在浙江省工業經濟高質量發展目標要求下，浙江縣域經濟轉型發展不斷加快，呈現出縣域經濟發展方式轉變、產業體系和產業結構加速轉型升級、環境友好型經濟效應凸顯等新優勢，成為推動全省工業經濟轉型升級的主要力量。浙江以縣域經濟為基礎，形成了以民營經濟、產業集群、專業市場為特色的“浙江模式”。近期，浙江經信傳媒就“區域經濟高質量發展”這一主題，走訪了相關經信部門和企業。

　　蘭溪紡織“大不同”

　　作為浙江省的傳統支柱產業，紡織在高質量發展過程中仍面臨諸多瓶頸。蘭溪市是棉紡織產業集群——“紡織行業智能制造示范市”，近年來，蘭溪堅持試點先行，以數字化改造為方向，全力推進“生產方式智能化、生產形態數字化、產業組織平臺化”，努力實現生產設備、工藝技術、企業管理、銷售渠道全方位優化升級，取得顯著效果。

　　(一)裝備“大不同”

　　據悉，目前蘭溪擁有3萬余臺來自比利時和日本的**裝備，整體裝備水平****。其中，豐田噴氣織機1.7萬臺，占國內豐田噴氣機年銷售額的30%。為此，日本豐田公司專門在蘭溪設立了**全國縣級市豐田織機維修服務中心。

　　國家工信局相關人員在考察蘭溪后感慨，在全國紡織產業基地中，蘭溪的規模并不算突出，但是，像蘭溪這樣，整個行業全產業鏈所達到的智能化水平，在全國也是****的。

　　(二)效率“大不同”

　　高水平的裝備不僅大幅提升了蘭溪紡織的生產能力、生產工藝和生產效率，而且還能降低勞動力成本和能耗，同時大大提升了企業的管理效率。

　　“一些紡織骨干企業，僅電費、人工、上漿原料費等輔助成本，比國內同類企業低0.9元/米。”蘭溪市經信局局長童永生介紹。2019年，蘭溪紡織產值已達到336億元，連續12年保持兩位數增長。蘭溪紡織行業智能化改造試點企業平均效益提高了12.3%，每一百元營業收入中的成本從89元下降到了87.3元，織機效率至少獲得了1%到5%的提升，平均差錯率由2.38%下降至1.04%，水、電、蒸汽平均每萬米的消耗量分別下降了9.8 %、1.6%和5.6%。

　　(三)產品“大不同”

　　蘭溪紡織早已不再滿足于一塊白坯布，而是向牛仔、墻布、汽車內飾面料、印花布、色布、提花面料等全方位進軍。目前，蘭溪生產的全棉彈力面料已占全國商場份額80%，形成“彈力面料找蘭溪”的共識。蘭溪出口的牛仔布占全國的1/7、浙江的2/3，蘭溪已經成為世界牛仔布產業版圖上不可或缺的重要一*。

　　(四)創新“大不同”

　　近年來，蘭溪紡織業以時尚紡織發展為**，沿產業鏈溯流而上，不斷加大科創力度、延伸產業鏈、提高附加值，謀求市場突圍。如今，蘭溪紡織品對外貿易已觸及“一帶一路”沿線49個國家，成為**國際時尚潮流的一股新力量。

　　2018年，埃塞俄比亞考察團走進蘭溪某紡織企業展廳，被兩款時尚牛仔衣所吸引。這兩款牛仔衣摸上去的手感*像絲綢，幾番揉捏也不會留下褶皺。“這就是時尚和創新的魅力。”考察團成員紛紛點贊。蘭溪某紡織企業攻克技術瓶頸，實現高支高密100支以上高檔襯衫面料量產。

　　(五)集聚“大不同”

　　隨著產業規模和集聚效應的提升，蘭溪的紡織供給體系和產業創新服務體系日趨完備。蘭溪市打造了“中國蘭溪紡織服裝供應鏈服務配置中心”，該中心從行業產業鏈管理整合、供應鏈服務平臺建設、區域行業電商平臺建設、區域供應鏈金融平臺建設等方面著手，串聯起蘭溪紡織經濟的“靜脈”供應鏈，提升區域行業整體競爭力水平。

　　與此同時，蘭溪棉紡織產業創新服務綜合體正在加速推進，省級紡織品質量檢驗中心、省智能制造專家委員會專家組、浙江理工大學蘭溪紡織研究院、蘭溪棉紡織技術創新中心等創新服務實體正分批進駐。

　　“在接下來的3年時間里，蘭溪將逐步實現紡織企業設備網絡化、數據可視化、文檔無紙化、過程透明化、車間少人化、服務平臺化，解決紡織企業招工難、能耗大、周轉慢、效率低等問題，建成一批智能生產線、智能車間、智能工程，基本實現“企業數字化制造，行業平臺化服務”。蘭溪市經信局副局長孫偉東介紹。