食品創(chuàng)新層出不窮，食用天然色素的發(fā)展將更加迅速。我國(guó)食用天然色素業(yè)界專業(yè)人士也在不斷尋求國(guó)內(nèi)天然色素行業(yè)現(xiàn)存問題的解決辦法。

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　　純化工藝仍需不斷創(chuàng)新

　　天然色素行業(yè)要改變目前工藝滯后的現(xiàn)狀，必須努力創(chuàng)新，走綜合開發(fā)利用之路，使天然色素提取、提純過程減少或避免留存無法利用的下腳料。比如：辣椒紅色素的提取過程中，在進(jìn)行辣椒紅和辣椒素的分離之前，應(yīng)先低溫進(jìn)行膠狀物質(zhì)的分離，可減少后續(xù)分離過程設(shè)備的負(fù)擔(dān)，提高分離效率，*大限度地提高辣椒紅產(chǎn)品的品質(zhì)。由于影響辣椒紅和辣椒素分離的膠狀物，在工藝前端分離出來，后續(xù)辣椒紅和辣椒素分離加工過程，不會(huì)像傳統(tǒng)工藝一樣產(chǎn)生大量泡沫；而且，應(yīng)用低溫工藝能較好保持色素的色澤和風(fēng)味物質(zhì)。

　　微濾、超濾、納濾可做到精準(zhǔn)攔截，在濃縮領(lǐng)域，納濾、反滲透過濾系統(tǒng)對(duì)提取液的濃縮去水，效果非常明顯和快捷，膜過濾技術(shù)一次性投資與傳統(tǒng)技術(shù)相比，初次設(shè)備投入資金較大，但生產(chǎn)過程具有速度快、流程短、能耗少、不使用溶劑、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，且有設(shè)備緊湊，占用空間少等優(yōu)勢(shì)。在水溶性天然色素純化去雜技術(shù)方面，近年來我國(guó)所應(yīng)用的膜過濾技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)日趨成熟，但仍有改進(jìn)和創(chuàng)新的空間。

　　副產(chǎn)物再利用收益顯著

　　辣椒粕 提取辣椒紅和辣椒素的下腳料——辣椒粕，總量約占原料的90%—93%，基本都是以每噸幾百元的價(jià)格賣掉。辣椒紅色素提取后的辣椒粕，可以繼續(xù)分離為有利用價(jià)值的單體物質(zhì)，變廢為寶，用于提取水溶性膳食纖維——辣椒果膠和水不溶性膳食纖維。不同品種的辣椒粕，能提取辣椒果膠7%—15%，也能提取得到水不溶膳食纖維約18%—34%，每噸辣椒粕提取得到的辣椒果膠和水不溶膳食纖維的總價(jià)值，高達(dá)22500—39000元，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值比辣椒粕高出近100倍，甚至比辣椒紅提取的主產(chǎn)品辣椒紅色素的價(jià)值，還高出將近20—30倍。目前，辣椒粕的再利用理論已然成熟，但業(yè)內(nèi)仍沒有成功的實(shí)際案例，未來研究應(yīng)用副產(chǎn)品的加工利用的任務(wù)十分緊迫，因此，要加快研發(fā)，做到物盡其用，減少浪費(fèi)，增加提取過程的產(chǎn)品附加值，使辣椒提取產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品價(jià)值*大化。

　　甘薯渣 提取紫甘薯色素后的甘薯渣，可以研究分離出富硒淀粉、加工成紫薯全粉，也可再次分離得到可溶性膳食纖維甘薯果膠、水不溶膳食纖維等物質(zhì)，這樣能大大提高整個(gè)提取過程的出品率。一般來說，紫薯渣要處理掉是比較麻煩的，需要花費(fèi)大量的人力、物力。通過副產(chǎn)物的再利用，既提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，還不會(huì)造成浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，而現(xiàn)行的提取生產(chǎn)線不需要進(jìn)行大規(guī)模改造就可以實(shí)現(xiàn)。

　　此外，紫甘藍(lán)紅提取甘藍(lán)紅后的菜渣、萬壽菊花顆粒提取葉黃素后的菊花渣、梔子提取梔子黃之后的梔子渣等，可利用發(fā)酵的方法，制成有機(jī)復(fù)合肥料。試驗(yàn)證明，利用這些提取色素后的料渣，添加發(fā)酵類菌種得到的有機(jī)復(fù)合肥料，其作為農(nóng)作物的底肥施用，肥力充足且非常持久，也有疏松土壤的作用。還有很多其他品種的天然色素提取物副產(chǎn)物，都能像辣椒粕、甘薯渣等一樣，進(jìn)行綜合開發(fā)利用，做到物盡其用。

