?? 紡織企業(yè)是一個傳統(tǒng)的勞動密集型企業(yè)、是一個多工序、高要求、低效益的行業(yè)。用工多、成本高、收益難保障，為了提高在市場上的競爭能力、 能夠生存下來，我們在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，更要求注重節(jié)能降耗。節(jié)能降耗不僅僅是企業(yè)內(nèi)在要求，更是社會發(fā)展的必然的、共同努力的要求！作為紡織企業(yè)我們 主要從減少用工、節(jié)約用電、降低消耗等幾方面努力。
????俗話說“千人紗，萬人布”。在當下招工難、工人流動大的環(huán)境下，作為傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè)，紡織廠的用工問題始終困擾著企業(yè)。很多企業(yè)萬 錠用工達70人左右。而優(yōu)秀的企業(yè)無錫一棉平均萬錠用工僅有20多人，如何能精減用工是棉紡企業(yè)十分關注的問題，我們應從以下幾個方面：一是創(chuàng)新管理，精 減機構，工作上講究兼、并、帶；辦公要自動化，才能有利于處理冗繁數(shù)據(jù)，提高了工作效率；減少重復及無效勞動，如過去粗紗落紗，先將粗紗落下放到粗紗機頂 板上，再放到粗紗小車上，運到細紗車臺旁，為了推陳出新的需要，先將粗紗放置到儲備洞中備用，等到快要用到時，掛到備用吊錠上備用，再等到旁邊運轉(zhuǎn)的吊錠 紡空用光時，再將粗紗移到運轉(zhuǎn)吊錠上使用。這樣一來不僅多用工，而且很不利于控制質(zhì)量。現(xiàn)在，我們通過創(chuàng)新，認真分析、合理調(diào)度、統(tǒng)籌安排，將落下的粗紗 直接掛到備用吊錠上或運轉(zhuǎn)吊錠上，減少了不必要的勞動，節(jié)約了用工。設備進行包干，包機到人，改善用工環(huán)境，提高工人的生活質(zhì)量，實施精細化定額定編，滿 負荷勞動，增強員工的工作責任心。二是技術創(chuàng)新，提高生產(chǎn)線設備的自動化、信息化程度，擴大卷裝容量，減少操作頻率，從而減少用工。如清鋼聯(lián)技術已很成 熟，生產(chǎn)中，回花、回條大量減少，有利于質(zhì)量、產(chǎn)量，減少了用工。采用細絡聯(lián)技術，細紗落紗工可減少2/3，落紗搬運工及理管工可全部省去。有些老機無法 采用細絡聯(lián)技術，可進行常規(guī)改造，采用自動集體落紗和智能落紗小車，減少人工落紗和插管，節(jié)約了用工。三是操作創(chuàng)新，研究運用新的操作方法，簡化操作程 序、技術要求。如細紗接頭，用套接法替代頂管接法，降低了技術難度。雖然，不對接頭質(zhì)量作要求，但是自動絡筒機設備上配上先進的電子清紗裝置，進行自動檢 測并剔除，并用自動打結器重新接頭，這樣既能保證接頭質(zhì)量又能縮短接頭時間，同時減少了對員工的培訓時間，又能增加操作工人多看臺，從而減少了用工人數(shù)。 四是工藝優(yōu)化，運用超大牽伸工藝，不僅能改善成紗的條干、粗細節(jié)、棉結、紗疵等質(zhì)量水平，還能有效的提高前紡各道的臺時單產(chǎn)，目的是提高各道半制品的定 量，達到高產(chǎn)低耗，減少用工。如加大棉卷或生條的定量、增加粗紗定量，粗紗捻系數(shù)的工藝優(yōu)化，進行偏小設計。
