目前紡織企業處境十分艱難，不少企業不得不停產、限產。紡織企業的出路在哪里？筆者認為，紡企應采取減少庫存、提高產品質量、使用新型纖維等措施來應對棉價的波動。

一、壓庫存，減少資金占用

山東省夏津縣是全國優質棉生產基地，該縣目前棉紡企業已發展到152 0173 3840家，紡紗規模220萬錠，成為“中國紡織名城”。

夏津縣以中小型紡織企業為主，在這波棉價大起大落中，當地紡企成為“重災區”。近幾個月來，各企業想盡各種辦法促銷，但還是銷不動，棉紗庫存普遍達到一個半到兩個月左右（正常庫存為15-20天），庫存壓力增大，占壓了大量資金，周轉非常困難，無錢購進原料，不少企業無奈地選擇了停產放假。

夏津縣源豐紡織有限公司總經理趙中鋒感慨地說，去年雖然棉價上漲，但卻是紡織企業近十年來日子*好過的時候，今年3月份棉價開始大幅下跌，按說原料降價對紡織企業來說應是好事，但實際上下游織布、服裝等行業對棉價盯得很緊，一看棉價下跌，就要求降低棉紗的價格，但這些紗所用棉花是春節前后棉價高位時買進的，每噸都在2.7萬元以上，而現在棉價已跌到每噸2.2萬元以下，每銷一噸紗就要賠上六七千元。

近期棉價大幅波動，企業只能接一些小訂單，大訂單不敢接。而隨著大訂單的減少，庫存量逐漸增加，資金周轉困難。當地多為3萬錠以下的小型企業，產品檔次低，資金鏈短，庫存壓力更大，這也是當地停產企業多的主要原因。

目前紡織企業正處在生死存亡的關鍵時期，停產不是*好的辦法，當下*有效的辦法就是減少庫存量，減少資金占用，想方設法活下去。

二、練內功，提高產品質量

德棉股份有限公司是一家集紡紗、染紗、織造、制品加工于一體的大型綜合棉紡織企業，擁有環錠紡23萬枚、氣流紡3000頭，整體設備達到國內同行業**水平，產品80%以上出口世界各地。

德棉股份有限公司總經理助理、原料公司經理李傳波在分析目前紡織企業處境艱難的原因時認為，去年下半年以來，國內棉價大幅走高，人員工資提高等生產成本增加，推高了棉紡織品的價格，很多國外訂單逐漸開始向東南亞國家轉移。外貿訂單減少，市場需求降低，庫存不斷增加，再加上今年以來國家多次上調銀行準備金率，收縮銀根，貸款越來越困難，整個紡織行業處在水深火熱之中。

李傳波表示，紡織企業目前的陣痛對整個行業來說可能是件好事，它逼著企業提高產品檔次，淘汰落后產能。今后隨著國內勞動力成本的上升，再走低成本擴張的路子可能行不通了。目前紡織企業除了要減少庫存外，還要在產品的質量和樣式上下功夫，練好內功，提高產品質量，把產品做精、做細。提高研發能力，不斷推出新產品，豐富產品的樣式，適應市場的需求，把棉價波動所造成的影響降到*小程度。

三、搞研發，使用新型纖維

針對棉價的起起落落，德州華源、陵縣恒豐等紡織公司把眼光放在了研發新型纖維產品上。

德州華源紡織有限公司成功開發了莫代爾、天絲、竹纖維、玉米纖維、牛奶纖維、大豆纖維等12大功能性新型紗線，產品銷往國內各地，并出口多個國家和地區。棉價的波動對該企業幾乎沒有影響，生產經營正常，開工率****。

陵縣恒豐紡織品公司是一家15萬紗錠的大型棉紡企業，以生產莫代爾、天竹、荷蘭粘膠、蘭精粘膠等各種新型纖維的純紡及混紡特種紗線為主，用棉比例僅15%左右。棉價下跌，市場對新型纖維產品的需求量并沒有隨之減少，棉價的波動對企業影響很小。

業內人士認為，多年來，眾多紡織企業以較低人工成本優勢占領市場、快速發展，國內紡織行業產能過剩，供需缺口擴大，給某些炒家提供了機會，造成棉價暴漲暴跌。今后幾年國內棉花生產潛力有限，供需缺口將長期存在。紡織行業必須進行結構調整，使產品由低檔次、粗放型向高檔、精細化轉化，積*研發高附加值的非棉纖維，降低用棉比，減少對棉花的依賴。同時紡織企業要努力打造自身的品牌，讓品牌成為價值與企業文化的載體。（馬俊凱）