棉 花加工工藝和設備是棉花加工的硬件，而棉花的種植和采摘是棉花加工的基礎。原材料的好壞將直接影響棉花加工的品質問題，棉花加工的過程是棉花由農業流向紡 織業的橋梁，但是棉花加工工藝對棉纖維品質卻有一定的影響，它不僅反映出一個棉花加工水平的高低，而且還直接關系到棉農、加工廠和紡織工業、三者的經濟利 益，特別是現在我國加人WTO以后，更應該加強質量意識。本文就影響棉花質量的因素做如下方面的探討。

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一、原料對品質的影響

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籽棉作為棉花加工的原料，它在棉農的種植過程中，就有品質的好壞，主要原因是種子、氣候條件、栽培形式、管理等問題。如果是以上條件都好的情況，那么籽棉的內在品質就好，反之就較差。但是如棉花的內在品質都較好的話，籽棉的采摘過程也是一個影響品質的重要環節。

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這樣就要求廣大棉農在采摘的過程，按照籽棉的采摘要求來采摘。那么就不會造成采摘回來的籽棉含水份高、低不等，含雜多少也不一樣。棉花成熟的好壞有不同的局面，如果這幾方面都高的情況下，將直接影響到軋花機的生產效率和加工出的皮棉質量。

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如果所軋籽棉含水份低，籽棉纖維的粘結作用好，纖維富有彈性，纖維與棉籽間的生著力相對較小，同時由于纖維富有彈性，雜質易分離，但又不易產生新生雜質和疵點，皮棉質量較好。

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含 水份較高的籽棉，由于籽棉的彈性差，纖維在棉籽上的生著力相對較大，因此纖維與籽棉不易分離，生產效率低，同時纖維一經磨擦就產生索絲、棉結。另外含水率 較高的籽棉，棉籽表皮較軟，強力低、易被撕下，形成破籽和帶纖維籽屑，而且還會出現刷棉不凈。棉籽毛頭率較高，棉籽卷經常會出現停轉等現象。

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綜上所述可以知道，鋸齒軋花機是通過鋸片的旋轉，使得鋸齒鉤拉籽棉纖維，當通過軋花機阻殼肋條時，棉籽因腰徑大而受到阻擋，鋸齒鉤拉籽棉纖維以13~14米／秒的速度繼續前進，就在這一瞬間實現了棉籽與纖維的分離。要想使纖維從棉籽上拉脫又不至于拉斷纖維，就必須有一個先決條件，那就是棉纖維的強力要**大于纖維在棉籽上的生產力，否則纖維將被從中端拉斷，破壞纖維的原生長度。

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經過我廠和我團農業部門多年的栽培、實驗和多年的軋工測試得出，纖維的強力是纖維在棉籽上生著力的3.4倍左右，拉斷纖維的能量是拉脫纖維能量的3.8倍左右。所以不會在軋花時被軋斷，而降低長度。但是大量的試驗表明單纖維強力和附著力之間有27％是相互重疊交錯。這一特性使加工后的纖維平均長度比軋前平均長度要短上3.7％一15.6％，加工成熟度差，纖維斷裂比較弱的籽棉，加工后更為突出。

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眾 所周知，棉纖維是一種吸濕性很強的物質，而纖維的比強與纖維的含水量又成正比；所以棉花的含水量大小，在軋花過程中對纖維長度、強度、均勻度和雜質等指標 的影響程度，將遠遠超過軋花機械對纖維質量的影響程度，因此我們在研究軋花質量的時候，應該**研究籽棉品質中的含水、含雜、成熟對軋花質量品質的影響， 要求對軋籽棉水份*佳是6~8％。這時的生產效率較高，動力消耗小、毛頭率 低、衣分損失少、棉結、索絲也較少，皮棉品質也較好。如果所軋籽棉過于干燥，也會對軋花工藝產生不利影響。一是降低纖維的強力，軋花時容易切斷纖維，出現 短絨；二是單粒籽棉粘接力大，已軋凈的棉籽不能及時排出，夾帶在籽棉卷中受到再次鉤拉，結果啃掉了短絨和殼皮，使皮棉中多短絨和籽屑，照成皮棉品質的下 降。

