打造時尚夢工廠、設計云平臺，形成完整的紡織服裝供應鏈閉環(huán)體系——

海天模式**紡織服裝產業(yè)邁向“智造”

“供給側結構性改革”語境下，作為消費前沿的傳統(tǒng)支柱產業(yè)紡織服裝業(yè)，聚焦了消費領域轉型升級關注的目光。對于泉州*早邁過“千億”門檻的紡織服裝產業(yè)集群來說，近年來產能過剩、有效需求不振所造成的高庫存成為不少服裝品牌商發(fā)展的掣肘，在行業(yè)洗牌加劇的同時，泉州服裝紡織行業(yè)迎來了新拐點。

沒有夕陽的產業(yè)，只有夕陽的思維。作為一家進行面料研發(fā)、成衣生產的傳統(tǒng)服裝紡織企業(yè)，泉州海天材料科技股份有限公司(以下簡稱“海天材料”)以創(chuàng)新思維打了一場“翻身仗”：打造滿足消費者個性化需求的時尚夢工廠，建立網羅世界各地優(yōu)秀設計師的互動平臺，對紡織服裝產業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)進行數字化、智能化改造升級，從推式生產銷售模式轉變?yōu)槔侥Ｊ剑纬梢粋€集消費者、設計師、面料商、輔料商、智能工廠及智能化銷售終端于一體的完整的紡織服裝供應鏈閉環(huán)體系，在新材料領域打造“互聯(lián)網+服裝紡織”企業(yè)的樣本。

從0到1

產業(yè)鏈向前延伸到設計端

互聯(lián)網是一種思維，更是一種工具。大數據、云計算等互聯(lián)網技術打破了溝通的時空壁壘，使得消費者、設計師、品牌商、銷售商、生產商能夠進行實時溝通和互動，這就為服裝紡織行業(yè)“去庫存”提供了*佳方案。

“高庫存的實質是生產與消費需求脫節(jié)，是供大于求的問題。”海天材料研發(fā)總監(jiān)陳力群介紹，傳統(tǒng)以訂貨會及預生產為代表的長周期生產經營模式，提前半年甚至一年便進行預生產，預測準了則形成爆款，預測不準則變成庫存，庫存過多甚至拖垮企業(yè)資金鏈。

海天材料在產品去庫存方面進行了前沿探索，提出“將產業(yè)鏈向前延伸到設計端，建立基于互聯(lián)網的設計師平臺，從設計開始把控引導消費需求”的方向，開始了大刀闊斧的供應鏈改革，**個性化定制消費的新風尚。“我們的互聯(lián)網設計師平臺接受全球設計師入駐，不限門檻不限資歷，設計的單件樣品都能掛在網上進行售賣。”陳力群介紹，設計平臺實現(xiàn)了從0到1件樣衣誕生，為全球新銳設計師提供展示的平臺。顧客能依托平臺進行3D模擬試衣，技術能自動檢測顧客服裝參數。消費者根據自己的需求與設計師溝通，如何剪裁和改進，甚至可以把想法告訴設計師，讓設計師為顧客度身定做，滿足顧客的個性化需求。

平臺收集數據，通過云分析結果生產衣服。“這種方式能讓我們的產品多樣化，滿足不同人群的需求，也讓公司的生產更科學，不會積壓大量脫離市場需求的庫存。”陳力群說，通過設計云平臺，將誕生“小批量、多批次、低庫存、快時尚”的紡織服裝轉型升級新模式。

從1到10000

構建O2O為核心的全渠道營銷網絡

互聯(lián)網時代，購物渠道的多元化改變了傳統(tǒng)的單一以實體店為主的銷售格局。海天材料將目光瞄準O2O平臺，重點營銷策略是以移動端、電腦端、可移動顯示屏等為主要載體，構建全渠道營銷網絡。

海天材料將以往的推式營銷轉變?yōu)槔綘I銷，即以主動營銷激發(fā)消費者消費欲望的模式。在O2O平臺上，一件服裝可以拆分為多個模塊，消費者可以通過系統(tǒng)提供的定制平臺，在選定基本款型后，對各個模塊及顏色、花型進行自由搭配，還可以根據消費者的需求繡入一些體現(xiàn)個性化的圖案或者文字，全方位激發(fā)顧客的購買欲。

潮流趨勢瞬息萬變，及時捕捉時尚熱點成為海天材料追求的營銷速度。在設計云平臺上，如果跟蹤分析到一件衣服有成為爆款的可能，將根據消費者需求作出快速反應。1件受歡迎的樣衣，可小規(guī)模生產出10000件，并掛在全渠道營銷網絡上推廣，以*短時間推送給顧客，并將產品在消費者耐受度范圍內交到他們手中。“網絡時代的營銷以主動、快速為主，隨時監(jiān)測時尚熱點，根據需求快速反應，依托全渠道營銷網絡及時營銷，主動**服裝新潮流。”陳力群說道。

從10000到N

開發(fā)快速反應智慧制造系統(tǒng)

“野蠻生長的時代已經過去，精細化、智能化生產才是行業(yè)出路。”商場如戰(zhàn)場，在競爭愈發(fā)激烈的紡織服裝行業(yè)領域，惟有不斷創(chuàng)新升級才能突圍。在對生產體系進行數字化、信息化、智能化改造的路上，深耕紡織服裝產業(yè)20年的海天材料已先行一步。

早在2004年，海天材料便引進了X3協(xié)同系統(tǒng)，構建以客戶需求為導向的面料快速反應供應鏈管理體系，實現(xiàn)面料產供銷協(xié)同及織造、染整等主要生產環(huán)節(jié)的實時管控。去年，與中國科學院軟件研究所合作，建立快速補貨的拉式供應鏈信息化生產計劃系統(tǒng)。引進德國SEDO公司的全流程數字化印染工藝控制系統(tǒng)，在印染環(huán)節(jié)實現(xiàn)標準化、數字化管理。引進美國甲骨文公司的服裝JDE管理系統(tǒng)，對服裝供應鏈上的打樣、計劃、采購、生產、物流、銷售等主要環(huán)節(jié)進行整合，同時加入財務集成，形成業(yè)務、財務一體化的服裝供應鏈協(xié)同云平臺，實時共享信息，確保各個環(huán)節(jié)準確、高效地溝通。

“未來，我們要服務紡織服裝行業(yè)更多中小微企業(yè)，為行業(yè)提供先進的技術支撐，破解紡織服裝行業(yè)產業(yè)鏈企業(yè)在產業(yè)提升中的技術門檻，推動行業(yè)進步。”陳力群介紹，海天材料在對生產配方、工藝和技術進行標準化、數字化改造的基礎上，將打造一個紡織產業(yè)公共技術服務平臺，在平臺上導入織造技術、染整印花技術、服裝開發(fā)打樣及裁剪等產業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)的工藝技術中央控制系統(tǒng)，通過開放共享的互聯(lián)網平臺，惠及千千萬萬紡織服裝企業(yè)，加速釋放無窮經濟新動能，*終可能**產業(yè)顛覆性變革。