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香蕉布何時成為身上衣?

作者:百檢網 時間:2021-12-09 來源:互聯網

?經過6年技術攻關,熱科院研發出香蕉莖稈纖維織布技術,每年可為我國香蕉主產區帶來上千萬美元收入,亟盼從實驗室走向市場。
????技術攻堅 長達6年   
????既要質量過硬,又要清潔環保,才能有廣闊的市場前景   
????沒少走彎路   
????香蕉纖維難提取   
????科研人員*初采用傳統的亞麻、苧麻纖維的提取方式,但香蕉莖稈不像亞麻、苧麻那么細小、輕便,于是熱科院針對香蕉莖稈研發出香蕉纖維提取機,可直接運到田地,將香蕉纖維從莖稈里剝離出來。   
????香蕉莖稈纖維紡紗織布技術能夠研發成功,得益于熱科院對旗下的海口實驗站重新定位。2008年,熱科院要求海口實驗站以香蕉產業 為主線,一個一個地認真梳理香蕉產業鏈條的技術需求,一個一個環節地解決生產過程中的科學問題和技術難題,依靠科技進步全面提升我國香蕉產業的素質、效益 和競爭力。   
????恰在此時,兩個年輕碩士畢業生進入海口實驗站工作,他們就是盛占武和韓麗娜。剛一入職,海口實驗站在海南省重大科技計劃“綠色防 控技術在農作物的應用示范”、 農業部948項目“香蕉纖維清潔脫膠及工藝品制作關鍵技術引進”等項目的支持下,正式立項“香蕉廢棄物高值化綜合利用技術研究和示范”,盛占武和韓麗娜都 是課題組的主要成員。   
????2008年8月-12月,課題組成員組成香蕉產業發展現狀調研小組,對海南、廣東、云南、福建、廣西五省的香蕉主產區進行調研, 形成了《中國香蕉產業調研報告》,提出了提高我國香蕉產業國際競爭力的對策,其中重要一條:加快香蕉產業的科技創新和進步,攻克香蕉廢棄物高值化綜合利用 的難題。在調研的基礎上,兩人選擇了不同的科研攻關方向:盛占武、高錦武、鄭麗麗等人,研究如何提取香蕉莖稈纖維和進行科研攻關,韓麗娜、王必尊、馬蔚紅 等人則研究香蕉莖稈堆肥生產有機肥的技術。   
????“雖然科研攻關方向不同,但我們經常交流,誰在研究中遇到解不開的難題,大家都會在一起討論,尋找癥結所在,并提出解決方案。”盛占武說,這一課題立項后,兩人在數年如一日的研究中也不知不覺從剛畢業的初生牛犢,成長為兩名成熟的科研工作者。   
????“在提取香蕉莖稈纖維的研究上,我們沒少走彎路。”盛占武*初采用傳統的亞麻、苧麻纖維的提取方式,但在實踐卻發現有諸多不便。 這是因為香蕉莖稈不像亞麻、苧麻那么細小、輕便,它非常粗重,體積大,很難運輸。盛占武求助熱科院加工所,針對香蕉莖稈研發出了香蕉纖維提取機。“這個機 器約有300斤重,可以直接運到地里,連接上拖拉機的發動機或者別的電源,就可以工作,將香蕉纖維從莖稈里剝離出來。”   
????又遇攔路虎   
????纖維脫膠遇難題   
????纖維中的膠質不脫出來,便不能用于機器生產,面對這一國際難題,研發人員歷經4年,反復試驗,終于將生物脫膠技術和蒸汽爆破脫膠技術結合起來,生產出神奇的“香蕉布”。   
