魯泰紡織股份有限公司也是萌芽、成長于此。1987年6月，在山東省淄博市淄川區杜坡山下荒涼的土地上響起了推土機的轟鳴聲，魯泰紡織的前身——淄博第七棉紡廠2萬紗錠廠房的建設拉開了帷幕??

今日魯泰：杜坡山下“拓荒”而來

走進魯泰紡織科技文化展館，一個四層展廳，記錄了魯泰從建立初期到當下25年的發展史，而*引人注目的是展廳中栩栩如生的五個“銅人”，他們手捧面料，面露悅色，似乎是在對手中的面料訴說著什么。看到這一幕，人們總是不禁回想起25年前的魯泰??

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那是在上世紀80年代，淄川區為調整產業結構，決定上馬一個兩萬錠的棉紡廠，時任區煤炭公司經理的劉石禎被推到了棉紡廠廠長的位子上。這個常年與煤炭打交道的人如何料理這些雪白的棉紗？然而區領導偏偏看中了他，于是，這一黑一白的兩副擔子壓在了劉石禎的雙肩上。

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1987年6月，“七棉”破土動工，開工初期既缺錢又缺物，然而這是淄川區經濟發展的一個大舉動，全區人民都在關注。在緊張的四百多個日夜里，劉石禎沒有**身心不在“七棉”，剛開工后不久，劉石禎就把辦公桌搬到了杜坡山下。

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在這之前，劉石禎從省有關部門得知，我國領導人在會見外國一個代表團時，談到泰國一家公司想把一個投資幾百萬美元、兩萬紗錠的棉紡項目放到中國，泰方將提供各方面的幫助，且產品包銷。市區領導對這個“兩頭”在外的項目十分重視，要求積*爭取。

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而為了爭得這個項目，劉石禎這個“拓荒者”更是傾注了無數心血。他連續兩個月，跑了十幾趟北京，蓋了不知多少個公章，終于把手續辦了下來。之后，在泰國首都曼谷簽訂了合資組建魯泰紡織有限公司的協議，1988年10月，魯泰紡織有限公司誕生了。

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1990年，魯泰紡織有限公司正式開業，開業當年公司實現銷售收入2269萬元，利潤168萬元，出口創匯448萬美元。1993年，魯泰又邁出了關鍵一步——實行股份制改造，發行內部職工股2000萬股，成為當時江北**家中外合資股份制企業，并改制為魯泰紡織股份有限公司。

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發展至今，魯泰紡織股份有限公司成為外商投資股份制企業，A、B股上市公司，擁有36個生產工廠，下設12家控股子公司。公司擁有從棉花育種、種植，到紡紗、漂染、織布、整理、制衣生產，直至雙線品牌市場營銷完整的紡織服裝產業鏈，是全球*大的高檔色織面料生產商和全球**品牌襯衫制造商。

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品質魯泰：中國紡織界的“茅臺酒”

常聽人說魯泰的產品質量上乘，但究竟好在什么地方？

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在魯泰紡織科技文化展館里，記者就真切地感受了一次魯泰自清潔面料的“威力”：工作人員將番茄醬滴在一塊自清潔面料上，不用任何洗滌產品，半分鐘后，用清水在沾有番茄醬的部位沖洗，面料嶄新如故，沒留下半點番茄醬的污漬。

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一件“無縫線”襯衣也引起了記者的注意，整件襯衫沒有一處縫合的地方，卻依然有版有型，據工作人員介紹說，這種無縫襯衣是優選適合純棉面料的環保高分子熱熔黏合材料，用“焊接”技術代替縫紉，變革了用機針、縫紉線縫合衣片的傳統，從而將過去制衣工序、設備種類大大縮減，顛覆了原有的生產模式，堪稱世界制衣史上的一次技術變革。而這些，僅僅是魯泰在“十二五”期間推動中國紡織產業發展的一個縮影。

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據了解，在“十二五”期間，魯泰相繼獲得了“全國質量獎”、第三屆“中國工業大獎”、“全球**績效獎”、“國家科技進步一等獎”等眾多榮譽稱號，這些獎項的獲得無不與企業產品的高品質有著密切關系，是企業對質量、技術以及效率上精雕細琢、精益求精的一種充分肯定。

