在不少地區，印染行業的高污染特征曾成為困擾企業發展的因素。而石獅市印染企業在節能減排的倒逼下，憑借超前的環境意識，實現了綠色轉型。

　　企業轉型離不開超前的環境意識和污染治理水平

　　在中國紡織工業聯合會節能減排與循環經濟調研組的調研中，發現距離石獅市區約20分鐘路程的大堡、伍堡、錦尚3個印染工業集控區，環境質量良好。這里靠近大海，空氣清新，街區整潔，所有印染企業看不見一根煙囪，讓人感覺不到這里是一個工業區。

　　實際上，從2015年起，石獅三大印染集控區染整企業生產所需要的低溫低壓和中溫中壓蒸汽全部供應到位，印染企業自備燃煤鍋爐和煙囪全面淘汰，染整企業節能減排走在了全國前列。

　　據統計，石獅市三大印染集控區共計淘汰62家企業內的111臺燃煤蒸汽鍋爐，**在全國范圍內建成無燃煤鍋爐、無煙囪的新型染整產業循環發展園。

　 　當地環保部門負責人介紹說，石獅印染業在發展之初就意識到了污染問題。152 0173 3840年，石獅首座污水處理廠祥芝污水處理廠正式建成，日污水處理量為7萬噸。 此后，新開的印染廠便依污水處理廠而建，利用石獅半島型的地理優勢，將企業生產過程中產生的污水通過集中處理達標后深海排放，而企業只需支付一定的污水處 理費。

　　在祥芝污水處理廠即將飽和時，石獅市政府接著在沿海的鴻山鎮和錦尚鎮新建兩座污水處理廠，日污水處理量分別為9萬余噸和8萬余噸。如此，便形成了以三大污水處理廠為中心的石獅印染業三大集控區。

　　目前，集控區周邊染整企業的廢水處理工作由海天環境工程公司承擔，在公司監測設備上可以看到，經過處理的廢水COD穩定在80mg/L，達到直接排放的標準要求。

　 　據海天環境公司負責人介紹，2015年7月，石獅印染首建“刷卡”排污體系，并形成稅收、節能減排貢獻綜合評價機制?！八⒖ā迸盼劬褪菄栏窨偭靠刂坪团?污許可，在建立廠界排放口監管辦法的基礎上，建設定額排放自動化管理系統，嚴格定額管理，杜絕違規排放，全面推行清潔生產，減少主要污染物排放。例如，某 企業排污量提前達到月排放總量，閥門將強制關閉，從而倒逼企業增產不增污。

　　可以說，石獅市印染行業從工業污水的集中處理達標排放、中水回用、工業蒸汽集中供熱、定型機尾氣處理等方面著手，大量減少工業污染排放量，取得了清潔生產階段性成果。

　　節能減排依靠設備改造、新技術引進以及精細化管理

　 　港溢染整織造有限公司是當地一家生產純棉、滌棉面料的染整加工企業，由于經濟形勢不好，公司近兩年來產量也在下滑，但今年開工以來，形勢有所好轉。在港 溢公司生產現場的一塊液晶大屏幕上，顯示著各機臺水、電、汽的消耗數據。據公司負責人介紹說，這是公司新安裝的在線能耗監測設備，這對節能減排、員工考核 發揮了很大作用。未來還要向智能化在線監測發展。

　　祥華集團有限公司則是當地一家以印染為主的企業，主要從事純綿、滌棉、滌綸、氨綸等機 織、針織中高檔面料產品的染色、刷毛、搖粒定型后整理生產加工服務等。公司在節能減排方面主要依靠設備改造、淘汰落后設備;引用新技術、新染料、新助劑; 引入細精化管理、績效考核等措施。

　　冠宏股份有限公司專注功能性服裝面料的開發、生產和銷售，產品檔次相對較高。公司負責人介紹說，隨著 環保要求的日趨嚴格，生產低附加值的產品已無生存空間，必須開拓中高端市場。他意識到只掌控加工環節是不行的，未來發展一定要有自己的渠道。公司正在嘗試 商業模式創新，利用海外關系，在香港設立辦事處，獨立到國際上接單，開拓商業渠道。目前，公司開發了高彈力滌綸氨綸產品、高彈滌綸錦綸面料，已經形成規模 化生產，產品大多出口。

　　中國印染行業協會會長陳志華認為，這樣的模式雖然開始比較難，但再難也要邁出這一步，這是石獅印染面料企業的升級之路。