細紗機為什么要進行變頻改造

雙速控制的細紗機，錠子在快、慢速階段都是恒速運轉的，而且慢速轉快速還有一個突然加速的過程，細紗氣圈在不同階段的紡紗張力波動范圍較大，當紡紗張力的瞬間峰值高于相應紗線段的*低強力時，就會造成斷頭。一落紗的斷頭分布是小紗*多，大紗次之，中紗*少。因此合理控制一落紗中氣圈張力的峰值及其波動范圍，對減少細紗斷頭的數量具有十分重要的意義。

對細紗機進行變頻改造就是在一落紗中不同的紡紗階段，通過主傳動電機預設頻率數值的變化來改變錠子的運行速度，以平衡不同紡紗階段紡紗張力的變化，從而使一落紗中的紡紗張力盡可能穩定在一個較小的范圍內，從而減少細紗斷頭。

（圖1：際華3542老細紗機改造）

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目前，我國很多企業的FA503，FA507，部分FA506，128K甚至FA502，512，513等車型的恒轉速細紗機仍然大量在應用，短時間內不會被淘汰。

那么，在這些細紗機上加裝具有紡紗曲線功能的細紗專用變頻器，是提高老式細紗機紡紗效率，降低噸紗成本的*為有效、*為經濟的方式。

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細紗機專用變頻器的改造效果

武漢江南電子技術開發有限公司研發的改造型細紗機專用變頻器，可對沒有安裝變頻器的老式細紗機進行變頻調速改造，使其擁有新式細紗機的功能，提升運行質量。根據一落紗斷頭的分布規律，武漢江南電子研發的細紗專用變頻器采用了無*調速方案，可在整個紡紗過程中自由地設定16段長度和與長度對應的紡紗速度，小紗和大紗階段降低速度，減少斷頭；中紗提高速度，增加產量（視具體工藝情況提高5-10%），變頻器會根據設定好的十六段紡紗曲線自動調節整個紡紗過程中主電機的輸出速度，小紗和大紗階段錠子速度降低5-8%，中紗階段根據車況錠子速度提高5-15%。改造后更換生產品種時無需更換皮帶盤，提高工藝翻改效率和設備運轉效率；具有統計班產量、總產量的功能，可以實時顯示前羅拉轉速、后羅拉轉速、主軸轉速、錠速、牽伸比等工藝參數。

斷頭率明顯降低，擋車工有更多的時間和精力來做機臺和牽伸區的清潔工作，可以有效減少飛花附入造成的偶發性紗疵，同時由于接頭數量減少，也有效減少了接頭疵點。另外，變頻調速的使用也減少了氣圈膨脹、碰隔紗板等問題，使大、中、小紗的毛羽一致性更好，減少了毛羽*差對布面質量造成的不良影響。斷頭減少后，接頭回花、皮輥花、風箱花都相應減少，從而提高了細紗工序的制成率。

而對于一些細紗機原來配備了變頻器的企業來說，細紗機經過幾年的運行后，變頻器功能下降、故障增多，給生產帶來很大困擾。江南電子針對這一問題推出的替換型細紗機專用變頻器，可對目前大多數主流細紗機變頻器（如倫茨、科比、日立J300、YEP、臺達CT2000、臺達B等）進行直接替換，安裝尺寸完全一致，電氣性能一致，替換簡單、快捷，一次性徹底解決變頻器使用年限長后反復出現故障、影響生產的問題。替換型細紗機專用變頻器可直接對原裝變頻器進行替換，細紗機原有功能不受任何影響。

（圖二：云峽紡織細紗機替換科比變頻器）

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江南電子細紗專用變頻器的獨特設計

作為電子產品，采用了一系列的電子元器件。眾所周知電子元器件都存在一個半衰期的問題，容易老化衰退，比如變頻器上的電阻、穩壓管、光耦、絕緣材料等都比較容易老化。那么，江南電子生產的泰川細紗專用變頻器的壽命能否與進口品牌的產品媲美呢？從原理上看，江南電子生產的泰川細紗專用變頻器使用壽命應該是有保障的，這么判斷主要是基于兩點：一是采用了放大等級的變頻模塊，二是采用了無風扇大散熱片設計，取消散了熱風扇。

對于采用放大等級的變頻模塊的效果，可以有效解決因過載而出現的故障，使故障率明顯減少。

采用無風扇大散熱片的設計，是因為紡織企業生產車間的空氣潔凈度不高，飛花、灰塵較多，采用風扇進行散熱時，空氣中的塵埃容易被風扇吸入而附著或堆積在變頻器內的電子元件上，從而影響散熱。當溫度超過允許的工作點時，就會造成跳閘，嚴重時會縮短變頻器的使用壽命。而無風扇大散熱片設計，可以有效減少塵埃對電子元件的污染，特別是江南電子對細紗機實施變頻改造時，巧妙地將變頻器的大散熱片置入到細紗機的吸棉風道中，通過源源不斷的吸棉氣流來加快散熱，其風量、風速遠遠大于變頻器自帶風扇的風量、風速，可進一步降低變頻器的運行溫度，延長變頻器的使用壽命。

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細紗機變頻改造的效果分析

1、減少斷頭，提高產量

根據河南、湖北、山東等用戶的使用反饋，在管理成本、照明用電、空調用電、人工工資等成本都沒有增加的前提下增加的，以32支、40支紗為例，一臺420錠細紗機，斷頭可減少40%左右，產量增加5%左右。約8-10個月能收回細紗變頻器改造成本。以上數據由客戶提供，根據各用戶車臺現狀、配棉、品種不同等因素，可能會有一定差異。

2、更換品種時不用更換皮帶盤

由于變頻器具有無*調速的功能，調整車速無需再更換皮帶盤，通過改變變頻器的頻率（曲線）即可達到調整車速的目的。從而降低修機工勞動量，可以投入更多精力用來維護設備。另外，頻繁更換皮帶盤，更換過程中對馬達軸、對皮帶盤也會帶來一定損耗。變頻改造后，可以降低機物料費用開支。

3、提高功率因數，降低運行電流

變頻改造可以提高細紗機主電機功率因素，降低運行電流。運行電流降低可降低電機和線路發熱。

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結語

對恒轉速的細紗機采用細紗專用變頻器進行改造，可以用較小的投資，提升細紗機性能。改造后，紡紗張力得到控制，能夠有效減少斷頭，提高產量，為用戶提高紡紗效率，降低噸紗成本。是投資少、見效快、效果好的一項實用性技術改造。