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其實，魯泰在建廠初期便確定了產品高檔次、高品質的定位。比如，為提高自主紗線檢測能力，保證紗線質量，魯泰在引進國外先進生產設備的同時，引進了具有國際先進水平的烏斯特檢測設備。

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早在1990年，魯泰公司生產紗線就達到了烏斯特公報25%的水平，這代表了當時國內紡織企業的*高水平。而之后，魯泰的紗線質量穩步提高，部分產品更是達到了烏斯特公報5%的水平，得到了泰國、日本、韓國和澳大利亞等國客戶的認可，并被外商贊譽為中國紡織界的“茅臺酒” 。

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從一開始，魯泰就把客戶的體驗放在**位進行產品開發，從需求出發，以體驗落腳，打造出了眾多真正滿足客戶需求的產品。例如多功能襯衫、無縫線襯衫、新型抗菌整理面料、純棉涼感面料、純棉色織超級免燙面料等近千余項創新產品。

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就拿其自主研發的 “無縫線襯衫”來說，為了解決襯衫在穿著時出現接縫部起皺的問題，魯泰技術人員經過研究發現，造成起皺的“罪魁禍首”其實是縫紉線。因而，無縫線襯衫的靈感應運而生，并實現了產業化。

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魯泰公司副總經理張建祥在接受《紡織服裝周刊》記者采訪時表示，無縫線襯衣進入產業化，它的重大意義在于這一技術創造性地解決了接縫起皺問題，給顧客帶來了****的“洗可穿”全新體驗。

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其實，魯泰對品質的控制絕不僅僅是在終端領域。

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俗話說，巧婦難為無米之炊，好的產品自然需要好的材料。為了進一步保證產品品質，魯泰在被譽為“中國長絨棉之鄉”的新疆阿瓦提縣建設了15萬畝的長絨棉基地，并聯合農業科研部門，進行大量的實地育種實驗，培育了多個適應當地環境的優質品種；學習美國、以色列等農業強國的先進種植經驗，實施滴灌裝置、精量播種、生物防治蟲害等技術，收到了良好的示范效果，確保了公司優質的長絨棉資源，將產品實現**質量的控制權和競爭優勢牢牢地掌握在自己的手中。除此之外，魯泰還使用來自美國、埃及、澳洲等世界各地的優質長絨棉。

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現如今，魯泰實現了從棉花育種、種植到紡紗、漂染、織布、整理、制衣的完整產業鏈，全產業鏈掌控，從而為節約綜合生產成本、提高生產效率、提升質量、縮短交期方面提供了堅實的保障。

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不過，魯泰對產品精益求精的追求卻始終未敢停步，而是通過傳承“工匠精神”，打造紡織精品。為了大力弘揚“愛崗敬業、爭創**，艱苦奮斗、勇于創新，淡泊名利、甘于奉獻”的勞模精神和對產品精益求精的“工匠精神”，今年，魯泰還面向一線員工開展了 “弘揚‘工匠精神’活動暨評選2015年度‘魯泰工匠’活動”，力求唯有匠心獨運，方能卓爾不群。

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科技魯泰：經緯之間，是品質，也是執著

提起魯泰，近年來*多見于報端的非“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”莫屬。走進魯泰染色數字化車間，其“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”尤為顯眼，這里沒有了穿梭于車間搬運紗線的工人，取而代之的是不停往返的機械手以及地表穿插有序的軌道。據悉，這套裝備實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，使我國成為了世界**突破全流程自動化染色技術并實現工程化應用的國家。

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對此魯泰研究院負責人表示：“漂染染色是紡織印染行業中環境差、勞動強度大的關鍵工序，公司踐行‘以人為本’的優秀企業文化，改善工人勞動環境、勞動強度，通過筒子紗染色自動生產線來解決此問題。同時，筒子紗染色自動生產線有效解決了紡織印染行業用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題。”

確實如此，魯泰產品蘊含的獨特魅力和優異品質，源于魯泰對品質的**追求，更源于魯泰科技創新的力量。而對科技創新方面的投入，也讓魯泰從有效需求滿足發展到了如今的創新需求**。