????“提取出的香蕉粗纖維不能直接紡紗織布,要經過脫膠處理。我們在日常生產生活中也發現,香蕉莖稈被砍斷后,能從斷口處拉出長長的 絲,就是它含有膠質的緣故。”原來,提取出來的香蕉纖維摸起來很粘手,更不能用于機器生產,會損壞紡織機。盛占武通過儀器分析也發現,香蕉粗纖維素外主要 含有半纖維素、木質素和一些膠質。   
????脫膠可是一個大難題,盛占武和同事為了尋找科學的脫膠方法,足足耗時4年。“先是在實驗室的玻璃器皿做實驗,有點眉目后,又送到 內地的紡織廠,請他們如法炮制加工,但實驗室的數據,只能作為實際生產的參考。往往實驗室是一種結果,實際生產出來的卻是另一種結果。”課題組遇到了*棘 手的難題。   
????其實,國際上其他香蕉主產地區,也在研究香蕉纖維的提取和利用,同樣受困于香蕉脫膠這一難題,無法尋找到*經濟適用*有效的脫膠工藝。   
????“科學就是要做**,第二就不是科學,是模仿。”為了脫掉香蕉莖稈纖維的膠質,盛占武嘗試了多種方法,多到連他自己也記不清了。 *初用化學方法,比如苧麻纖維脫膠,就是用化學劑在高溫高壓下反復煮,但香蕉纖維在高溫高壓下一煮就糊了,沒有利用價值。而且化學脫膠污染很大,顯然不適 宜以生態立省的海南。   
????“必須尋找一種清潔、低成本且高效的脫膠方法!”這個技術攻關難題始終盤桓在盛占武腦子里,吃飯在思考、走路在思考。有**,盛 占武去電影院看電影,看到了爆米花,這一下激發了他的靈感:爆米花在瞬間高溫下可以爆開,何不利用中國人傳統的工藝來解決這個難題。盛占武從河南買了一臺 蒸汽爆破設備,一試驗,果然效果特別好:速度快、無污染,而且生產出的纖維非常細小,達到納米級別。但汽爆設備的爆腔小,不利于大規模脫膠,它同樣不能解 決香蕉纖維的工廠化生產的難題。   
????后來,經過反復改進,課題組終于找到了生物脫膠法:利用微生物啃噬附著在香蕉纖維外的膠質。   
????“我們將生物脫膠技術和蒸汽爆破脫膠技術結合起來,通過預堿處理、蒸汽爆破、漂白的三步工藝處理,可制備出直徑在100nm以下的香蕉纖維素納米纖維。”6年科研攻關,盛占武和韓麗娜終于得到了高品質的香蕉纖維,也獲得了神奇的“香蕉布”。   
????“長板效應”顯現   
????帶動香蕉產業鏈研發   
????纖維提取技術研發出來后,也推動了利用香蕉莖稈殘渣堆肥生產有機肥的研究。題組還研發了香蕉雄花、莖稈和殘次果高值化綜合利用的關鍵技術。   
????“香蕉纖維的成功提取,對我的研究也很有幫助。”韓麗娜告訴記者,香蕉莖稈中富含鉀等微量元素,是做有機肥的上好原料。但香蕉纖 維太柔韌,不利于堆肥。當盛占武將香蕉纖維提取后,韓麗娜利用香蕉莖稈的殘渣堆肥,效果就特別好。目前,利用這一科技成果在海口、定安等地建立了6個示范 點。   
????經過6年的系統研究和合作攻關,在闡明香蕉化學組成的基礎上,除了香蕉纖維,課題組還研發了香蕉雄花、莖稈和殘次果高值化綜合利用的4項關鍵技術,集成應用后產生了顯著的效益,提升了我省香蕉廢棄物綜合利用的水平。   
????香蕉織布 前景廣闊   
????海南是香蕉種植大省,變廢為寶具環保經濟雙重價值   
????“錢”景   
????每年為我國香蕉主產區增加上千萬美元收入   
????每公頃香蕉提取纖維可增加收益10800元-152 0173 3840元,經過脫膠的香蕉纖維又可用于紡紗,其價格約為70000元/噸,海南也有望建成我國新型紡織材料基地。   
