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紡織信息化2017年回顧與2018年展望

作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-12-23 來源:互聯(lián)網(wǎng)

2017年回顧
過去的2017年,我國紡織行業(yè)積*推進轉(zhuǎn)型升級,努力應(yīng)對復雜嚴峻的外部形勢,經(jīng)濟運行總體呈現(xiàn)穩(wěn)中向好態(tài)勢,多數(shù)運行指標增速均較上年同期有所提高。生產(chǎn)增速有所放緩,但國內(nèi)外兩個市場銷售情況均有所回暖,紡織品服裝出口呈現(xiàn)企穩(wěn)回升態(tài)勢,內(nèi)需市場繼續(xù)保持平穩(wěn)增長,質(zhì)量和效益的改善尤為明顯,整體上呈現(xiàn)出“穩(wěn)中向好、質(zhì)效領(lǐng)跑”的特點。當前,我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,紡織工業(yè)正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的關(guān)鍵時期,推進兩化深度融合,提升科技創(chuàng)新能力,推廣新一代信息技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用,是推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,實現(xiàn)建設(shè)紡織強國目標的必然要求。
--國家政策層面提升支持力度
在黨的十九大報告中,強調(diào)了要推動新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展,指出要加快建設(shè)制造強國,加快發(fā)展先進制造業(yè),推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合,明確了加快建設(shè)制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國的方向。緊接著,習近平總書記在2017年12月主持政治局集體學習時強調(diào),建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟體系離不開大數(shù)據(jù)發(fā)展和應(yīng)用,要繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章,推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展,將大數(shù)據(jù)應(yīng)用提升到一個新的高度。
為貫徹中央的戰(zhàn)略部署,去年一年中政府部門陸續(xù)出臺了一系列政策文件,如國務(wù)院7月印發(fā)《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》,11月印發(fā)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》等。從國家政策層面支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能的發(fā)展是意義深遠的舉措,表明新一代信息技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)成為我國未來重大的戰(zhàn)略機遇,也為紡織信息化建設(shè)的開展指明了發(fā)展方向。
--智能制造重點開展
《中國制造2025》發(fā)布之后,智能制造成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的突破口和重點領(lǐng)域,各級政府也將其作為做強制造業(yè)的抓手,國家工信部每年設(shè)立智能制造綜合標準化與新模式應(yīng)用專項,評選智能制造試點示范企業(yè)。繼山東康平納公司、寧波慈星公司等企業(yè)之后,2017年,紡織行業(yè)有青島酷特公司、杭州開源公司等9個項目,江蘇大生集團、安徽華茂集團等6家企業(yè)相繼入選。
智能化生產(chǎn)線是紡織智能制造的主要內(nèi)容。經(jīng)緯紡機公司整合多種資源,推出了全流程的智能化紡紗生產(chǎn)線,已經(jīng)應(yīng)用于無錫經(jīng)緯的2.2萬錠和江蘇大生的5萬錠項目,取得了較好的示范作用。該系統(tǒng)包括粗細絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)、AGV條桶輸送系統(tǒng)、自動碼垛打包系統(tǒng)和智能e系統(tǒng),實現(xiàn)了條桶自動導航搬運、通過軌道將滿筒粗紗送至細紗機,管紗全程自動喂給絡(luò)筒機、筒紗自動碼垛打包、設(shè)備遠程監(jiān)控等一系列新技術(shù),萬錠用工由普通車間的45人減少到20人。
--關(guān)鍵技術(shù)獲得突破
一些紡織工業(yè)“十二五”、“十三五”科技發(fā)展綱要中列出的關(guān)鍵技術(shù)獲得了突破,取得了可喜的效果。
常州宏大公司開發(fā)的智能整緯整花一體機,采用機器識別技術(shù),開發(fā)了大于2000個檢測點的工業(yè)相機智能成像系統(tǒng),實現(xiàn)了全幅掃描整緯整花,在成功整緯的基礎(chǔ)上,解決了多年來印花布、提花布、蕾絲布等梭織和針織等面料花型變形無法校正的難題,已成功應(yīng)用在色織、家紡、雪紡、沙發(fā)布、窗簾布、數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花等多個領(lǐng)域。
