1試驗(yàn)

1.1材料及儀器

1.2前處理

工藝配方:⑴茶皂素軋蒸工藝為茶皂素20~60g/L，多功能精練酶/雙氧水一浴法軋蒸工藝為多功能精練酶30g/L,30

工藝流程:浸軋工作液(室溫，一浸一軋，乳液率****-110%,20-30 S）汽蒸(100-102度,30-90min)熱水洗(85~90度，3次）―冷水洗2次—烘干.

1.3測(cè)試

毛效:參照紡織品毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)方法測(cè)試;白度:用電腦測(cè)配色儀測(cè)試光源，人射角10度，以CIE白度值表示，取4次平均值;強(qiáng)力:參照GB/T3923.1-1997《紡織品織物拉伸性能**部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定〖條樣法〉》法測(cè)試;滲透力:參照表面活性劑潤(rùn)濕力的測(cè)定(浸沒(méi)法)測(cè)試COD值:參照HJ/T399-2007化學(xué)需氧量測(cè)定.

2小樣試驗(yàn)與結(jié)果分析

2.1茶皂素與多功能精練酶的性能比較

2.1.1溶液PH值

由表1得知,茶皂素溶液的值明顯低于多功能精練酶，而且始終穩(wěn)定在11-12.相對(duì)緩和的作用條件可減少天絲等再生纖維素纖維在精練中的損傷，同時(shí)殘液堿性較低,可減輕印染廢水處理負(fù)擔(dān).

由表2得知，茶皂素的標(biāo)準(zhǔn)帆布沉降時(shí)間只有十幾秒，潤(rùn)濕性能明顯比多功能精練酶好，這對(duì)軋蒸法較為有利.因此,采用茶皂素軋蒸法前處理時(shí)，工作液不需要添加滲透劑，而多功能精練酶前處理時(shí)，需添加適量表面活性劑，以促進(jìn)織物的潤(rùn)濕，確保帶液量及勻透性.另外，室溫(試驗(yàn)時(shí)約15度）條件下，標(biāo)準(zhǔn)帆布沉降速度相對(duì)較慢，在30~40度時(shí)沉降速度*快，隨著溫度的升高，沉降速度反而降低，可能原因是工作液溫度升高后，熱空氣對(duì)織物沉降產(chǎn)生一定的阻力.

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2.2茶皂素應(yīng)用工藝優(yōu)化

影響織物練漂半制品質(zhì)量的主要因素有茶皂素用量、汽蒸時(shí)間和溫度等，考慮到工廠現(xiàn)有設(shè)備條件，汽蒸溫度定為100度，通過(guò)水平試驗(yàn)確定茶皂素前處理工藝’

2.2.1汽蒸時(shí)間

由圖1可知，汽蒸20度時(shí),天絲/棉交織物的毛效就能達(dá)到10.5cm/30min，白度達(dá)到76.22%，原因是該產(chǎn)品的原料為精梳棉和再生纖維素纖維，含雜較少.當(dāng)汽蒸40min時(shí)，白度、毛效基本達(dá)到*高水平，強(qiáng)力損傷也較小.若繼續(xù)延長(zhǎng)汽蒸時(shí)間，白度和毛效增加不多，但強(qiáng)力損傷明顯增加.綜合考慮,天絲/棉交織物汽蒸時(shí)間選擇30~40min.而汽蒸時(shí)間超過(guò)45 min后,全棉卡其的白度變化已不大，但只有汽蒸超過(guò)60min時(shí),毛效才能基本達(dá)到半制品質(zhì)量要求

2.2.2茶皂素用量

由圖2可知，隨茶皂素用量增加，織物的白度和毛效逐漸提高，當(dāng)用量分別達(dá)到40g/L和50min，天絲/棉交織物和全棉卡其的毛效與白度已達(dá)到*高,但織物強(qiáng)力卻隨茶皂素用量的增加而降低，并且天絲義棉交織物的損傷遠(yuǎn)比全棉卡其大.綜合考慮，確定天絲/棉交織物茶皂素用量為30~40g/L全棉卡其茶皂素用量為50~60

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2.2.3燒堿用量

由茶皂素用量與汽蒸時(shí)間試驗(yàn)看出，全棉卡其處理效果不夠理想，尤其是毛效丨依據(jù)茶皂素產(chǎn)品應(yīng)用介紹,綜合各方面因素,確定在茶皂素用量為50g/L,汽蒸時(shí)間為60min的條件下，添加不同用量的燒堿進(jìn)行一浴法試驗(yàn).結(jié)果見(jiàn)表3’

由表3得知，加堿后織物的白度大大降低，且僅維持在較低水平‘原因是茶皂素不耐堿，其氧化成分在堿性條件下分解;其次,加堿后織物毛效也沒(méi)有明顯提高.由此可見(jiàn),茶皂素不宜與堿共浴使用.

2.3百檢預(yù)處理

考慮到全棉卡其百檢含雜多，手感硬，練液不易滲透,擬從浸軋方式、浸乳溫度及預(yù)處理等方面進(jìn)行試驗(yàn)，具體工藝:預(yù)處理（洗滌劑2g/L，80~85度，一浸一乳，浸洗30S，軋液率浸軋工作液(室溫或60度,二浸二軋，**次軋液率為60%~65%，第二次乳液率為****~110%，試驗(yàn)方案與結(jié)果見(jiàn)表4

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由表4可以看出，二浸二軋使練液滲透均勻，有利于提高毛效與白度.且百檢經(jīng)洗滌劑預(yù)處理促進(jìn)了漿料、纖維的膨化，有助于提高煮漂效果.另外,采用60度浸軋練液，對(duì)毛效與白度均不利，原因是茶皂素的耐熱穩(wěn)定性不好，所以，浸軋工作液以室溫為宜,并應(yīng)隨配隨用。

3、放樣比較

以天絲/棉交織物、全棉卡其茶皂素乳蒸一浴法*佳工藝與多功能精練酶，雙氧水一浴前處理工藝進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果如表5，

由表5得知，天絲/棉交織物的半制品質(zhì)量，茶皂素工藝比多功能精練酶,雙氧水一浴法工藝好，尤其是織物損傷較小丨全棉卡其的半制品質(zhì)量，2種方法水平相當(dāng)，其中多功能精練酶,雙氧水一浴法工藝相對(duì)好一點(diǎn)，但都能達(dá)到后道染色印花要求.

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