????由蒸汽爆破法制備的香蕉纖維精干麻,在陜西省西安市五洲紡織廠進行了紡紗實驗,通過與棉纖維混紡,制備出30公支的紗線,還生產出幾捆布匹。   
???“香蕉假莖、葉片和韌皮中都含有優質的植物纖維,這種纖維與其它植物及化學纖維相比,具有強度高、伸長小、吸濕和放濕快等優點。香 蕉纖維不僅可以用來紡紗,制作各種高檔布料,還可以用于造紙、工藝品和復合材料的生產。”韓麗娜說,能從香蕉莖稈中成功提取出纖維,且用這種纖維生產出來 的布匹具有與棉麻布匹同等甚至勝出的質量,就具有工廠化生產的產值。   
????韓麗娜給記者算了一筆賬:香蕉莖稈纖維含量約為1%,每公頃香蕉約有60噸-90噸莖稈,可提取纖維600公斤-900公斤,目 前市場價18元/公斤,即每公頃香蕉單提取纖維可增加收益10800元-152 0173 3840元,經過脫膠的香蕉纖維又可用于紡紗,其價格約為70000元/噸,將 為我國香蕉主產區增加至少上千萬美元的收入。   
????如果將具有特殊質感的香蕉纖維用來制作工藝品和旅游產品,不僅獨具熱帶風情,而且有親近自然的氣韻,記者看到用香蕉纖維制作的提花草筐、藍子、手袋等,看上去恨很特別。   
????在聞所未聞的“香蕉布”之前,熱科院機械所在1996年立項對菠蘿纖維進行研究,在2009年就已經成功解決了菠蘿纖維的提取工 藝,并用提取的菠蘿纖維紡紗織布,成功研發出襪子、毛巾、T恤、內衣褲、涼席、睡衣等6大類20多個品種的菠蘿纖維紡織產品,并獲得了“第十二屆中國國際 高新技術成果交易會優秀產品獎”。   
????自從熱科院研發出菠蘿纖維提取技術后,萬寧市東嶺農場的吳瓊海就多了一筆收入,他買了一臺菠蘿割麻機,采收完菠蘿之后,就忙著加工菠蘿葉提取菠蘿纖維,每公斤菠蘿纖維可賣25元,自家的菠蘿葉不夠用,就收購其他農戶廢棄的菠蘿葉加工。   
????“2014年,海南香蕉種植面積約80萬畝,菠蘿種植面積21萬畝。如果能夠將香蕉、菠蘿纖維提取技術在海南推廣應用,經濟效益 非常巨大,產業大有可為,海南也有望建成我國新型紡織材料基地。”韓麗娜告訴記者,他們的調研成果表明,在我國香蕉主產區直接從事香蕉種植業的人口約 100萬,有千家萬戶農民和龍頭企業參與香蕉的種植、運輸、銷售與保鮮加工等環節。如果考慮到配套服務行業,從業人口可達200萬人。若將香蕉廢棄物加工 產業發展起來,就可以開創一個產業鏈龐大的新產業,帶動更多農業人口就業,幫助農民增收致富。   
????環保   
????我國每年丟棄1800多萬噸香蕉莖稈  
????香蕉莖稈腐爛,對環境造成污染,還會在土壤中傳播各種病害。熱科院從上個世紀90年代初啟動研究,希望能找到有效的技術途徑,將這些廢棄物變廢為寶。   
????我國是香蕉種植大國,海南是香蕉種植大省。據聯合國糧農組織統計,2012年我國香蕉栽培面積400萬公頃,產量1055萬噸,面積和產量在世界排名第五位和第二位,成為僅次于印度的第二大香蕉生產國。   
????“至今,我國對香蕉的利用,仍舊以鮮食果實為主。”韓麗娜調研發現,我國香蕉種植區,在采收香蕉果實后,香蕉莖稈、枝葉、花蕾都是直接丟棄在田里,按3噸/畝香蕉廢棄物測算,我國每年廢棄的莖稈、殘次果和香蕉雄花總量達到1800多萬噸。   
