? 數天前,寧波恒遠制衣有限公司接到了法國某知名品牌男裝企業價值200萬美元的男裝西服訂單,該客戶與恒遠公司合作已經5年多,今年訂單總量有望突破1000萬美元。恒遠公司副總經理項大初介紹說,去年企業實現產值約2億元,其中8成以上來源于為意大利、
法國、西班牙等國家的10余個國際一線品牌做OEM貼牌加工,已經成為現代化的服飾生產及國際品牌服飾的OEM重要基地。?
恒遠公司主要從事西服、夾克等中高端男女服裝的加工和生產,從建廠之初到現在已經歷了20年的風風雨雨。2008年國際金融危機爆發之前,該公司服裝產品80%以上出口到中東等中低端市場。“那時候我們什么單子都接,印象*深的是2007年,企業產值做到了近3億元,工人數量超過了2000人,是公司創辦以來看上去*‘風光’的一年。”項大初說。
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“中低端市場服裝,量可以做很大,附加值卻不高。”項大初說。經過深思熟慮,恒遠公司下決心謀轉型,做的**件事就是練“內功”。公司開始全方位“機器換人”,僅2008年就投入2000萬元以上,從美國、日本、歐盟引進格博自動裁床、杜克普重機縫紉設備、麥匹整燙及衣服后整理等全套世界**生產流水線,后續又進行了不間斷的持續更新改進,生產的自動化水平大大提高。與此同時,企業還改進了內部的工藝流程并開始推行5S管理,生產效率不斷提高,生產區域面貌也因此煥然一新。
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先進的軟硬件配套成為企業與優質大客戶合作的重要資本,恒遠公司開始逐步“瘦身”,向生產中高端服裝產品轉型,陸續結束與一些低端市場客戶的合作,合作客戶數量從*多時候的一年上百個,縮減至目前長期合作客戶10余個,但客戶品牌卻個個“響當當”,德國第二大服裝零售商P&C、意大利正裝四大品牌之一的PAL ZILERI和希臘的SPRIDER等國外知名男裝品牌均與恒遠公司建立了長久的合作關系。
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相比普通的服裝貼牌加工,為國際一線品牌服裝代工利潤率要高5%至10%,且客戶一旦認可,訂單便相對穩定。這些客戶中,與恒遠公司合作時間*長的已經超過10年,短的也有四五年,如世界知名德國男裝品牌BOSS,客戶一年訂單金額超過200萬美元。
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“在這個過程中,品牌商幾乎每年都要到企業來驗廠,這促使我們企業的內部管理水平和硬件配套逐年改進,生產效率得到提高。同時,與國際**的合作,對恒遠公司市場開發來說也具有品牌效應。”項大初告訴筆者,合作還使企業不斷提升服裝設計能力。通過聘請專業設計大師和引進**的樣板師、工藝師及**經營管理人才等方式,恒遠公司目前已經建立起了一支由10余人組成的設計和研發團隊,與國際**合作的七成以上服裝設計來自于公司自身。
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目前,恒遠公司員工人數已經由*多時的2500人減少到現在的1200人,年產西裝80萬套、夾克50萬件。近年來,產值每年保持10%至15%的增長。
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