日前，中國棉紡織行業協會三屆六次理事會在山東濟南召開，中國棉紡織行業協會會長徐文英分析了2007年我國棉紡織行業運行情況，并對2008年我國棉紡織行業的發展指出了方向：堅持科技發展，轉變經濟發展方式。
　　他指出,幾年來，盡管有種種不利的因素存在，2007年我國的棉紡織經濟增長從宏觀上說是健康的、平穩的。2008年要繼續貫徹落實科學發展觀，轉變經濟發展方式，以科學發展觀統領棉紡織行業的發展，這是根本。
　　一、繼續推動科技和品牌工作，調整產品結構，提高平均紗支。2007年棉紡織產品“三無一精”比重雖然有了一定程度的提高，但其同比提高的幅度仍大大低于產量增長的幅度，常規產品在各地紗布市場和出口中互相競爭、效益不好，這與國內廣大人民生活水平日益提高對高檔次、多種纖維混紡、交織等棉紡織品及其服裝的需求很不適應，亦不能滿足出口的需要。鼓勵一部分有能力的企業尤其是會員企業要適當考慮提高平均紗支，開發高支高密服裝面料及家紡產品、高檔色織提花產品；重視提高“科技貢獻率”和“品牌貢獻率”，以保證企業的持續發展。加大研發投入，減少中低檔產品的生產，自覺地進行產業鏈的整合，增強企業核心競爭能力。呼吁所有企業不宜再新增常規紡紗錠，要把粗放的、以規模數量型發展方式向質量效益、結構優化型轉變。
　　二、要繼續堅定推進技術改造工作，支持推進使用新型、高效棉紡工藝設備。各項成本的增加，企業的經營壓力進一步加大，企業若想通過研發來解決目前得困難，不是短期內可以實現的，因此，**要從技術進步入手。為推進技術進步，繼續堅持實現以提高“三無一精”比重為主要內容的技術改造，到2010年全行業清梳聯比重提高到50％，無結紗比重提高到70％，無梭布比重提高到70％，精梳紗比重提高到28％。為此，各棉紡織企業一定要把資金投入到使用先進的棉紡織工藝技術、推進技術進步中，加快推進使用新型、高效棉紡織工藝設備、自動落紗細紗長車、緊密紡紗技術和粗、細絡聯合機；提高技術裝備和機電一體化水平，加速淘汰陳舊落后棉紡織設備，在提高勞動生產率方面有新的突破。
　　三、鼓勵加大差別化纖維、功能性纖維、復合紗線及新型面料的使用。1、從利用新的纖維、新的紡織技術入手。當前，新纖維的開發應用創新仍然是調整產品結構的主流，棉紡業使用較為成熟的有高濕模量纖維：莫代爾、麗賽纖維、羅賽爾；再生纖維素纖維：竹漿纖維、圣麻纖維、醋酸及銅氨纖維、竹碳纖維等；蛋白纖維素復合纖維：大豆蛋白、牛奶蛋白纖維；新合纖：吸濕排汗（coolmax）、空調纖維（OUTLAST）、聚乳酸、遠紅外、抗菌纖維（Amicor）；阻燃、抗紫外線、防輻射纖維；另外超細纖維、異型纖維以及PTT、PBT新彈力纖維等。2、發展新型純棉復合紗線及面料。目前廣泛應用的除了各類純棉氨綸包芯紗以外，還有滌綸包芯紗、錦綸包芯紗、金屬絲包芯紗及面料；兩種及以上的有色化纖混紡或多種有色棉條混色紗線及面料；各類高支高密家紡面料、高檔色織及提花面料、棉麻混紡、棉花羊絨、多種纖維混紡交織面料等。緊密紡紗線的推廣是紡紗技術和裝備的一次革命，高支緊密紡紗線使色織襯衫面料的質量檔次大大提高，目前已經應用到高檔針織T恤、高檔床品及服裝面料,緊密紡紗線面料今后仍是高檔產品開發的重點。3、加強社會責任，走節約型發展之路。當前繼續推行《中國紡織企業社會責任管理體系CSC9000T》，是社會對企業提出的新的要求，即節能減排、保護資源和內部和諧。嚴格執行管理體系的規定，就是要為職工提供良好的工作環境及生活保障。棉紡織行業的原材料占總成本70％以上，因此，各棉紡織企業要把降低原材料、能源和水資源的消耗放到議事日程中，制定出詳細的節約計劃，大力節約原材料及能源及水資源，走節約型發展之路。