烏黑的印染廢水從各個印染企業(yè)車間排污管道中流過，進入污水處理廠，經幾道工序后就變成清澈明亮的再生水；熱滾滾的蒸汽經由蒸汽管輸送到各棟廠房蒸汽間，為印染企業(yè)生產提供充足的熱力供應保障……

　　這是潮南區(qū)紡織印染環(huán)保綜合處理中心(下稱“潮南印染中心”)變廢為寶的日常。5年前，這里還是南海邊一片常年海風勁吹的黃沙地，雜草叢生、人跡罕至。如今，一棟棟廠房拔地而起，百余家印染企業(yè)已投產。污水處理廠每日不停運作，10多公里的綠色蒸汽管道更是將每棟廠房并聯起來，一派熱鬧的生產場景在園區(qū)內隨處可見。

　　讓廢水廢氣等資源“有今生、有來世”，是潮南印染中心“六位一體”循環(huán)經濟產業(yè)治理模式的生動實踐。近年來，潮南印染中心引進中信環(huán)境技術有限公司，以印染生產、污水治理、中水回用、熱電聯產、固廢處置、集中供水“六位一體”循環(huán)經濟產業(yè)治理模式，破解印染行業(yè)轉型升級的污水治理環(huán)保難題。2019年，潮南印染中心榮獲生態(tài)環(huán)境部、國家發(fā)改委頒發(fā)“第三方治理示范園區(qū)”；2021年1月3日還成功通過廣東省工業(yè)和信息化廳驗收，被評為“廣東省循環(huán)化改造試點園區(qū)”。

　　2021年1月3日，潮南印染中心成功通過廣東省工業(yè)和信息化廳驗收，被評為“廣東省循環(huán)化改造試點園區(qū)”。張偉煒攝

　　在循環(huán)經濟理念的**下，潮南印染中心在環(huán)境污染、集中管理服務等方面逐步走出產業(yè)集聚發(fā)展、轉型升級和生態(tài)環(huán)境提升之路，承載著152 0173 3840萬潮南人的藍色夢想，正踏浪而來。

　　◤污水廢氣處理達標后再次利用◢

　　驅車從潮汕環(huán)線高速公路井都收費站駛出，左轉直行，進入228國道，途經隴一村、詩家村后沿著井田東路行駛數百米，一棟亮黃色的建筑呈現在眼前，它就是潮南印染中心污水處理廠(一期)綜合樓。綜合樓周邊，污水處理設施有效運轉中。

　　作為印染行業(yè)的必要配套，污水處理設施可謂是潮南印染中心的重要一環(huán)。據該污水處理廠(一期)中水回用及深度處理車間主管趙志鵬介紹，2019年12月底印染企業(yè)集中投產后遭遇2020年春節(jié)期間突發(fā)的疫情，因此嚴格來說，污水處理廠到2020年4月1日起企業(yè)復工復產才逐漸處理多家企業(yè)的印染污水。

　　“污水處理廠采用MBR+臭氧協同處理印染污水，兩者的組合*大效率地去除了COD、SS等污染物，特別是脫色效果非常好。”他說，處理印染污水往往需要8道工序，一期項目目前每日*多可處理4萬噸廢水。其中，50%污水處理達標后經排海管道排入大海，剩下的水作為再生水進行二次處理或利用。

　　由于是印染污水，水中夾帶著大量雜質，這些雜質經過沉淀后就會變成污泥。污泥怎么處理，就交由熱電聯產項目進行。熱電聯產項目汕頭中圣科營熱電有限公司有關負責人說，這些污泥經過壓縮處理后變成原煤，原煤經過輸煤皮帶至破碎，然后經輸煤廊道運送至鍋爐的出煤倉，經過密封式定量給煤機投到爐膛燃燒，鍋爐內的除鹽水經逐級換熱被加熱成過熱蒸汽，通過蒸汽母管進入汽輪機，汽輪機帶動發(fā)電機，發(fā)電機轉子切割磁感線，就可以輸出電能。

　　“熱電聯產項目采用循環(huán)流化床鍋爐熱電聯產技術，向印染企業(yè)提供蒸汽用于生產。汽輪機的中部抽汽作為中壓蒸汽供給印染企業(yè)定型機用，做功后的乏汽供給印染企業(yè)染缸用。”該負責人算了一筆賬：目前供汽規(guī)模已達到4200噸/天(平均負荷175噸)，上網電量29萬度/天，壓縮空氣23.6萬標準立方米/天。值得一提的是，熱電聯產使用中水作為生產用水，生產廢水經處理達標后再次利用，全部回用不外排。

　　綠色的蒸汽管道將蒸汽輸送到各棟廠房蒸汽間，為印染企業(yè)生產提供充足的熱力供應保障。張偉煒攝

　　◤“六位一體”模式讓企業(yè)省心省成本◢

　　園區(qū)是工業(yè)發(fā)展的主要載體，也是能源、資源消耗和污染防治的重點區(qū)域，推動園區(qū)開展循環(huán)化改造是促進全省工業(yè)綠色發(fā)展、實現經濟社會高質量發(fā)展的重要著力點。