????電耗是除原料、用工成本之外的又一大耗，是我們值得注意的消耗，我們要從以下幾方面節(jié)能：一是改造節(jié)能，對設備各工序能耗高的地方，進行 分析論證，實施可行性改造。如細紗集中吸風裝置改造、細紗斷頭吸棉風機改造、細紗節(jié)能錠子的使用、空調(diào)系統(tǒng)改造、各吹吸風清潔裝置由不停息運作改為間歇式 工作等改造。二是管理節(jié)能，用電指標分解落實到各工段、班組，有利于各項節(jié)電措施的落實，減少及避免粗紗、細紗、絡筒空錠或開空車。優(yōu)化空調(diào)和除塵工藝風 量，改變一些不合理的設計，使用變頻調(diào)節(jié)，杜絕那些大馬拉小車的現(xiàn)象；優(yōu)化各道車速，實現(xiàn)高產(chǎn)節(jié)能的目的等。三是工藝節(jié)能，如在保證產(chǎn)量的前提下，紗線捻 度偏小撐握，捻度小則產(chǎn)量高，噸紗用電少，各道優(yōu)化工藝，調(diào)整車速，提高出條速度，增加臺時產(chǎn)量。四是政策節(jié)能，利用好峰谷平電差，峰時電價為1.030 元/度、平時電價為0.618元/度、谷時電價僅為0.286元/度，峰谷差比較大，是一項可觀的節(jié)約收益。因此，在生產(chǎn)上我們用電要“開足谷時、避開峰 時，合理運用平時”的原則。合理使用變壓器的運行損耗，提高功率因素節(jié)能等，這些往往會被人忽視。
????在原料使用上，注重的是因質(zhì)而用。當接到訂單時，對客戶提出的質(zhì)量要求，要認真評審、仔細分析研究，選擇適當?shù)脑希侠砼?棉，做到質(zhì)量達要求，并且重在質(zhì)量不過剩。如果我們做出高質(zhì)量的產(chǎn)品，并且質(zhì)量嚴重過剩，這并不能反映出我們的水平好像有多高，而且是一種*不負責任的行 為。做出合適的產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求的同時，我們要盡量提高各道制成率。主要體現(xiàn)在以下幾方面：一是提高原料使用價值，少回花，我們就要控制各道回花 率、回絲率，如控制清花成卷的動、靜態(tài)合格率，確保達98%以上。控制梳棉的回條、回卷率，在換卷同時要換桶，做到少裁卷、合理裁卷，絡筒時拿清條、少拿 條。控制粗紗頭率，要確保粗紗車狀態(tài)良好，不壞紗，在細紗車間換粗紗時，要控制粗紗合理的圈數(shù)進行更換。控制回絲率，**要確保細紗車車臺狀況良好，不碰 鋼領、磨鋼領，減少壞紗。其次是要確保細紗成形良好，細紗經(jīng)紗管絡筒時不留尾紗、腳紗。*后絡筒時，只有在保證紗線疵點少、質(zhì)量良好的情況下，才能夠保證 少切紗疵、不切紗疵，才能有關效控制絡筒回絲。做到了以上的要求不僅僅是節(jié)約了用工用電，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的前提。二是要節(jié)約原料成本，控制好 各道落棉率，這是有效節(jié)約原料成本的重要環(huán)節(jié)，如控制好開清棉工序的各車臺的車肚落棉，要做到勤開松、多落雜、少落白。在梳棉工序中，要多落雜、少損傷纖 維，多排棉結、控制短絨增長幅度、棉網(wǎng)清晰、成條良好，才能有效保證質(zhì)量。在精梳工序，確保質(zhì)量的前提下，少落棉、多排短絨和棉結。三是確保產(chǎn)品質(zhì)量，首 先要選擇好適當?shù)脑希M行合理配棉，采取相應的工藝措施，在生產(chǎn)過程中，要進行不斷的優(yōu)化工藝，提高工藝水平的執(zhí)行能力。
????總之，節(jié)約的過程是一個不斷優(yōu)化的過程，而優(yōu)化的過程是一個不斷提高、進步的過程。提高、進步的過程是一個不斷探索發(fā)展的過程。
????節(jié)約成本、提高質(zhì)量是一種相輔相成的關系，更是一種我們在生產(chǎn)過程中不斷探索、永無止境的追求！