棉花的質量在一定程序上決定著紗線和織物的質量。原棉中雜質和疵點的種類和含量不僅關系到供需雙方的經濟效益，更重要的是關系到紗紡工藝和產品質量。如果原棉雜質和疵點處理不當，就會給紡織企業造成巨大損失。因此，原棉雜質和疵點檢驗對改善籽棉初加工、提高原棉使用性能和確定紡紗工藝以及提高產品質量都有著*其重要的意義。

條干均勻度是指紗條在長度方向橫截面的粗細均勻度。紗條條干的均勻度對以后的布面條干均勻度起著決定作用，而布面條干均勻度是紡織品評等級的主要依據。成紗條干均勻、布面平整、紋路清晰、條影少、手感舒適，那么用它加工出的紡織品質量也高，針織物對條干均勻度的要求比機織物高。尤其忌細節、竹節紗會造成斷頭和紡織品明顯的疵點。如果想要良好的織物外觀，必須有很好的紗線條干的均勻度。原棉中的以下幾個因素對紗線條干均勻度產生有主要影響：
　　1.短纖維含量和長度整齊度。由于纖維長度是決定紡紗工藝和設備的主要依據。羅拉隔距、加壓、牽仲倍數、捻度紡紗工藝指數都對成紗條干有顯著的影響，而短纖維含量與長度整齊度關系密切，一般短纖維含量高的，整齊度也差，所以長度整齊度和短纖維含量對紗線條干的均勻度有較大影響。紡紗過程中牽仲機構不能對不同長度的纖維進行有效控制，導致部分纖維的失控和浮游時間長，是構成浮游纖維的主要部分。浮游纖維越多，牽仲形成的不均勻度就越嚴重。如果紡織廠使用不同產地的棉花，長度差異很大時，除了考慮短纖維含量外，還須注意纖維的長度，減少各地棉花間的長度差異，因為混合棉中長度整齊度差，羅拉隔距等工藝參數就需要重新調整。
　　2.回潮率。原棉回潮率對紡織廠的紡紗也有很大的影響。大家都知道，棉纖維吸水后，橫向膨脹，強力增加，彈性變差，柔軟性增加，相互將摩擦增加，產生靜電的能力和電阻均降低；反之，棉纖維失水后，橫向收縮，強力下降，彈性變好，相互間摩擦減少，產生靜電的能力和電阻均增高。原棉回潮率高，棉塊不易開松，棉卷易層層粘結，棉卷不均增高，梳棉機分梳除雜效率低，棉網易下垂，生條均勻度差。粗條回潮率高，棉纖維柔軟度增加，有利于羅拉對纖維的控制，牽仲過程纖維易仲值平行，并可增加纖維間的抱合力，減少飛花，改善條干均勻度。但是，粗條回潮率太高的話，又容易在皮輥、羅拉、皮圈等部位發生纏繞現象。原棉回潮率太低，紡織過程中纖維容易被打斷和損傷，短纖維增多，靜電增高，在皮輥、羅拉、皮圈等部位產生“干繞”現象。
　　3.細度。研究表明，纖維越細，而且整體的細度差異小，對改善條干的均勻度就越好，但細度常常受成熟度控制，細度太細成熟度一般都較差，強度和品級偏低，清梳處理中纖維容易斷裂，形成短絨，還形成棉結，間接影響成紗條干的均勻度。