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罐內(nèi)一次發(fā)醉生產(chǎn)格瓦斯

作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-28 來源:互聯(lián)網(wǎng)

此法由于工藝簡單可行,易于掌握,一次投產(chǎn)成功。產(chǎn)品清沏微黃透明,營養(yǎng)豐富,色香味及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)基本上達(dá)到了格瓦斯的質(zhì)量要求,為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)格瓦斯提供了可行的方法。

制作方法

1.菌種制備:生產(chǎn)用的菌株、酵母菌:通化葡萄酒酵母;乳酸菌:1.152 0173 3840乳酸菌。酵母菌培養(yǎng)溫度28~30℃,培養(yǎng)時(shí)間20~24小時(shí);乳酸菌培養(yǎng)溫度28~30℃。培養(yǎng)時(shí)間39~48小時(shí);混生菌:接種酵母菌約10%,乳酸菌約5%,常溫培養(yǎng)20~24小時(shí)。

2.發(fā)酵:(1)發(fā)酵液配料比為蔗糖4%,蜂蜜2%,糖精0.004%,焦糖1%,麩皮1%,酒花0.1%,檸檬酸0.0801%。

(2)混合糖液的制備:將蔗糖、蜂蜜和糖精,用砂棒過濾水常溫溶解,上清液流至配料池中,少量混濁液用白布過濾,濾液一并放入配料池。

(3)焦糖液的制備:將蔗糖傾入鐵鍋中,加熱,不斷用鍋鏟翻鏟,待蔗糖溶化后,不停攪拌,溫度升至130℃左右時(shí),糖液呈深棕黃色,并略帶焦香味,立即停止加熱,稍冷,加入砂棒過濾水,使全部溶化為止,即為焦糖液。

(4)麩皮雙酶酶解液的制備:將麩皮倒入酶解桶中,按麩皮:水=1∶4的比例加入砂棒過濾水拌勻后,調(diào)整pH至5左右,隨即加入淀粉酶5單位/克原料和糖化酶60單位/克原料,混合均勻,用直接蒸汽加熱至40~50℃,保溫30分鐘后,再打開蒸汽閘門加熱至60~65℃,保溫糖化3小時(shí)(碘液檢查基本完全),用白布過濾。麩渣再加少量砂棒水加熱至80~90℃,30分鐘,過濾,兩次濾洗液即為麩皮雙酶酶解液。

(5)酒花的浸出:將酒花倒入鐵鍋中,加8~10倍水,待酒花全部浸濕后加熱至微沸30分鐘,白布過濾。根據(jù)酒花浸出情況,反復(fù)2~3次,使酒花中苦味物質(zhì),色素及芳香物充分溶解于水中。

(6)檸檬酸與其它物質(zhì)的溶解:將檸檬酸與其它物質(zhì),分別加入砂棒過濾水,加熱溶解備用。

(7)發(fā)酵液配制:配料池為內(nèi)空長2米×高1米×寬1米長方形水池,內(nèi)鑲瓷磚,并事先作好記量標(biāo)記。池底有排液閘直通發(fā)酵罐和排污管,以便消毒清洗之用。

按上述發(fā)酵液的制備順序,分別流放在配料池中。根據(jù)實(shí)際配料計(jì)算,補(bǔ)加砂棒過濾水至標(biāo)記,攪拌均勻后,測定Be′約6.5左右,即為所需發(fā)酵液。

(8)發(fā)酵罐的構(gòu)造:2米?3發(fā)酵罐是重慶藥機(jī)廠生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,根據(jù)格瓦斯發(fā)酵的要求,經(jīng)部分修改而成。該罐為圓錐體,殼體內(nèi)為碳鋼罐內(nèi)碳鋼搪瓷,夾套換熱,漿葉式攪拌設(shè)備,石墨密封,承受工作壓力為3千克/厘米?2,以及進(jìn)出料液管道、排污、入孔、視鏡、測溫測壓等部件組成。

(9)發(fā)酵:發(fā)酵罐的準(zhǔn)備工作完善后,立即將種子(混生菌)流加到配料池的料液中,邊接種,邊攪拌,邊放料,以減少雜菌的感染。發(fā)酵罐在進(jìn)料前,事先必須進(jìn)行徹底的消毒殺菌處理,保證罐體和管道無菌,檢查所有的閘門是否關(guān)閉,密封設(shè)備是否完好。然后打開進(jìn)料閘門,邊進(jìn)料、邊攪拌、邊加熱,進(jìn)料完畢后,關(guān)閉進(jìn)料閘門。待料液溫度升至28℃時(shí),開始進(jìn)行熱交換和停止攪拌。在開始4小時(shí),每隔1小時(shí)打開出氣閘門攪拌10分鐘,以利微生物的繁殖。以后靜置密閉發(fā)酵,并經(jīng)常觀察料液的發(fā)酵情況,保持發(fā)酵溫度在29~30℃之間,待壓力升至1.5~2千克/厘米?2,發(fā)酵即告結(jié)束。

3.罐內(nèi)巴氏殺菌:發(fā)酵終止后,立即同時(shí)打開蒸汽閘門加熱和開動(dòng)攪拌器,待溫度升至60℃時(shí),進(jìn)行緩慢熱交換,使液溫保持在60~65℃,30分鐘,立即冷卻,待液溫降至室溫后,利用罐壓差將發(fā)酵液放入冷卻澄清罐,罐內(nèi)巴氏殺菌即告結(jié)束。

4.冷卻澄清:冷卻澄清罐除無攪拌設(shè)備外,基本與發(fā)酵罐設(shè)備結(jié)構(gòu)相同。進(jìn)料前在保證無菌的條件下,利用鋼瓶中CO?2排除罐內(nèi)空氣,然后利用發(fā)酵罐內(nèi)差將發(fā)酵液壓入冷凍澄清罐中,保持罐內(nèi)壓力1.5~2千克/厘米?2范圍內(nèi),進(jìn)行冰凍鹽水冷卻,液溫降至-1℃即可進(jìn)入下步工序操作。

5.過濾、成品暫貯與罐裝:將冷凍澄清的發(fā)酵液,按先清后濁的原則,分段通過無菌的硅藻土過濾機(jī)和沙棒過濾器到成品暫貯罐中貯存24小時(shí)后,灌裝、貼標(biāo)、包裝、出廠。

6.罐外巴氏殺菌:將發(fā)酵終止后的發(fā)酵液,不經(jīng)過罐內(nèi)巴氏殺菌上序,直接按上述冷凍澄清、過濾、貯存、灌裝工序后,將玻璃瓶放入長方形水泥殺菌池中,蛇管蒸汽加熱至60~65℃,保持30分鐘,稍冷取出貼杯、包裝、出廠。
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