行業(yè)也在進行變革。目前企業(yè)針對包裝和物流等環(huán)節(jié)已引進自動化設(shè)備，平均每年投入成本在700萬元左右。引入自動化設(shè)備既可降低勞動力成本，又能提高生產(chǎn)效率。“當前轉(zhuǎn)移到東南亞地區(qū)的主要是傳統(tǒng)產(chǎn)品訂單，品牌定位和技術(shù)含量較高的產(chǎn)品訂單依然留在國內(nèi)。如果沒有特殊關(guān)稅支持，我們的競爭力優(yōu)勢將更明顯。”何明說。

何明指出，現(xiàn)階段企業(yè)要聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)，共同進行產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)。“我們要聯(lián)合供應(yīng)商，將產(chǎn)品設(shè)計與創(chuàng)新作為項目進行攻克。如此前經(jīng)常被用在新能源行業(yè)的石墨烯等材料，由于具有良好的蓄熱性能，目前在紡織行業(yè)已逐漸興起。產(chǎn)品概念升級速度非常快。”

提高產(chǎn)品附加值

對于生產(chǎn)貼牌服裝的出口企業(yè)來說，勞動力成本上升、外需低迷、匯率波動等仍是其面臨的主要困難。

江蘇省紡織品進出口集團寶得服裝有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理張孟非表示，人口紅利的遞減及勞動力成本的上升，對勞動密集型企業(yè)的影響明顯。“東南亞地區(qū)工人工資約300美金，比國內(nèi)人力成本低一半，大量國內(nèi)企業(yè)已在東南亞地區(qū)投資建廠。”張孟非說，企業(yè)也考慮過“走出去”，但在“走出去”過程中需面對當?shù)胤伞⒄摺⑷宋暮铜h(huán)境等風險，在沒有十足把握的前提下，不可輕易“走出去”。

對于建設(shè)自主品牌，張孟非認為，品牌需要時間的沉淀與積累。在當前與國際品牌的競爭中，國內(nèi)品牌只能依靠價格優(yōu)勢，這也是無奈之舉。

此外環(huán)保壓力增大也是服裝出口企業(yè)面臨的困境之一。近幾年環(huán)保力度不斷加大，不少染廠實施整頓與整改，大批老舊設(shè)備被迫淘汰，染料等原材料成本的上升，間接導致服裝出口企業(yè)成本上漲。部分地區(qū)通過控制產(chǎn)能方式減少污染。“為保證產(chǎn)量，企業(yè)將部分訂單轉(zhuǎn)移至廣東等地的工廠。”張孟非說。

張孟非認為，當前服裝出口企業(yè)擺脫困局需提高產(chǎn)品附加值，要向高端市場進發(fā)。