作者:百檢網 時間:2021-12-16 來源:互聯網
東南網4月14日訊(本網記者顏財斌)按客戶需求訂制產品、以中端客人為中心倒推生產、探索“紡織服裝+互聯網”模式……近年來,如何去產能、去庫存、去杠桿,如何成功踏上
“時尚夢工廠”是海天材料的新項目之一,面對
“高庫存的實質是生產與消費需求脫節,是供大于求的問題。”海天材料研發總監陳力群介紹,傳統以訂貨會及預生產為代表的長周期生產經營模式,提前半年甚至一年便進行預生產,預測準了則形成爆款,預測不準則變成庫存,庫存過多甚至拖垮企業資金鏈。
郎咸平說過:“沒有夕陽的產業,只有夕陽的思維。”在中國經濟轉型的大背景下,關于朝陽產業與夕陽產業的研判和分析,是投資過程中的一個熱點。海天材料依托自身優勢生產資源,逐漸向供應鏈中的關鍵的核心環節聚焦,而將非關鍵、非核心的環節外發給周邊具有富余產能的配套企業進行生產加工。海天材料將重點從事設計資源匯聚(設計師創意創業平臺)、工藝技術研發和標準制定(公共技術服務平臺)、終端渠道建設與維護(O2O電子商務平臺)、生產資源的整合利用(生產協同平臺)以及產品
據時尚夢工廠的工作人員介紹,海天材料將以往的推式營銷轉變為拉式營銷,即以主動營銷激發消費者消費欲望的模式。在O2O平臺上,一件服裝可以拆分為多個模塊,消費者可以通過系統提供的定制平臺,在選定基本款型后,對各個模塊及顏色、花型進行自由搭配,還可以根據消費者的需求繡入一些體現個性化的圖案或者文字,全方位激發顧客的購買欲。
陳力群告訴記者,在產品去庫存方面海天材料提出將產業鏈向前延伸到設計端,建立基于互聯網的設計師平臺,從設計開始把控引導消費需求”的方向,**個性化定制消費的新風尚。陳立群介紹,該公司的互聯網設計師平臺接受全球設計師入駐,不限門檻不限資歷,設計的單件樣品都能掛在網上進行售賣。顧客能依托平臺進行3D模擬試衣,技術能自動檢測顧客服裝參數。消費者根據自己的需求與設計師溝通,如何剪裁和改進,甚至可以把想法告訴設計師,讓設計師為顧客度身定做,滿足顧客的個性化需求。
“這種模式讓我們產品更加滿足不同人群的需求,擺脫產品積壓問題。而目前設計平臺所產生的‘小批量、多批次、低庫存、快時尚’的紡織服裝轉型升級新模式”。陳力群表示,2015年底項目已完成了
“精細化、智能化、數字化、信息化,這是現代行業的出路,也是海天材料的方向。”陳力群介紹,2004年海天材料引進了X3協同系統,構建以客戶需求為導向的面料快速反應供應鏈管理體系,實現面料產供銷協同及織造、染整等主要生產環節的實時管控。2015年,與中國科學院軟件研究所合作,建立快速補貨的拉式供應鏈信息化生產計劃系統;引進德國SEDO公司的全流程數字化印染工藝控制系統,在印染環節實現標準化、數字化管理;引進美國甲骨文公司的服裝JDE管理系統,對服裝供應鏈上的打樣、計劃、采購、生產、物流、銷售等主要環節進行整合,同時加入財務集成,形成業務、財務一體化的服裝供應鏈協同云平臺,實時共享信息,確保各個環節準確、高效地溝通。
據了解,泉州海天材料科技股份有限公司創立于152 0173 3840年,歷經二十年的發展,現已成為集紡織面料研發、紡織品和成衣生產、商貿及投資于一體,產業鏈配套完整的高科技紡織企業。作為國內功能性面料集成創新的**企業之一,公司在吸濕速干(CoolDry)、新型生物基纖維(PDT、PTT)的開發應用領域居于國內**地位。公司科研項目榮獲國家科技進步二等獎一次,省部級科技進步獎6次,多次市級科技進步獎及專利獎。目前已擁有授權發明專利18項,名列國家首批
“下階段,海天材料將打造一個紡織產業公共技術服務平臺,在平臺上導入織造技術、染整印花技術、服裝開發打樣及裁剪等產業鏈核心環節的工藝技術中央控制系統,通過開放共享的互聯網平臺,惠及千千萬萬紡織服裝企業,加速釋放無窮經濟新動能,*終可能**產業顛覆性變革。”在接受記者采訪時,陳力群如是說。
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