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?　棉花是新疆*具特色的優勢農作物之一，獨特的氣候環境資源培育出的高品質棉花，奠定了其作為全國優質棉花生產基地的地位。但棉花秸稈處理問題，依然是多年來制約農業生產效益提高的障礙。

據測算，全疆每年約產生625萬噸棉稈，其處理方式主要是焚燒、還田、發電，這種方式讓棉花秸稈的利用率很低不說，還存在著污染環境、分解慢、資源浪費等弊端。

新疆弘瑞達纖維有限公司（以下簡稱弘瑞達）發現了棉花秸稈中的財富，該公司通過六年時間的自主研發，掌握了棉花秸稈加工利用的重要技術。5月18日，弘瑞達董事長石勇說，棉花秸稈利用空間非常廣闊，但要讓技術真正運用于工業生產，還需要很多配套技術及設備支持，這也是弘瑞達需要克服的新困難。

研發打破技術壁壘2006年是我區棉花產業發展快速擴張時期，在很多農業企業研究如何在棉花產業上取得更大效益的時候，弘瑞達的研發團隊盯上了蘊藏巨大商機的棉花秸稈。

從理論上說，棉花秸稈可開發利用的物質很多，既可以用作纖維提取，也可以加工成飼料。但由于棉花秸稈特殊的理化結構，皮芯難以分離和脫毒，制約了其綜合利用率。

石勇說，弘瑞達的研發團隊2012年終于突破了技術研發瓶頸，掌握了工業化棉稈皮芯分離的關鍵辦法和技術，把原本結構復雜的棉花秸稈分離成棉稈芯、棉稈皮、碎屑（棉桃、葉、細枝等）和雜質（地膜殘留物、塵土等），為進一步精深加工奠定了基礎。

5月初，記者在庫爾勒經濟開發區弘瑞達的中試車間看到，一臺正在運行中的棉稈粉碎機正把預處理后的棉花秸稈進行粉碎，經過揉搓、剝離、除凈、空氣負壓等工序，棉花秸稈在十分鐘內分離成棉稈皮纖維、棉稈芯纖維、飼草料以及下腳料。操作工人告訴記者，這樣一臺設備，每天可加工棉稈80噸至100噸，大批量的棉花秸稈可以在短時間內實現初加工。

棉花秸稈經過初加工后，才真正開啟了增值環節。石勇說，企業已將研發重點轉移到相關配套技術領域，讓棉花秸稈深加工從實驗室走向工廠，從設計走向產品實物。

據了解，棉花秸稈初加工產品可直接應用于工業生產，分離出的韌皮纖維同亞麻相近，是純天然纖維，可成為新的紡織材料，市場價格在8萬元/噸，棉稈芯纖維同闊葉楊樹相近，可以用于生產**宣紙、無紡布壁紙、復印紙等，這些產品的市場價格在1.6萬元/噸，分離出的棉桃、葉、細枝作為牛羊飼草料的主要成分，通過技術處理，不僅脫去棉酚毒素，還使其有效營養吸收轉化率達到普通飼料的4倍。

企業標準成為基石目前，弘瑞達已形成了打開棉花秸稈深加工大門的皮芯分離技術，提高棉花秸稈飼料營養成分、實現微堿造紙的高溫高壓膨化技術，還有企業*新研發的可以實現造紙行業零排放的陶瓷振動膜污水處理技術這三大核心技術，一條棉花秸稈深加工的清潔循環產業鏈在弘瑞達形成。

技術環節不斷取得重大突破后，弘瑞達接下來在為企業技術的復制推廣做著準備。

2015年，弘瑞達起草的《棉稈膨化發酵飼料》企業標準通過自治區畜牧廳飼料評審組的評審，成為我國首部純棉稈生產牛羊飼料的企業標準。石勇說，這一標準有望繼續上升為地方標準，*終成為國家標準，為企業技術的復制推廣，解決南疆宜棉地區的牛羊飼料短缺問題提供支持。

目前，弘瑞達已取得12項專利技術，其中不僅有棉稈、棉芯分離、棉稈制作飼料方法等技術領域專利，也有不少像棉稈粉碎分離機、棉稈皮芯分離機這樣的生產設備專利，弘瑞達的每一項研發，都在為技術的實際應用做準備。

在研發與應用的相互促進下，今天的弘瑞達已經可以把棉花秸稈“吃干榨凈”。“企業計劃依托原料產地，逐步推廣這一技術。把技術推廣向棉花原產地靠近，以減少棉稈運輸成本，降低產品成本，發展深加工，進一步提高棉花秸稈附加值。”石勇說。

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