紡織企業國內西遷或東南亞建廠

　 　近幾年，由于中國勞動力成本不斷趨升，東南亞地區勞工成本低的優勢顯現，加上該地區各國實施的稅收及政策優惠，許多紡織服裝企業紛紛掘金東南亞，到東南 亞投資逐漸成為熱潮，尤其是對越南、柬埔寨、緬甸、老撾等國，投資者的興趣更是濃厚。2015年中國紡織企業也在順應這個大潮，融入掘金東南亞的大軍中， 今年以來，包括天虹紡織、香港溢達集團、紅豆集團、魯泰紡織等數十家紡織企業紛紛到此地區拓展建廠。而同時在國內經濟發達地區的紡織企業也同樣在部署新疆 等中西部地區建廠。

　　面對2015年這樣的市場環境捉襟見肘，很無奈，也很悲觀。很簡單，不要再等什么市場會變好了，直接就生產在如此惡 劣環境下，都能盈利的產品。紡織業來說，劣質或者普通的產品，真的一馬路都是，大家都很清楚。但質量優秀的產品，無論是中國市場還是世界市場，還是非常稀 缺的，稀缺的產品，自然高價，自然盈利。我們的問題，就是怎么以一個普通，甚至更低的成本，生產出優秀的產品。

　　行業需要新的血液

　　“機器換人”熱潮，其出發點是提高生產環節的自動化與高效率，以機器替代傳統的人工操作。2015年人工成本增長令紡織企業困難加劇，由此形成了這股熱潮。

　 　2015年，紡織行業的科技創新能力大幅提升，多項行業關鍵技術取得進步并得到推廣，數字化、網絡化技術在產業鏈各環節廣泛應用。企業重視并不斷加大科 技投入取得成效，全行業有17項成果獲得國家科學技術獎。其中“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”獲國家科技進步一等獎，650項成果獲中國紡織工業 聯合會科學技術獎，規模以上企業有效發明專利數是“十一五”末的3.4倍。因此，創新驅動在行業的轉型升級發展過程中起到的帶動作用愈發明顯。

　 　行業統計數據顯示，我國每百米印染布新鮮水需水量由2.5噸下降到1.8噸以下，水回用率由15%提高到30%以上。再利用纖維年產量達到600萬噸， 占纖維加工總量比重由2010年的9.6%提高到12%以上。“舊衣零拋棄”活動在社會上產生了廣泛影響，促進了廢舊紡織品回收、分撿和綜合利用產業鏈的 建設和發展。

　　目前，國內紡織企業生產設備數字化率達到36.06%，數字化生產設備的聯網率達到27.74%，生產管理環節信息化普及率達到50.49%，實現管控集成的企業比例達到19.82%。業內專家預計，這一比例在“十三五”期間將會快速提升。