這兩年由于原油價格跌宕起伏，市場需求不足，導致化纖市場持續(xù)低迷。化纖行業(yè)在供給側改革浪潮中正經歷著一次“洗牌”：或轉型升級，或淘汰出局。2016年1-6月份，我國化纖實現產量2451.78萬噸，同比增長8.39%，實現了產量中速增長，實現利潤總額126.80億元，同比降低了6.48%，盈利能力同比有所減弱。

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目前全球化纖業(yè)都存在產能過剩的問題。在歐洲，化纖產業(yè)不斷更新先進設備，企業(yè)也都加強管理，歐洲也有一些新廠建設，市場仍處于擴張狀態(tài)；日本化纖業(yè)專注高性能和高功能纖維的研發(fā)；韓國化纖業(yè)則大力發(fā)展高附加值新材料。中國化纖業(yè)該如花實現產業(yè)升級呢？

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一是促進常規(guī)產品優(yōu)質化、提升產品附加值。采用先進適用技術改造和提升傳統化纖工藝、裝備及生產自動化控制水平，重點解決生產裝備的柔性化、常規(guī)產品的優(yōu)質化，實現滌綸、粘膠等大型成套裝備的多樣化、高效化生產。積*推廣纖維紡絲液著色技術、加強化纖與下游應用的聯合開發(fā)，加快發(fā)展高仿真、功能性、多功能復合等差別化纖維，提高產品附加值。

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二是努力提升高性能纖維產業(yè)化水平。注重高性能纖維行業(yè)創(chuàng)新能力建設和人才培養(yǎng)，通過整合基礎研究、工程化配套、應用研究等資源，建設產學研用創(chuàng)新平臺、產業(yè)聯盟平臺，提升產業(yè)化水平，增強行業(yè)創(chuàng)新實力。組織實施高性能纖維產業(yè)化專項工程，以低成本、系列化、高質量為目標，加速實現高性能纖維及其復合材料的產業(yè)化，提高原輔材料和裝備配套能力，全面增強化纖工業(yè)對國民經濟和戰(zhàn)略性新興產業(yè)的支撐作用。

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三是推進生物質纖維的開發(fā)。充分利用農作物廢棄物，竹、麻、速生林及海洋生物資源等，開發(fā)替代石油資源的新型生物質纖維材料，突破纖維材料綠色加工新工藝和裝備集成技術，實現產業(yè)化生產。加強生物質纖維原料的生化轉化機理、熔融紡制纖維素衍生物纖維工程技術、可再生高分子纖維材料成型機理及制備新技術、生物聚酯的熔融紡絲關鍵技術、離子液體溶劑法再生纖維素纖維關鍵技術與工程、海洋生物高分子材料高效紡絲技術及其高性能化等的研究。

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四是積*推動節(jié)能減排和資源循環(huán)利用。加強行業(yè)“低碳經濟”技術研究。加快節(jié)能減排新技術、新裝備的產業(yè)化研發(fā)和推廣，推廣棉漿粕黑液治理技術、廢舊瓶片清洗廢水回用及粘膠廢水和廢氣治理、回收等國產化工程與技術的應用。強化由終端治理向過程監(jiān)控、清潔生產技術的轉變，推動粘膠、再利用纖維的清潔生產。適時修訂粘膠纖維行業(yè)準入條件。加快淘汰高能耗、高污染、低效率的落后生產工藝和設備，優(yōu)化調整產業(yè)結構。積*推動行業(yè)能源合同管理、清潔生產審核、企業(yè)碳足跡認證等工作。大力推動資源的循環(huán)利用，鼓勵和規(guī)范再利用纖維行業(yè)發(fā)展，重點強化廢舊聚酯、廢絲等的回用技術、產品和成套裝備的集成升級及推廣使用。組織制定紡織制品回收再利用的循環(huán)經濟發(fā)展規(guī)劃和技術路線圖，推動化纖尤其是純滌綸面料、服裝回收利用技術產業(yè)化，引導社會綠色消費。

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2016年注定是化纖行業(yè)深度調整的一年，調結構、去產能、補短板、提升盈利能力將是化纖產業(yè)接下來的重點工作。

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