? ?(一)精梳棉條質量指標
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精梳棉紗用于紡制高檔產品,因此對精梳棉條的質量要求*高。由于各廠的紡紗品種、原棉情況以及生產條件不同,對精梳棉條的質量指標控制范圍也有所不同。
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?。ǘp少棉結雜質和精梳紗疵
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精梳棉紗的質量要求較高,其棉結雜質粒數要比同樣線密度梳棉棉紗的粒數少一半以上,因為精梳機可排除相當數量的棉結雜質,尤其對雜質排除率達50%~60%,對棉結可排除10%~20%。
減少棉結雜質和紗疵,除合理選用原棉、充分發揮清棉和梳棉工序的除雜作用及防止產生棉結外,在精梳工序中應注意以下幾點:
(1)改善小卷準備工藝,提高小卷質量,力求提高小卷的縱橫向均勻度和纖維的伸直平行度,以充分發揮精梳機的梳理作用。
(2)改善梳棉機機械狀態,特別是梳針狀態,這是提高梳理作用的關鍵。如合理調整錫林和頂梳的梳針規格和植針密度,不斷針、缺針,保持梳針良好的工作狀態,及時修剪毛刷,提高毛刷平整度,保持鬃毛的彈性,以提高毛刷的工作效能,保證能刷清錫林針面等。
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(3)正確掌握精梳工藝,合理調整分離羅拉順轉定時、錫林弓形板定位、鉗板閉合定時、梳理隔距。
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(4)合理掌握和控制精梳落棉率。根據所紡棉紗質量要求,合理確定落棉率,隨時注意落棉狀態,減少落棉的臺差與眼差。
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(5)加強運營管理。在運轉中要注意小卷粘卷情況,防止層次不清,或厚層喂入時損傷梳針,而影響棉網質量。同時正確擬定和切實執行精梳機各處清潔周期,采用較好的絨板結構和材料,減少精梳紗疵。
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(三)降低精梳棉條條干不勻率
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由于精梳機輸出棉網的周期分離結合,使精梳棉條具有較大的周期性片段不勻。經過后道工序的并和作用,可使精梳棉條周期性不勻大大降低,而且由于精梳棉條中纖維的分離度和伸直平行度較好,短絨和疵點較少,有利于后道工序的牽伸,因此,精梳棉條具有較好的條干均勻度。
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影響精梳棉條條干均勻度的因素很多,在提高小卷質量,保持正常的機構狀態基礎上,還應注意以下幾點:
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(1)合理調整工藝參數,正確定時定位;
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(2)正確控制各部分的張力牽伸,減少意外伸長;
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(3)保持棉網和棉條經過的通道光潔;
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(4)嚴格控制車間溫濕度,使車間溫濕度控制在規定的范圍內,即溫度為20~30攝氏度,相對濕度55%~60%,以避免溫濕度控制不當發生繞皮輥、繞羅拉、棉網破邊和圈條斜管堵塞等問題。
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