???“香蕉莖稈水份含量很高,約為90%。它被丟棄在田地里腐爛,不僅浪費資源,還對環境造成污染。”韓麗娜告訴記者,香蕉莖稈在腐爛 的過程中,會產生大量的細菌,它們跟隨汁液在土壤里四處流動,從而傳播各種病害。韓麗娜還記得,2008年,她在湛江調研時,看見一位蔡姓香蕉種植大戶的 300多畝香蕉采割后,大片枯黃的香蕉莖稈依舊挺立在大地上,讓人痛心。   
????除了正常生產產生的香蕉廢棄物外,我國香蕉種植區,往往是臺風、暴雨多發地區,每年都有香蕉遭受不同程度的風災損失,在一些*端 天氣的年份,還會遭遇大面積的寒害,凍傷的香蕉難以掛果,沒有收獲。“如果這些遭受風災的香蕉莖稈能得到妥善利用,就會減少蕉農的損失。”韓麗娜說。   
????和香蕉一樣,菠蘿也是海南大宗種植的熱帶水果。菠羅果實采收完后,菠蘿的莖稈、枝葉也是隨意堆棄在田間地頭,沒有得到充分有效的利用。   
????在這種背景下,熱科院早從上個世紀90年代初開始,就將香蕉、菠蘿等熱帶作物的農業廢棄物綜合利用作為專項課題進行科研攻關,希望能找到有效的技術途徑,將這些廢棄物變廢為寶。   
????實驗室到市場有多遠?   
????亟盼企業慧眼識珠,早日將“香蕉布”“菠蘿布”產業化市場化   
????熱科院海口實驗站位于海口市義龍路,這是一條繁華熱鬧的老街區。盛占武、韓麗娜只要走出實驗室,就是車水馬龍、人頭攢涌的街頭,這一切看似,實驗室離市場很近。   
????“可要讓我們的研究成果轉化成商品走入市場,那真是一段很遙遠的距離,遠得讓我們力不從心。”盛占武嘆息,作為一名科研工作者,他們有耐心、有毅力、有智慧和時間賽跑比創新,但卻沒有能力去開拓市場。   
????以熱科院2009年研發成功的菠蘿纖維為例,盡管科研人員研發出20多個菠蘿纖維紡織品,但超市、商場卻很少見到它們,絕大多數 消費者也不知道這種產品。2010年,記者在熱科院儋州院區一商店內發現了菠蘿纖維襪和菠蘿纖維T恤,好奇之下購買了幾雙,穿起來感覺柔軟舒爽。但此后, 記者再也未見到菠蘿纖維的紡織品了。   
????“科研成果轉化,需要的不僅僅是資金,還要有工廠、有產業工人、有營銷隊伍、有市場營銷能力和手段,而這恰恰是科研機構和科研人員缺乏的。”盛占武認為,科研人員做的是產業鏈源頭的工作,后續工作需要社會的共同合作、參與。
????其實,在科研成果轉化上,熱科院也有過不少成功的案例,比如香草蘭系列產品的研發與銷售,熱科院香料飲料研究所利用自己建設的興隆熱 帶植物園,通過科研、旅游、產品銷售一體化的方式,**地實現了科研成果轉化;還有另一種成果轉化方式,即專利轉讓,熱科院專家研發的“甘蔗健康種苗繁育 專有技術”可提高甘蔗產量30%以上,在2011年成功轉讓,授權使用費1000萬元,使用年限12年。   
????“香蕉纖維織布并不需要重新占用大量土地去專門種植香蕉,它是農業廢棄物的再利用,是一種生態友好型的纖維。”盛占武、韓麗娜和 他們的同事都認為,隨著環保意識的不斷增強,在國家農田日益減少的情況下,開發農作物廢棄物利用這一產業,將具有很好的環境、經濟和社會價值。他們熱切盼 望,企業能慧眼識珠,將這一科研成果早日產業化市場化,更好地造福海南、造福熱區。
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