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魯泰相關負責人甚至直言，“這五年來，魯泰*大的成就就是從純粹生產型企業轉變成如今的生產服務型企業。如果說前五年魯泰的發展是靠裝備、管理和誠信，那么今后十年，魯泰所依靠的就是科技創新”。

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談到魯泰近年來大手筆投入科技創新及“兩化融合”的目的時，該負責人談到兩點：紡織產業作為勞動密集型產業，大多數80、90后工人已不再愿意從事這種繁重的車間工作，而推動自動化、智能化裝備的使用和實施，可以讓工人從繁重的工作中解放出來，適應新時代工人的需求。同時，關鍵裝備的使用也可以提高勞動生產率。“比如自動穿筘機的使用，以前人工12小時才能完成的穿經，現在只需要一小時。 ”

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“現在是得員工者得天下，魯泰自動化、智能化設備的使用不是建立在減少用工、節省成本的基礎上，而是深入踐行‘以人為本’的企業文化。”該負責人說道。

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據介紹，在公司創立初期，魯泰就建立了技術研發中心，后來又在此基礎上組建了集科技創新、面料服裝設計創意、交流合作、人才培養為一體的紡織服裝工程研究院。

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近年來，魯泰則致力于紡織服裝新技術、新材料、新工藝和新裝備與低碳節能技術工藝前瞻性、關鍵性和應用性的原創性技術研究與開發。同時，其還大力推進產學研合作，先后與中國農科院、香港理工大學、東華大學、美國陶氏化學、瑞士科萊恩等國內外幾十家科研院所、知名高校、**企業開展合作，形成了跨行業、跨地區、高層次的“產學研”聯合開發體系。此外，為實現由創造到創意的跨越，魯泰還分別在美國紐約、意大利米蘭等世界時尚之都設立公司或辦事處。這些國內外時尚創意機構的建立為公司產品的時尚創意開發發揮了重要作用。

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“這些做法，使我們的科技創新取得了眾多的成果，為我們始終處于全球色織行業**地位作出了巨大貢獻。”魯泰研究院負責人坦言，創新的背后是人，公司始終把培育創新型人才當作企業健康穩定持續發展的重要支撐。如今，魯泰已經打造了一支包括泰山學者、享受國務院津貼專業技術人才、山東省有突出貢獻專家、教授級專家、博士在內的年齡與知識結構合理、學歷層次高、專業覆蓋面廣、技術力量雄厚的研發團隊。

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而在“十二五”期間，魯泰在創新模式方面則建立了以外部市場為導向、企業為主體、科研院所和高校為支撐，戰略客戶和重點供應商為聯盟，內部生產、品管、研發設計、營銷無縫鏈接的“雙四位一體”創新模式。“雙四位一體”創新模式以科研院所、高校為依托，不斷引進先進的思維、技術和創新型人才，為公司提供科研前瞻和智力支持。

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除了注重企業在體制、模式及人才培養方面的創新，魯泰還尤為重視科技的創新，并將其作為公司發展的重要戰略。研究院負責人表示，強大的研發創新能力和高效的科技成果轉化，使魯泰產品的市場占有率穩步提升。如今，魯泰擁有多項具有國際**水平的科技成果，并與國內外先進科研機構保持全方位的合作。同時，魯泰還通過引進國際先進設備和現代生產技術，大幅提高生產效率。

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比如其與香港理工大學共同研究開發的一種新型紡紗技術——低扭矩節能紡紗關鍵技術，實現了單紗低捻度、低扭矩、高強力，在低扭矩環錠單紗技術上取得重大突破，解決了傳統環錠技術在超低捻度條件下規模化、工業化生產技術的難題。

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科技創新造就了魯泰輝煌的過去，也必將帶給魯泰一個更加輝煌的未來。

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國際魯泰：放眼全球，逐鹿八方

“百年企業”需要如何打造？走出去，實現與國際接軌，通過參與國際競爭，使企業在國際市場中具有競爭力，顯然是必然要走的一步。

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近年來，我國勞動力成本大幅增長，人民幣匯率不斷上漲，國際貿易壁壘和關稅壁壘愈演愈烈，我國紡織加工業的競爭優勢下降。特別是隨著全球經濟一體化的發展，利用跨國資源配置，打造“中國+配套國家”的供應鏈，成為我國應對國內外挑戰、拓展產業發展空間、建設紡織強國的重要途徑，也是我國鼓勵企業進行跨國資源配置的一個主要手段，而優勢紡織企業走出**成為必然趨勢。