福建睿能公司的新型智能化針織橫機電腦控制系統(tǒng),采用了步進電機結(jié)合主軸速度精準加減速控制技術(shù)、主軸和搖床伺服的動態(tài)跟蹤技術(shù),創(chuàng)新了主軸伺服運動算法和機頭快速回轉(zhuǎn)算法,大大提高了針織橫機的生產(chǎn)效率,使得大批技術(shù)落后的二手橫機失去競爭力,通過較高的市場占有率帶動了行業(yè)的新技術(shù)普及。
--推廣應(yīng)用多點開花
一年間,互聯(lián)網(wǎng)的行業(yè)應(yīng)用逐步深化,新模式新業(yè)態(tài)不斷成長,信息技術(shù)在云服務(wù)、個性化定制、智能產(chǎn)品等領(lǐng)域得到較好推廣應(yīng)用。
江南大學開發(fā)了基于移動終端的針織云服務(wù)平臺,包括針織產(chǎn)品信息系統(tǒng)、針織設(shè)備信息系統(tǒng)、針織機器型號查詢系統(tǒng)、針織客戶信息系統(tǒng)、針織生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)、針織物智能分析系統(tǒng)、針織機器故障診斷系統(tǒng)等。其中針織物智能分析系統(tǒng)允許用戶通過手機拍攝織物上傳到云端,對照片進行識別、分析,得到織物基本參數(shù),再通過圖像處理技術(shù)得到花型意匠圖。
廣東愛斯達服飾公司將網(wǎng)購營銷與生產(chǎn)制造相銜接,開發(fā)了T恤衫、牛仔服等服裝個性化定制的“智能裁縫”網(wǎng)絡(luò)平臺。消費者通過鍵盤輸入有關(guān)數(shù)據(jù),網(wǎng)上的虛擬試衣系統(tǒng)有畫面顯示;平臺還提供大量的面料、色彩、圖案、款式等,消費者根據(jù)喜好選擇;*后完成確認后下單,提交到車間生產(chǎn)。
北京愛家科技公司的石墨烯材料智能服裝,將具有可控發(fā)熱特點的石墨烯織物嵌入服裝,著重開發(fā)了服裝的智能模組與手機等智能終端的通訊與數(shù)據(jù)傳輸?shù)挠布蛙浖⒔⒘藨?yīng)用服務(wù)平臺和大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。該產(chǎn)品已經(jīng)與恒源祥等服裝企業(yè)合作,解決了電子器件植入服裝的標準、工藝和質(zhì)量檢驗問題,生產(chǎn)了保溫、保健服裝等試驗性產(chǎn)品。
2018年展望
2018年對于紡織行業(yè)是不平凡的一年。它是貫徹黨的十九大精神的開局之年,是實施紡織工業(yè)“十三五”規(guī)劃的承上啟下年,是沖刺建設(shè)紡織強國目標的關(guān)鍵一年。黨的十九大提出,“貫徹新發(fā)展理念,建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟體系”,紡織行業(yè)要在謀求高質(zhì)量發(fā)展的新征程上,進一步堅定轉(zhuǎn)型升級、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、動能轉(zhuǎn)換和持續(xù)創(chuàng)新的信心和決心,進一步加快推進信息化建設(shè),其中促進新一代信息技術(shù)與紡織工業(yè)深度融合,注重工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能在紡織行業(yè)的應(yīng)用,是下一階段的重要任務(wù)。
--工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造基礎(chǔ)支撐
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)與工業(yè)系統(tǒng)全方位深度融合,是工業(yè)智能化發(fā)展的關(guān)鍵的信息基礎(chǔ)設(shè)施。去年國務(wù)院發(fā)布了發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見,表明了國家加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的決心,對紡織信息化是重大發(fā)展機遇。
紡織行業(yè)已經(jīng)積累了大量的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),**構(gòu)建互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施,將分散化的物理生產(chǎn)單元相互連接,打破信息孤島,促進生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部各層級、生產(chǎn)系統(tǒng)與商業(yè)系統(tǒng)的集成整合;二是在信息共享的基礎(chǔ)上,運用大數(shù)據(jù)等技術(shù),對生產(chǎn)運行狀態(tài)、企業(yè)經(jīng)營狀況、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和市場需求信息進行深度分析,形成智能化決策;三是能夠提供更好的安全保障,通過構(gòu)建涵蓋工業(yè)全系統(tǒng)的安全防護體系,保障行業(yè)和企業(yè)系統(tǒng)的安全可靠運行。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來的普及,將對紡織行業(yè)下一階段的信息化建設(shè)提供強大的技術(shù)支撐。