作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-12-29 來源:互聯(lián)網(wǎng)
在實際生產(chǎn)過程中,紡織企業(yè)不可避免地會遇到由于大批量紗線條干不勻造成的產(chǎn)品降等、降級的情況。這種大批量出現(xiàn)次品的情況往往是由于機械設備本身出現(xiàn)故障而引起的。這種情況下,運用現(xiàn)代化的測試儀器測試往往會出現(xiàn)有規(guī)律的機械波。機械波形成的原因十分復雜,涉及的機構、零件、部位也很多,要快速準確地判斷特殊和疑難的機械波,除了要善于積累經(jīng)驗,如熟悉常見的機械波長、波形及不勻率曲線形態(tài)外,還需要通過實踐摸索掌握隱波、諧波、假波及周期波等特殊機械波的分析方法。如何降低機械故障引起的次品問題?往下看。
利用自絡Q-DATA通道
目前不少紡織企業(yè)采用了自動絡筒設備,利用自絡以及電清的強大功能,服務于
例如,在后紡車間J 18.2 tex K品種某一臺自絡設備上突然發(fā)現(xiàn)了較大批量的報警管紗,將報警紗管紗重新放入紗庫中仍然不能正常絡紗,被重新甩出。將報警管紗送到試驗室試驗重量情況,稱重100 m沒發(fā)現(xiàn)明顯的異常,進一步做管紗烏斯特條干試驗,**次試驗1 min波譜圖未發(fā)現(xiàn)明顯的機械波。于是加大試驗長度,將試驗時間由1 min改為2 min,試樣長度由400 m增加至800 m,發(fā)現(xiàn)在50 m處有明顯的機械波。
針對上述情況,根據(jù)細紗包號向前查找原因,在細紗車間進行追蹤時,發(fā)現(xiàn)在細紗機粗紗架上部分新掛的粗紗,有外觀成型不良的新掛大粗紗,拿到試驗室做條干試驗,粗紗條干波譜圖上在2 m左右出現(xiàn)明顯的牽伸波以及機械波。另外發(fā)現(xiàn)部分異常粗紗在細紗機上易上斷,進一步查找粗紗上標示的
發(fā)揮電清小疵群功能作用
洛菲電清的小疵群功能是專門針對連續(xù)小疵點即所謂的鏈狀紗疵而附加設定的,這種小疵點屬無害疵點。
一般來說,小疵群的大小遠小于一般疵點,并可在接受范圍內。即使出現(xiàn)零星、單個疵點,對布面效果幾乎無影響。但如果是在較短的距離內連續(xù)不斷或大量重復出現(xiàn)將會給布面帶來較壞影響。例如明顯的規(guī)律性黑板條干、密集的粗節(jié)紗以及較多的毛羽等鏈狀疵點。為了進一步提高棉紗質量,減少客戶投訴,我們在部分品種上啟動了洛菲電清小疵群功能。
雖然小疵群功能能較好切除一些鏈狀疵點,但是通過疵點追蹤達到消除質量隱患才是*終目的。對于采用光電式清紗器所產(chǎn)生的報警紗,在做質量以及烏斯特試驗之外還需要增加毛羽或黑板條干試驗,只有這樣才能更好的發(fā)揮洛菲電清的小疵群功能。
分析機械波譜圖
一般情況下,紡織企業(yè)可以根據(jù)烏斯特波普圖判斷紡紗設備故障發(fā)生的位置。比如,細紗波譜圖10 m~40 m的機械波、牽伸波基本產(chǎn)生于并條工序,多為前區(qū)疵病。在1 cm~4 cm處的機械波、牽伸波多為細紗齒輪嚙合不良引起;粗紗波譜圖在80 cm~40 m處出現(xiàn)煙囪狀機械波,一般設備故障為末并并條牽伸前區(qū)、后區(qū)或頭并并條前區(qū)牽伸疵病,偶爾為粗紗機后區(qū)牽伸疵病,在4 cm~80 cm處為粗紗機疵病,在1 cm~4 cm處為粗紗機搭牙齒輪及傳動齒輪軸承松動磨滅疵病;并條波譜圖上出現(xiàn)80 cm~4 m處有機械波、牽伸波,一般為二道并條前區(qū)、后區(qū)或頭道并條機前區(qū)牽伸疵病,在1 cm~4 cm處的機械波、牽伸波為末道并條機齒輪嚙合不良及輕重牙齒輪托腳軸承磨滅引起。
分析波譜圖評估方法要得當,絕不能依靠一張波譜圖,而要增加實驗次數(shù),提高試驗分析可信度。如果每張波譜圖都有機械波,則說明是共性,機械存在缺陷。一般情況下,計算波長與實際波長基本接近即可,允差誤差范圍在±15%。在做烏斯特條干波普圖條干取樣時,如陰雨天氣,應將式樣密封好,避免受外界溫濕度影響,進而影響測試結果。同時,還要控制好條干室溫濕度,因條干儀多為電容式,受溫濕度影響大,容易出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)。當波譜圖中出現(xiàn)多柱機械波時,應以主波即基波為基準進行分析,基波一般在諧波右邊。
粗紗因為下膠圈過緊或是質量原因造成中羅拉扭振,也會形成機械波,這就是所謂的隱波。因為條干儀檢測時的切片長度是8 mm,而這種隱波更短,因此在粗紗條干上并無顯示,但是經(jīng)過細紗牽伸后便顯現(xiàn)出來。這種機械波的特點是在自動絡筒機上容易出現(xiàn)-30%的細節(jié),細節(jié)長度范圍為152 0173 3840 mm~200 mm,而且是連續(xù)在同一管紗上出現(xiàn)。解決的辦法就是更換質量較好的下膠圈或是勤洗下膠圈,實在不行就要換掉中羅拉。
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