　　調(diào)配應(yīng)用型天然色素

　　我國(guó)的天然色素產(chǎn)品要邁進(jìn)國(guó)際市場(chǎng)，以高端型的原料產(chǎn)品出口，則天然產(chǎn)品必須忠于自然，制作天然色素系列產(chǎn)品須盡量使用安全性高的天然或類天然添加劑，才能被國(guó)際市場(chǎng)接受。

　　天然色素的互溶性較差，要使天然色素適應(yīng)各種應(yīng)用環(huán)境，就必須改善其互溶性，以便于復(fù)配，從而產(chǎn)生千變?nèi)f化的天然色素，以滿足各種產(chǎn)品所需要的不同色調(diào)。

　　復(fù)配天然色素須對(duì)相關(guān)原料從色價(jià)、含量、吸收峰等作精確的檢測(cè)，并掃描曲線圖以備對(duì)照，技術(shù)人員必須對(duì)各種天然色素的性質(zhì)、應(yīng)用及法規(guī)了如指掌。國(guó)內(nèi)目前天然色素的復(fù)配，基本只是停留在初級(jí)調(diào)配，要做好天然色素的復(fù)配工作必須要有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，通過經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，了解食品創(chuàng)新的趨勢(shì)、消費(fèi)者喜愛方向、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值等市場(chǎng)因素。

　　開發(fā)應(yīng)用型產(chǎn)品

　　國(guó)際市場(chǎng)上應(yīng)用型的天然色素產(chǎn)品，基本上以復(fù)配型或濃度、色價(jià)較低的產(chǎn)品為主流，這樣的產(chǎn)品可以*低限度的減少在應(yīng)用領(lǐng)域造成的色調(diào)誤差。

　　一些純度較高的天然色素產(chǎn)品在常溫常壓的條件下，需要特殊的化學(xué)溶劑才能溶解。像β-胡蘿卜素、葉黃素、姜黃素、番茄紅素等，這些產(chǎn)品中純度高的晶體，水、油都不溶，且穩(wěn)定性差，*易氧化降解。這些純度較高的天然色素產(chǎn)品通過復(fù)配，可以提高產(chǎn)品的應(yīng)用便捷性、溶解性、穩(wěn)定性，適合各類食品加工流程、特殊色調(diào)的要求。在抗光、耐熱方面，微膠囊化包埋技術(shù)是良好的選擇，當(dāng)前使用壓力式噴霧干燥設(shè)備制作微膠囊化包埋產(chǎn)品已不再?gòu)?fù)雜。經(jīng)過添加其他輔料改良改性后成為濃度較低的包埋產(chǎn)品，其性能穩(wěn)定，容易分散在水或者油中，從而應(yīng)用到需要調(diào)色的產(chǎn)品里。

　　儲(chǔ)備培養(yǎng)相關(guān)人才

　　當(dāng)前，國(guó)內(nèi)的有些高校雖然有提取方向的專業(yè)，但大多是針對(duì)中藥提取培養(yǎng)，目前尚未見到天然色素提取專業(yè)學(xué)科。因此，需要結(jié)合國(guó)家政策，落實(shí)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，政府出政策、市場(chǎng)見需求、企業(yè)提方向、高校出人才，有專業(yè)對(duì)口的天然色素技術(shù)人才，對(duì)行業(yè)的發(fā)展會(huì)有一定的積*意義。天然色素提取行業(yè)，需要在技術(shù)人才培養(yǎng)和研發(fā)技術(shù)儲(chǔ)備上多下功夫，天然色素的路才會(huì)走得更高更遠(yuǎn)。

　　對(duì)食品行業(yè)而言，如何在滿足消費(fèi)者健康需求的同時(shí)，生產(chǎn)出更多創(chuàng)新產(chǎn)品，讓大家吃得更營(yíng)養(yǎng)、更放心，是整個(gè)食品加工行業(yè)共同的目標(biāo)。而在這一過程中，離不開科技創(chuàng)新。開拓國(guó)際市場(chǎng)，大力開發(fā)“天然、營(yíng)養(yǎng)、多功能”的天然食用色素，如胡蘿卜素、黃酮類色素、花青素色素、番茄紅素等。同時(shí)采用高新技術(shù)，不斷提高裝備水平，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。在工藝上實(shí)施技術(shù)改進(jìn)，減少產(chǎn)品雜質(zhì)，提高純度；珍惜和培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才，鉆研產(chǎn)品的應(yīng)用開發(fā)；根據(jù)市場(chǎng)需求，提供品質(zhì)好、安全性高的產(chǎn)品，開拓更廣闊的食用天然色素新局面。