要面向重點領(lǐng)域打造與行業(yè)特點緊密結(jié)合的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案。如加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在紡織企業(yè)的應(yīng)用,實現(xiàn)企業(yè)各層級數(shù)據(jù)資源的端到端集成;依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開展數(shù)據(jù)集成應(yīng)用,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)與運營管理的智能決策和深度優(yōu)化;鼓勵企業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整合資源,構(gòu)建設(shè)計、生產(chǎn)與供應(yīng)鏈資源有效組織的協(xié)同制造體系等。
--大數(shù)據(jù)發(fā)揮基礎(chǔ)資源作用
紡織行業(yè)近年來逐步開展了大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用,在網(wǎng)絡(luò)營銷領(lǐng)域取得了一定的成效,行業(yè)層面的大數(shù)據(jù)信息服務(wù)平臺也在籌建中。應(yīng)該看到,紡織服裝行業(yè)具備應(yīng)用大數(shù)據(jù)的廣泛基礎(chǔ)和迫切需求,與物聯(lián)網(wǎng)、云計算有機結(jié)合,將有力推動產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、物流配送、市場營銷等各個環(huán)節(jié)的資源整合。實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的價值,發(fā)揮“大”的優(yōu)勢,就要“用”字當先,使得新技術(shù)與行業(yè)的實際應(yīng)用相結(jié)合,適合行業(yè)的特點,滿足企業(yè)的需求。
未來幾年,要充分利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的碎片化、個性化需求數(shù)據(jù)進行挖掘,逐步完善企業(yè)個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫和知識庫,更加貼近客戶的新需求,為大規(guī)模個性化定制提供有力支撐,促進紡織智能制造的水平提升。更進一步,要加快行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺建設(shè),系統(tǒng)推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)資源管理體系建設(shè),發(fā)揮數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)資源作用和創(chuàng)新引擎作用,加快形成以創(chuàng)新為主要**和支撐的新型工業(yè)化形態(tài)。
--人工智能提升智能化水平
人工智能技術(shù)近年來在多個領(lǐng)域引起*大關(guān)注,主要是由于計算機能力大大增強,互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生了大量數(shù)據(jù)可以作為支撐,核心算法有了重要突破。國務(wù)院印發(fā)的《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》,標志著我國人工智能的發(fā)展進入了新階段,體現(xiàn)了國家對這一新技術(shù)的重視和支持力度,為紡織行業(yè)應(yīng)用人工智能技術(shù)指明了方向。
當前,人工智能,包括機器感知、機器學習、機器思維、智能行為等技術(shù)在紡織行業(yè)的智能制造、紡織品設(shè)計和分析、流行趨勢、專家系統(tǒng)等領(lǐng)域取得了初步的進展,形成了一定的基礎(chǔ)。其中,人工智能是紡織智能制造的核心技術(shù),其中涉及生產(chǎn)過程特征提取、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、生產(chǎn)計劃調(diào)度、設(shè)備排產(chǎn)算法、質(zhì)量巡回檢測和管理、設(shè)備故障定位和診斷等多方面。而在當前紡織智能制造領(lǐng)域的項目中,知識獲取、知識庫建設(shè)、深度學習、優(yōu)化決策等智能化功能還很欠缺,有待在下一階段重點提高,在自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上,提高智能化水平,使智能制造名副其實。因此,在未來幾年人工智能必將加快發(fā)展,成為**未來的戰(zhàn)略性技術(shù),其深遠意義決不可低估。

(來源:吳迪 中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)部;時間:20152 0173 3840;鏈接:http://news.ctei.cn/Technology/gndt/201806/t20152 0173 3840_3729483.htm)

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