如果說“科技”是轉型提升必須經歷的“智育”課，那么，“時尚”則是提升文化自信力而必須完成的“美育”課。時尚所蘊藏的特征與內涵，是中國紡織工業未來謀求國際競爭力的集中體現和制高點之一。

　　近年來，粘膠纖維行業通過采用新型實用技術，在行業的節能降耗、三廢治理等方面均有較大程度的提升。但隨著環境治理成本的高企，粘膠纖維行業的環保壓力越來越大。中國化學纖維工業協會纖維素纖維分會秘書長田克指出，“十三五”期間，行業將重點推廣綠色制漿工程化技術，采用新工藝對制漿企業升級改造，采用紙改漿技術和秸稈綜合利用技術實現資源有效利用。同時鼓勵建設穩定、可持續發展的竹漿、麻漿基地，開發高效、環保、低成本的清潔制漿技術裝備。

　　目前，化纖行業正著力推進綠色設計、綠色材料、綠色制造和循環發展，并于今年3月發布了“綠色纖維”LOGO標識，而且已有8家企業獲得“綠色纖維”認證。端小平強調，“綠色纖維”認證并不是一項評比，而是對先進、綠色、安全、環保產品的一種認定。北京服裝學院副教授龔也認為，在新的環保形勢下，粘膠纖維行業需轉變環保理念，環保標準只是底線，而核心和目的是改善環境質量。“行業未來發展應從源頭削減、過程控制和末端治理全過程尋找技術突破。”龔說。

　　江蘇盛虹科技股份有限公司就是獲得“綠色纖維”認證的企業之一，公司總工程師梅鋒介紹， 盛虹致力于自主創新、大力推進科技創新工程，分別攻克了生物基PTT纖維各個關鍵環節的技術難關，形成PDO原料生產、PTT聚合、PTT紡絲、PTT面料印染技術的產業化一條龍。近日，盛虹“年產6萬噸熔體直紡生物基PTT差別化纖維項目”正式奠基，進一步鞏固了企業在生物基PTT纖維產業中的優勢。

　　智能制造也是行業的發展方向之一。北京宇田相變儲能科技有限公司總經理杜兔平介紹，公司研究出一種能雙向調節溫度的相變材料，并把它植入到纖維中，*終使衣服能“知冷知熱”。“目前，這項高科技已經在粘膠、丙綸和腈綸等纖維上實現了突破，在所有功能性穿戴中，智能雙向調溫穿戴具有雙向調溫功能，是既能升溫也能降溫的技術產品。這種產品革命性地改變了紡織品只能單一保暖或單一致涼的傳統印象。”杜兔平介紹。

　　當今世界正處于以互聯網、新能源、新材料、生物技術，以及綠色、智能和可持續為特征的新科技革命和第三次工業革命重合期，全球化、數字化、智能化、綠色化、精細化、定制化等使得科技創新與企業經濟發展的關系比以往任何時候都更加直接和密切。縱觀先進制造技術的演進趨勢，“綠色”和“智能”將成為主要的發展潮流。這給化纖工業的產業形態、生產方式、商業模式等帶來深刻的影響。