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為了更好地利用國際市場，魯泰在“十二五”期間積*適應經濟發展新常態，主動轉型升級，堅持“走出**是必然”的發展方向，實施“全面國際化戰略”，在生產、管理、人才、市場及合作方面實現國際化，進一步提高企業服務客戶的能力。

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“目前，魯泰已在意大利米蘭設立辦事處，對接設計之都的創意理念；在美國紐約建立子公司，時刻把握國際市場動向；充分運用東南亞的區位優勢，在越南、柬埔寨、緬甸投資建廠，不斷推動企業的國際化發展。”企業相關負責人表示，這些全球資源的優化配置，讓魯泰在面料、服裝研發與設計、生產等方面走在了時尚、創新、創意的前列，為打造世界高檔紡織品打下了堅實的基礎。

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據悉，為充分運用東南亞的區位優勢，隨著發展的需要，魯泰將生產基地拓展至海外。2014年魯泰總投資2000萬美元在柬埔寨開工建設魯泰（柬埔寨）有限公司。目前魯泰（柬埔寨）有限公司一期年產能300萬件襯衣項目已完工，訂單已順利生產發貨，魯泰（柬埔寨）有限公司二期年產能300萬件襯衣項目建設已經完工，將要進行試生產。

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同年，魯泰在緬甸投資1000萬美元成立“魯泰（緬甸）有限公司”，主要從事年產能300萬件襯衣的加工業務，目前該項目已進入基礎設施建設階段，預計將于今年四季度投產。

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今年3月，魯泰在越南投資設立“魯泰（越南）有限公司”，投資建設6萬錠紡紗及年產3000萬米色織面料生產線項目，該項目總投資15000萬美元，目前該項目正在前期建設階段。

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談及海外布局的初衷，企業相關負責人認為，魯泰海外投資是優化國內外產業鏈布局的戰略舉措，公司在保持國內生產能力不變或略有增加的基礎上增加海外生產基地，做強增量，提升海外生產基地的綜合生產能力，有利于公司降低棉花和勞動力成本，同時可規避美國TPP 貿易壁壘，有利于公司高效整合國內外優勢資源，提升國際化生產規模， 穩定和客戶的長期戰略合作關系，保持在全球色織行業的**地位，促進企業的長遠發展。

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當然，企業走出去也有著諸多難點，走出去的難點就在于海外投資項目的確定和當地工廠的管理。

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魯泰對走出去項目進行了縝密的研判。“在對外投資決策前和投資項目實施中，公司多次深入實地考察調研，并在盡職調查中做好風險的論證和評估，確保風險能夠管控下，方進入具體決策和下階段實施環節。在投資實施后，公司也實時關注、分析所在地運營環境的變化，并根據環境變化制定針對性的措施，確保將潛在的重大風險消除或降至*低。”企業負責人介紹稱，對于投資地工廠和員工的管理，則結合當地實際優化公司的風險管控制度。

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對于布局海外的企業管理，魯泰主張尊重當地文化習慣并在經營中貫徹公司優秀企業文化。企業負責人說：“企業‘走出去’非常重要的一點是因地制宜，企業必須尊重當地的文化和傳統習慣。同時，公司將長期形成的優秀企業文化帶到海外，在實踐中充分貫徹公司創造財富、奉獻社會、熱愛員工等文化理念，促進企業、員工和當地居民、社區的共同成長，形成多贏共贏的良性發展循環。”

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魯泰人崇尚“無意爭鋒”，恰是在這樣的理念導引之下，魯泰才能在“不爭”的心態中挺立潮頭。而在“十三五”期間，魯泰將積*適應經濟發展新常態，以振興中國紡織產業為己任，致力于中國紡織行業由制造到創造再到創意的產業提升，繼續走基于紡織而又超越紡織的綠色科技人文發展之路。弘揚和諧企業文化，繼續穩步推進“全面國際化戰略”，繼續堅持公司“安全生產是保障，品牌建設是方向，科技創新是關鍵，走出**是必然，襯衣印染廣開路”的發展方針，在未來繼續保持公司中高端色織面料行業**的地位。