　　從之前的散亂、粗放式發(fā)展，到如今的集聚發(fā)展，個中之“變”，印染企業(yè)可謂清楚不過。尤其在排污環(huán)節(jié)，集中治污模式讓企業(yè)生產過程中產生的廢水廢氣得到有效處理，節(jié)約了成本。變廢為寶已經成為園區(qū)企業(yè)的共同追求。

　　從去年8月投產至今才5個月時間，潮南區(qū)迅達針紡制衣有限公司負責人陳澤楷就感受到“六位一體”循環(huán)產業(yè)經濟治理模式所帶來的便捷與省心。入園前，迅達針紡制衣公司在潮南區(qū)司馬浦鎮(zhèn)，光是生產車間就有八棟，陳澤楷往往需要將管理的精力分散到各個車間。

　　“在排污這一環(huán)節(jié)，我們聘用6名工人看管，每個人月薪平均5000元，對于企業(yè)來說，這方面的支出也不可忽略。”陳澤楷說。

　　2020年8月13日，迅達針紡制衣公司在潮南印染中心正式投產，原廠的老設備全部替換成全新的設備。令陳澤楷意想不到的是，原先需要6名工人監(jiān)管排污環(huán)節(jié)，如今只需1名工人就能完成。

　　“我們根據要求，在將污水排入排污口前，將污水溫度設置在40度以下，再交由污水處理廠處理即可。”陳澤楷表示，這種模式讓他比以往省心不少，讓他有更多時間和精力專注于公司的生產管理和轉型升級上來。此外，在他看來，企業(yè)集中入園集中治污模式是目前乃至不久的將來的大趨勢。從短期來看或許是陣痛，但從長遠來看，則是催生綠色動能的高明舉措。

　　與陳澤楷持有相同觀點的，還有潮南創(chuàng)輝煌印染廠負責人廖秀杰。他近年來開始接手父親創(chuàng)辦的潮南創(chuàng)輝煌印染廠，2018年，當地政府號召企業(yè)停產入園時，潮南創(chuàng)輝煌印染廠**個響應。2019年6月15日，廖秀杰帶著20多名工人和從臺灣購買的新型自動化染缸，正式入駐潮南紡織印染中心。

　　“公司入駐園區(qū)后，少了污水處理環(huán)節(jié)的顧慮，環(huán)保責任風險也就減少了許多。車間每天排出1600噸污水到污水處理廠，污水廠處理后還返回50%再生水給公司利用，有效解決了冬季用水緊張問題，確實省心不少。”廖秀杰表示，集中治污的模式也令企業(yè)的環(huán)保治污壓力大大減少。此外，頂端蒸汽管、熱水管等管道與園區(qū)接駁后，大約有15%的熱能得到回收利用，不至于白白浪費掉。

　　“環(huán)保治污成本通常占企業(yè)生產總成本10%—15%，其中污水處理成本就占了7%—8%，可以說，集中治污能夠有效減輕企業(yè)治污負擔。”趙志鵬認為，這種方式不只帶來經濟效益，還能通過對廢水廢氣等資源的有效整合，破解企業(yè)以往“小散亂”、環(huán)保監(jiān)管難、排污不達標等問題，對于區(qū)域生態(tài)健康環(huán)境發(fā)展帶來*大裨益。

　　◤“循環(huán)**”承載潮南夢想◢

　　今年年初，潮南印染中心因循環(huán)化改造成功通過廣東省工業(yè)和信息化廳驗收，被列為“廣東省循環(huán)化改造試點園區(qū)”。這一喜訊，令中信環(huán)境(汕頭)印染環(huán)保綜合開發(fā)有限公司常務副總經理胡家陽高興許久。

　　中信環(huán)境(汕頭)印染環(huán)保綜合開發(fā)有限公司是潮南印染中心的業(yè)主單位，為入園企業(yè)提供集中污水處理、中水回用、集中供水、集中供熱、商住配套和通用廠房租售等綜合服務，大力解決汕頭市潮南區(qū)印染企業(yè)的排污問題，助力推進練江流域環(huán)境綜合治理、促進潮南印染產業(yè)轉型升級。

　　在胡家陽看來，印染企業(yè)入園集中生產，且便于環(huán)保監(jiān)督管理，“六位一體”循環(huán)產業(yè)經濟治理的模式把前端能源供應與后端廢水廢氣固廢處理形成閉環(huán)，使得“循環(huán)經濟產業(yè)園區(qū)”的目標成為現實。

