冷庫保鮮、殺菌消毒一直存在重大隱患，主要是冷庫經營者錯誤的認為，低溫情況下沒有微生物，殊不知此次的冷鏈產品的新冠事件，將這個短板問題揭露出來，綜合下得知：

1、冷庫消毒方式落后且存在化學殘留：冷庫目前還采用化學試劑消毒或者紫外線消毒，消毒效果差、有殘留、有死角。化學試劑殺菌與臭氧殺菌的對比：化學試劑一般都會伴隨腐蝕性及毒性，試劑配比繁復。很多大型的供應鏈公司，可能會配備一名化學試劑師，保證化學試劑使用后的安全問題。紫外線消毒速度慢，距離有限，且存在嚴重的殺菌死角問題。

2、冷庫消毒凈化不成系統：很多冷庫，往往只關注一個環節或者一個庫，不能形成系統的消毒凈化。而冷鏈是一個鏈條，原材料、冷庫、生產、包裝、人員等各個環節都需要系統管控，才能形成一個良好的、潔凈的生產鏈條。

3、采用的消毒設備不合格或者當擺設：因為缺少相關的規范，消毒保鮮設備也魚龍混雜，往往食品企業因買到不合格的產品或者安裝方式不對，或者操作方式不對，而認為沒有效果或者效果不好。

專業從事臭氧殺菌技術研發、制造的上海康久消毒技術有限公司成功研發了不衰減TM技術的臭氧發生器，應用了頻率抖動跟蹤技術，使得變頻電源、高壓電路、臭氧電*諧振頻率一致化，再通過旋風式高壓電離技術生產的高濃度臭氧，充分吸收了AORODO臭氧技術的各種優點，再基于5G物聯網技術的臭氧發生器控制系統軟件及可編輯的臭氧分配器綜合應用，徹底解決臭氧發生器有應用，無連續性驗證的不可追溯的歷史。不衰減TM技術的臭氧發生器，在冷庫保鮮、殺菌消毒的應用，將更廣泛化、具備消毒效果的連續性驗證：

1、不衰減TM技術的臭氧發生器對冷庫空氣殺菌消毒

中央廚房生產車間的微生物污染是影響產品質量的*重要因素，臭氧不但可有效地殺滅霉菌、大腸桿菌等，并可有效去除車間異味，能使生產車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面細菌指標達標合格。

2、不衰減TM技術的臭氧發生器對更衣室、工作服消毒

中央廚房生產車間的大部分細菌，都能通過加工人員的工作服帶入生產車間，嚴重時會導致大面積傳播，應引起足夠重視。冷庫及供應鏈企業大多數采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進行消毒是高效、簡單的方法。

3、不衰減TM技術的臭氧發生器對生產用水的殺菌凈化

臭氧在水中對細菌、病毒、微生物等殺滅率更高、速度更快，對水中有機化合物等污染物質去除徹底，而又不產生二次污染。傳統的氯制劑消毒后會產生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有機物，這些物質具有危害。而臭氧消毒處理后不產生二次污染化合物，且臭氧對細菌的殺滅率比氯制劑更高，殺滅速度大約是氯制劑的3倍以上。特別在預冷消毒中，克服了次氯酸鈉消毒后氯殘留的缺點，可以高效、經濟、簡便的殺滅細菌。

4、動態消毒水工作站產生的高濃度臭氧水做為新型消毒劑

把高濃度的臭氧溶解于水中，制成的臭氧水具有*強的廣譜殺菌效果，同時對各種農藥、有機毒物、重金屬離子都有*強的降解作用。高濃度的臭氧水在完成殺菌消毒及降解其它有害物質時，臭氧重新變成氧氣，在水中不留下殘留物，無二次污染和任何副作用

5、不衰減TM技術的臭氧發生器對冷庫保鮮、消毒

冷庫的生物污染源主要是霉菌，它們對化學消毒劑有很強的耐受力，而且在低溫條件下存活。實驗證明：使用濃度為6～12ppm的臭氧連續3～4小時消毒，可以將包括抵抗力*強的未萌動孢子殺死。停機后封庫24小時以上，細菌殺滅率達90%左右，霉菌殺滅率可達80%左右。在食品保鮮中應用臭氧可以起到殺菌防霉與減緩新陳代謝的作用，同冷藏、空調、包裝協同使用，更能提高食品的保鮮效果。

6、不衰減TM技術的臭氧發生器對包材、容器的消毒：包裝物、塑料瓶、玻璃瓶等可以使用高濃度臭氧水進行浸泡消毒，可以達到非常好的效果。