包芯紗系列產(chǎn)品一直是紡織品市場的重要分支。該系列產(chǎn)品種類繁多、品種多樣，能突出服裝的穿著個(gè)性，在國內(nèi)外紡織服裝市場上比較流行。國內(nèi)包芯紗生產(chǎn)技術(shù)及其質(zhì)量尚停留在低檔技術(shù)改造上，包芯紗產(chǎn)品受到限制。包芯紗一般以強(qiáng)力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成，兼有長絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。但是由于外包非彈性短纖維,拉伸時(shí)芯絲一般會(huì)外露。造成布面露白現(xiàn)象，影響面料外觀和產(chǎn)品整體的價(jià)值。

新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)包芯紗克服了傳統(tǒng)包芯紗的缺點(diǎn)，外包纖維采用純棉纖維，芯紗采用純棉細(xì)紗，內(nèi)外纖維性質(zhì)一致，在染色工藝中上色均勻。由于采用較低的捻度紡紗，所以紗線手感蓬松柔軟。用它織成的針織物或牛仔面料，紋路清晰平整，穿著時(shí)伸縮自如，舒適合體，而且強(qiáng)力高、耐磨，可用于做各種高檔的牛仔服裝，運(yùn)動(dòng)衣等。

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1.1 新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)紗的特點(diǎn)

• 這種紗線選用較低的捻度就能夠滿足后工序的織造要求（噴氣織機(jī)除外），紗線毛羽少，做針織物歪斜小。

• 手感柔軟，吸水性好，條干均勻。

• 相對于傳統(tǒng)的棉包長絲包芯紗工藝，在捻度不高的情況下，可以獲得較好的包覆效果。

• 由于外包纖維和芯紗材質(zhì)一致，染色均勻度好，可提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。

• 由于用單紗做芯紗，對紗線的捻度要求不高，紗線均勻柔軟，強(qiáng)度高，能滿足高速織造要求，應(yīng)用廣泛。

• 若采用色棉做外包纖維、純棉本色單紗做芯紗，可獲得獨(dú)特的露白效果，作為仿牛仔用紗線，風(fēng)格獨(dú)特。

1.2 新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)包芯紗的生產(chǎn)技術(shù)的難點(diǎn)分析

在現(xiàn)有的設(shè)備上生產(chǎn)，空間和芯紗喂給方式上受限，故需要對紡紗設(shè)備做一些改進(jìn)，合理利用細(xì)紗機(jī)粗紗吊錠架（車頂）以上空間來安裝包芯裝置，使用鋁管做芯紗通道，可有效減小灰塵、毛羽的吸附作用。合理配置芯紗與外包纖維的比例，優(yōu)化紡紗的張力，確保包覆均勻。采用高壓氣體將芯紗從鋁管上方入口帶至鋁管下方出口，以方便工人操作。在生產(chǎn)工藝上要通過試驗(yàn)優(yōu)選芯紗支數(shù)，選擇合理的芯紗卷裝形式等。

FA006自動(dòng)抓棉機(jī)→FA224梳棉機(jī)→RSB-401C立達(dá)并條機(jī)→EJK211粗紗機(jī)→FA506細(xì)紗機(jī)（改造）→薩維奧自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。

3.1 芯紗支數(shù)的選擇

產(chǎn)品要求捻度低、手感柔軟，但強(qiáng)力不能影響織造效率。如果用傳統(tǒng)的紡紗工藝，低捻度不能保證強(qiáng)力，紡紗效率也很低，因此我們采用多種試驗(yàn)方案（見表1），確定了芯紗與外包纖維的比例。

大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，包芯紗的芯紗比例在10-40%都是可以生產(chǎn)的，但只有選擇合適的芯紗與外包纖維比例才能保證紗線強(qiáng)力指標(biāo)。芯紗比例在25-30%時(shí)紗線強(qiáng)力指標(biāo)較好，低于這個(gè)比例包芯紗的強(qiáng)力就會(huì)明顯低；高于這個(gè)比例時(shí)，外層的棉纖維糾纏較弱，不好成紗、斷頭較多，強(qiáng)力也不能保證。*終我們選擇C58.3包14.6tex（成紗為58.3tex，芯紗14.6tex為普通環(huán)錠紡細(xì)紗，捻系數(shù)420，斷強(qiáng)15N/tex），芯紗占25%左右，此時(shí)可紡性*好，產(chǎn)品質(zhì)量可以滿足織造要求。

3.2 芯紗卷裝形式的選擇

目前紡織廠一般采用兩種芯紗的卷裝形式，筒紗卷裝和管紗卷裝。芯紗一般為平行卷裝的筒子，也可以用傳統(tǒng)的錐形筒子，采用軸向退繞方式。通過對比試驗(yàn)，我們選擇采用可紡性*好的平筒筒紗卷裝。退繞過程中要保持適當(dāng)?shù)耐死@張力，保證芯紗不出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，不需要生產(chǎn)傳統(tǒng)氨綸包芯紗的氨綸絲預(yù)牽伸裝置。筒紗的卷繞長度長，接頭換紗較少，有效保證了成紗質(zhì)量，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用自行研制的裝置，解決了筒紗的退繞、芯紗輸送等技術(shù)問題。

3.3 捻度的選擇

為了達(dá)到一定的紗線強(qiáng)力，一般彈力絲或長絲包芯紗包芯紗的捻系數(shù)都會(huì)控制在400左右。而新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)包芯紗由于采用單紗做芯紗，所以對捻度要求不高，為了達(dá)到產(chǎn)品既柔軟舒適又高強(qiáng)、適合織造的特點(diǎn)，我們選擇芯紗為14.6tex的包芯紗進(jìn)行了捻度優(yōu)選實(shí)驗(yàn)（見表2）。

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從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中可以看出1號實(shí)驗(yàn)采用280的捻系數(shù)，紗線強(qiáng)力698.4cN完全能夠保證紗線的正常織造要求，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)越。所以不再采用更高的捻系數(shù)生產(chǎn)。

3.4 配棉的選擇

根據(jù)長期生產(chǎn)實(shí)踐，綜合考慮效益和成紗強(qiáng)力，我們選擇C58.3T的配棉作為包覆紗配棉，選擇C18.2甲的配棉做芯紗配棉，具體指標(biāo)見表3。

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表3 配棉對比表格

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該產(chǎn)品經(jīng)測試各項(xiàng)指標(biāo)均高于國家棉本色紗線標(biāo)準(zhǔn)GB/T 398-93，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)順利。客戶用于生產(chǎn)高檔面料后反饋，織成的面料風(fēng)格獨(dú)特、性能優(yōu)良。

傳統(tǒng)棉氨綸包芯紗由于芯紗是氨綸絲，不允許露白。但是有些廠家在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理不當(dāng)，經(jīng)常產(chǎn)生“漏絲”疵點(diǎn)。而新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)包芯紗獨(dú)辟蹊徑，根據(jù)織物風(fēng)格的需要，采用色棉做外包纖維，本色棉紗作為芯紗，故意產(chǎn)生露白現(xiàn)象，使白色的純棉芯紗露出，在面料上呈現(xiàn)出獨(dú)特的風(fēng)格，可做仿牛仔面料，由于紗線捻度較低，面料手感柔軟，適用于毛巾、牛仔布等色織服裝。該紗針織、機(jī)織均可使用，做成的織物豐滿度、蓬松度、柔軟度等服用性能均有大幅度的提高，產(chǎn)品受到很多客戶的青睞，符合市場流行的趨勢。