　　胡家陽介紹了該模式的具體流程：印染企業(yè)排放污水至污水處理廠處理，經污水廠處理后的污水50%排入海中，另外的50%作為高品質再生水回用至企業(yè)生產及作為高品質除鹽水供熱電聯產鍋爐和冷卻塔使用；污水處理后產生的污泥用作熱電聯產鍋爐焚燒的燃料，同時熱電聯產產生的電能部分留存配套設施使用，其余并網后供印染企業(yè)使用；熱電聯產向印染企業(yè)提供蒸汽用于生產，熱電聯產產生的渣灰作為粉煤灰，可用作環(huán)保產品原料。整體流程遵循“循環(huán)經濟”理念，形成處理閉環(huán)，實現資源利用率*大化，污染排放*小化。

　　“企業(yè)偷排或者排水超標等情況得到有效控制，使練江流域國控斷面全面達標，隨著政府市政截污管網全面建成，練江的水質將會越來越好。”胡家陽說，在中信環(huán)境技術的綜合運營下，預計到2022年，“六位一體”循環(huán)經濟產業(yè)治理模式將產生非常可觀的經濟產值，同時還產生如稅收、人員就業(yè)效益、附帶產業(yè)效益等其他經濟產值效益，將有效促進當地財政收入，加快地方經濟發(fā)展。

　　【專家聲音】

　　“六位一體”循環(huán)經濟產業(yè)治理在印染行業(yè)的應用，開創(chuàng)了以生態(tài)環(huán)境綜合治理為導向的印染工業(yè)園區(qū)“六位一體”循環(huán)經濟產業(yè)治理和第三方公共服務模式，符合我國印染行業(yè)產業(yè)轉型升級改造的要求，對于切實貫徹國家關于練江流域治理與助力民生的相關政策，促進印染企業(yè)發(fā)展，具有重要意義；對于印染企業(yè)提高生產效率，節(jié)能減排，提升產品檔次和質量具有重要的推動作用和示范效應。該項目本著“循環(huán)經濟、產業(yè)改造升級、低能耗高效率、提高管理水平”的理念，設置具體明確的入園條件，引導企業(yè)采用高效節(jié)能的設備及印染工藝，以推動印染工業(yè)轉型升級，形成高附加值、高土地產出密度、高成長性及高技術含量的產業(yè)特點。環(huán)保投入帶動工業(yè)產值增長比值達到1∶20以上，效果顯著。

　　——上海市紡織科學研究院染整工程教授級**工程師、中國紡織工程學會科技評估小組組長沈安京

　　【記者觀察】

　　破題循環(huán)經濟是高質量發(fā)展關鍵一步

　　推動綠色發(fā)展，可以實現環(huán)境保護與經濟發(fā)展的深度融合，是解決生態(tài)與發(fā)展問題、推動經濟高質量發(fā)展的“金鑰匙”。

　　“十三五”期間，潮南區(qū)認識到，建設潮南印染中心，是練江流域綜合整治、實現綠水青山的必然要求，是推動產業(yè)轉型升級、實現高質量發(fā)展的必然選擇。近年來，潮南堅持產業(yè)轉型發(fā)展與練江流域綜合整治緊密結合，樹立綠色、創(chuàng)新、陽光、共享的理念，創(chuàng)新思路，突破常規(guī)，攻堅克難，搭橋鋪路，充分借助一切可利用的社會資源，千方百計加快潮南印染中心建設，為印染企業(yè)入園建設運營提供了重要載體。

　　在建設潮南印染中心之初，潮南區(qū)采取PPP模式建設印染中心。2016年10月，印染中心PPP項目通過公開招投標，確定中標社會資本，根據項目投資協議，由中標社會資本方中信環(huán)境技術(廣州)有限公司、中圣科技(江蘇)有限公司、廣東科營織染環(huán)保有限公司于2016年11月和2017年4月分別組建PPP項目公司及熱電聯產專業(yè)公司——中信環(huán)境(汕頭)印染環(huán)保綜合開發(fā)有限公司、汕頭中圣科營熱電有限公司，負責整個印染中心項目的投資建設運營，緩解了政府承建的投資壓力。

　　可以看出，這種果敢的決心和勇氣，讓潮南印染中心蹚出了新路、攻克了難關，在循環(huán)經濟發(fā)展的道路上“破局”前行。不只于此，潮南也下定決心，正加快把紡織服裝、精細化工等傳統優(yōu)勢產業(yè)分別打造成超1000億、超200億元產業(yè)集群，印染中心增加精細化工、化學試劑印染助劑制造、倉儲物流、危固處理、水溶印花、紡織機械制造等產業(yè)類別，深入實施建鏈、補鏈、延鏈、強鏈工程，精準引進和儲備一批重點產業(yè)鏈缺失項目，并根據項目落地進展建設新型專業(yè)園區(qū)。

　　讓廢水廢氣等資源從“丑小鴨”華麗蝶變成“白天鵝”、變廢為寶催生出來的綠色動能，正促進著潮南區(qū)向高質量發(fā)展大步邁進。