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機 械技術水平主要指機械技術的先進程度及維修水平，軋花機械的技術水平高，加工出來的產品就好，生產率就高。只有先進的設備和工藝，沒有嚴格的維修標準和高 水平的維修工作，也不能使設備處在*佳的工作狀態，生產率、產品質量也就得不到保障。因此在生產過程中，一定要注意設備的檢修工作，發現不合格標準的地 方，應及時地進行維修，使設備經常保持在*佳的工作狀態。古話講“工欲善其事，必先利其器”就是這個道理。具體地講就是要經常檢修與產品質量密切相關技術 參數達不到標準的機件，如：鋸筒鋸齒的損壞情況、肋條間隙、毛刷鬃毛的損壞情況以及齒輥鋸齒的損壞等。發現損壞的機件及時更換，發現不合格標準的間隙及時 調整。

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通過多年的對比調查發現，只要是設備的維修工作搞的好的廠子，其加工進度及皮棉質量就快就好；反之那些只知道趕加工進度，而忽視設備維修工作的廠子，非但進度上不去，而且產品質量還差。

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1、軋花肋條排技術調整對纖維品質的影響。

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軋花機械助條排安裝與調整正確與否，對軋花產量和質量的影響是很大的，**是肋條排的工作點間隙一定要調整到2.8～3.2毫 米，當時這一數據是引用了美國三十年代的產品規定，意在防止成熟差的小籽棉花混入皮棉影響質量。經過幾十年的軋花實踐經驗，間隙過小，鋸齒在釣拉纖維的強 烈摩擦作用下，使皮棉索絲增多，同時長度損失也較大。如果間隙過大，在鋸齒鉤拉纖維通過肋條排間隙時會把棉籽的種皮拉掉，這種現象在籽棉水分過大時更為突 出，從而影響皮棉的質量，也是造成含雜過多的原因之一。在就是肋條排的平整度要求要高，*好是每500mm長度內高低差控制在0.10mm*佳，這時工作箱內的籽棉卷運轉較好，不容易發生棉卷的停轉，同時籽棉給鋸片的壓力也較小，從而鋸齒能順利的鉤拉著纖維，通過肋條間隙來達到高效高質的要求，反之就容易造成索絲增大，長度損失較大，還有就是棉卷停轉較多，也容易造成火災。

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2、鋸片因素。

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**鋸片要平整，厚度不得超過允許范圍，表面光潔，不得有缺齒、倒齒、毛刺，齒尖厚度為0.5－0.6毫 米，過薄易破棉籽，產生帶纖維籽屑，過厚易產生棉結和索絲。鋸齒的光潔程度和鋒利程度的高低，對不同的加工對象要因棉選擇。鋸齒鋒利，表面光潔度高，沒有 棱角，則穿刺作用強，抓取纖維多，刷棉容易，軋出的皮棉外觀好，索絲棉結少。加工品級低、水份大的籽棉，對改善軋花工藝質量尤為明顯。所以新鋸片要投產前 進行砂磨，但過于鋒利，容易刺破棉籽，增加皮棉中帶纖維籽屑和破籽，同時還會把棉籽的短絨給啃下來，降低皮棉的質量。因此加工品級高、水份少的籽棉時，鋸 齒稍鈍一些好。

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三、操作者的技術素質對品質的影響

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一臺先進的機器，如果沒有一位技術素質較高的人來操作，那么它也不會發揮其應有的作用。所謂操作者的技術素質，它不僅包括操作者對設備操作的熟練程度，還包括他對工作的態度等。

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工作態度端正，操作熟練的工人，他能夠根據籽棉的性狀及軋出皮棉的質量情況，及時準確地調整設備的技術參數，以使設備發揮較高的作用，達到優質、高產、低耗的目的。

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也就是能搞好因花配車工作，而工作態度差，技術又不熟練的工人，它不僅不能很好地對設備進行及時的調整，而且軋出的皮棉質量差、產量低，設備還易出問題。

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因此對操作技術工在上崗前，必須進行技術培訓和必要的思想教育，使其對設備的結構、原理等能有所了解，其工作態度和工作作用應較好。

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總之，影響鋸齒軋花產量和質量的因素是多種多樣的，望我們在今后的工作和實踐中加以總結。