近日，吉林省省委書記巴音朝魯?shù)郊只w集團公司調(diào)研，在了解企業(yè)碳纖維原絲、碳絲產(chǎn)能已經(jīng)做到國內(nèi)*大，30%產(chǎn)品達到T700級水平后，對吉林化纖高速發(fā)展成果給予了高度肯定，并要求省、市政府要大力支持吉林化纖碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展。作為化纖行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢企業(yè)，吉林化纖是如何科學謀劃、系統(tǒng)布局，從“育苗”、“扎根”再到“枝繁葉茂”，培育碳纖維“產(chǎn)業(yè)樹”的呢？

　　研發(fā)，培育產(chǎn)業(yè)之“苗”。科學技術永遠是**生產(chǎn)力。起初，“黑色黃金”碳纖維生產(chǎn)技術一直控制在發(fā)達國家手里，國內(nèi)面臨技術封鎖和產(chǎn)品禁運的艱難局面。我國從60年代開始研發(fā)碳纖維，但一直沒有實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。為了實現(xiàn)技術破冰，2006年10月，吉林化纖通過市場調(diào)研和專家論證，決定研發(fā)國產(chǎn)碳纖維。憑借企業(yè)十幾年DMAC濕法兩步法腈綸生產(chǎn)的技術經(jīng)驗和公用工程優(yōu)勢，借助企業(yè)技術人員和高校專家組成的碳纖維創(chuàng)新團隊，通過70余項技術改進、設備改造和上百次反復試驗，終于在2007年4月生產(chǎn)出了**批碳纖維原絲。為了盡快研發(fā)出合格產(chǎn)品，研發(fā)人員翻閱調(diào)研大量國內(nèi)外文獻資料，幾乎天天扎在實驗室和生產(chǎn)現(xiàn)場，開啟了“36524”和“白+黑”工作模式。2008年1月，通過對生產(chǎn)線的再次工藝優(yōu)化和生產(chǎn)改造，生產(chǎn)出的100軸共500 kg碳纖維原絲經(jīng)碳化測試，指標已超過日本東麗公司T300標準，并獲得兩項國家發(fā)明專利，消息一出進口碳纖維價格隨之下跌40%。由此，吉林化纖開創(chuàng)了我國碳纖維規(guī)模化生產(chǎn)的先河，正式走上了碳纖維原絲產(chǎn)業(yè)化之路。

　　原絲，扎牢產(chǎn)業(yè)之“根”。原絲對碳纖維生產(chǎn)關聯(lián)度達到60%以上，是決定碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵因素。為將碳纖維原絲自主研發(fā)技術做強，吉林化纖發(fā)揮企業(yè)腈綸生產(chǎn)技術和人才優(yōu)勢，發(fā)揮人造絲生產(chǎn)精細化管理優(yōu)勢，在碳纖維原絲生產(chǎn)中深入開展“提質(zhì)、提速、提產(chǎn)、提效”四提工程，倡導圍繞全過程清潔生產(chǎn)，開展提高潔凈度攻關，減少系統(tǒng)雜質(zhì)70%以上；利用“高校-企業(yè)-客戶”產(chǎn)學研用技術交流平臺，以勻質(zhì)化攻關為切入點，大刀闊斧地進行工藝優(yōu)化和設備改造，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；通過原液系統(tǒng)深挖潛能，動力系統(tǒng)核定升級，關鍵部件精準優(yōu)化，開展提速增錠改造，原絲紡速提高了17.6%，單線產(chǎn)能達到了原來4條線設計產(chǎn)能之和，實現(xiàn)產(chǎn)值同比增長81%，30%以上的大絲束原絲碳化后產(chǎn)品質(zhì)量達到T700級水平。

　　碳化，伸展產(chǎn)業(yè)之“干”。發(fā)揮集聚效應，是推動碳纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要方向。吉林化纖借助獨特的原絲生產(chǎn)優(yōu)勢，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。通過發(fā)展混合所有制、并購重組等方式擴大碳化生產(chǎn)。2017年，與浙江精功集團合作，建設年產(chǎn)12000噸碳化線項目，一期2條生產(chǎn)線已順利投產(chǎn)，成為全國單線產(chǎn)能*大的大絲束碳化生產(chǎn)線，在優(yōu)質(zhì)原絲的支撐下，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在T400級水平，35%的25K產(chǎn)品可達到T700級水平，二期3#線也將于今年7月份投產(chǎn)。今年5月，吉林化纖通過收購重組的方式成立吉林國興碳纖維有限公司，進一步豐富了碳絲生產(chǎn)品種，實現(xiàn)關聯(lián)企業(yè)縱向配套、橫向協(xié)作，推動了碳纖維產(chǎn)業(yè)集群式發(fā)展和優(yōu)勢資源整合。尤其是“25K-50K聚丙烯腈基原絲及碳纖維關鍵技術和產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”項目通過專家鑒定，總體技術達到國際先進水平，標志著吉林化纖大絲束碳纖維生產(chǎn)技術取得實質(zhì)性突破，也標志著中國25k-50K大絲束碳纖維真正實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

　　制品，繁茂產(chǎn)業(yè)之“枝”。根深才能葉茂，葉茂才能花香。碳纖維是用出去的，而不是賣出去的。吉林化纖堅持產(chǎn)學研用和產(chǎn)業(yè)鏈一體化開發(fā)，用小絲線穿起大產(chǎn)業(yè)鏈。成立吉林國興復合材料有限公司，引進復合材料專業(yè)人才，將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至碳纖維復合材料領域。哪里缺就補哪里，哪環(huán)弱就補哪環(huán)。積*與長春一汽集團、中車長客公司等企業(yè)開展合作交流和技術研發(fā)，碳纖維纏繞氫氣瓶、汽車座椅碳纖維骨架等系列產(chǎn)品的問世，突破了大絲束碳纖維在纏繞氣瓶及汽車輕量化上的技術瓶頸，開辟了新的工業(yè)應用領域。2019年，25K碳纖維原絲以獨有的工藝技術成功替代進口產(chǎn)品，成為國內(nèi)**一家進入風電巨頭丹麥維斯塔斯公司的大絲束碳纖維原料供應商，解決了中國大絲束碳纖維產(chǎn)業(yè)的“芯片之痛”。2020年1月，吉林化纖又攜手白城市政府同維斯塔斯公司共同簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，標志著企業(yè)碳纖維產(chǎn)品在風電葉片領域應用上取得了跨越式進展。隨著項目的陸續(xù)投產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)鏈上下游資本運作，集團公司正快速向打造10萬噸原絲、4萬噸碳絲及5000噸拉擠復材的碳纖維產(chǎn)業(yè)園目標邁進，全球*優(yōu)秀的纖維***及中國吉林國家碳纖維產(chǎn)業(yè)園如同兩座耀眼的珍珠將屹立于松花江畔。

　　碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展是一項龐雜的系統(tǒng)工程，吉林化纖將立足于大絲束、高品質(zhì)、通用化碳纖維定位，實施增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌“三品”戰(zhàn)略，加速碳纖維產(chǎn)品迭代升級，拓展下游制品應用領域，抓住國家、省、市大力扶持戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的有利契機，堅定地擔負起民族產(chǎn)業(yè)發(fā)展重任，為實現(xiàn)國產(chǎn)碳纖維根深干壯、枝繁葉茂貢獻力量。