作為首批試點(diǎn)企業(yè)之一的浙江鑫蘭紡織有限公司，2019年以來，企業(yè)生產(chǎn)管理和服務(wù)得到全面提升。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該公司兩年間織機(jī)綜合效率同比提升5個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到97.1%以上，運(yùn)營成本同比下降10%，綜合能耗同比下降5%，勞動(dòng)用工下降16.6%，訂單交期縮短7天以上。

　　依靠智能視覺驗(yàn)布設(shè)備，借助其自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、分類布料疵點(diǎn)信息等功能，避免因視覺疲勞造成漏檢……不久前，科技日?qǐng)?bào)記者在走訪浙江萬舟控股集團(tuán)有限公司(以下簡稱萬舟控股)中了解到，該企業(yè)車間驗(yàn)布速度已由兩年前的25米/分鐘提升到60米/分鐘，每萬米布人工檢測(cè)費(fèi)降低100元，人工成本節(jié)省90%以上。

　　“除此之外，車間內(nèi)有AGV小車自動(dòng)落布、提升布匹車間運(yùn)送效率，各工序設(shè)備均已聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)看板能實(shí)時(shí)監(jiān)控。”萬舟控股相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，兩年來，公司整體效益提高約13%，差錯(cuò)率降至1%，水電氣消耗也大幅下降。

　　2019年，金華蘭溪市決定創(chuàng)建“紡織行業(yè)智能制造示范市”，探索中小企業(yè)數(shù)字化改造經(jīng)驗(yàn)，包括萬舟控股在內(nèi)共有39家紡織企業(yè)完成數(shù)字化試點(diǎn)改造。

　　7月7日，在智能制造進(jìn)園區(qū)·蘭溪站暨2021中國紡織工業(yè)智能制造現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上，蘭溪市委書記陳峰齊表示，經(jīng)過兩年多探索實(shí)踐，當(dāng)?shù)匾研纬蛇m合紡織中小企業(yè)數(shù)字化改造的“4+X”模式，首批9家試點(diǎn)企業(yè)效益平均提高12.3%，數(shù)字化制造百企推廣活動(dòng)已全面鋪開。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行

　　從上世紀(jì)60年代，蘭溪棉紡織廠建成，蘭溪紡織行業(yè)由此發(fā)端，并逐步成為當(dāng)?shù)刂еa(chǎn)業(yè)，白坯布、牛仔布產(chǎn)量日前已躍居全國**。當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有紡織企業(yè)500多家，其中規(guī)上企業(yè)152 0173 3840家，入圍全國棉紡織行業(yè)百強(qiáng)企業(yè)有11家。

　　“前幾年，受外部市場(chǎng)環(huán)境、要素成本上升等多重因素影響，蘭溪紡織行業(yè)利潤率曾一度萎縮，產(chǎn)業(yè)鏈延伸受阻。招工難、用工貴，產(chǎn)能大、利潤薄等矛盾日益突出。”蘭溪市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，許多企業(yè)老總感嘆“靠拼設(shè)備、壓成本、打價(jià)格戰(zhàn)的年代已經(jīng)一去不復(fù)返”。

　　2017年，蘭溪紡織行業(yè)被列入浙江省**批傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升分行業(yè)省級(jí)試點(diǎn)。改變以往粗放型管理經(jīng)營模式，提升技術(shù)和管理成了越來越多企業(yè)的共識(shí)，蘭溪市委市政府和企業(yè)開始尋求數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

　　“有深厚的紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，企業(yè)也有強(qiáng)烈的轉(zhuǎn)型需求，部分企業(yè)甚至主動(dòng)試水?dāng)?shù)字化制造，但要探索出可復(fù)制可推廣的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ剑瑢＜覉F(tuán)隊(duì)務(wù)實(shí)精準(zhǔn)的戰(zhàn)略指導(dǎo)至關(guān)重要。”該負(fù)責(zé)人說。

　　2018年，浙江省智能制造專家委員會(huì)(簡稱浙智專委)派專家組入駐蘭溪，對(duì)全市紡織企業(yè)開展了為期半年的調(diào)研，走訪企業(yè)百余家次，全面查找難點(diǎn)、堵點(diǎn)、痛點(diǎn)，為相關(guān)企業(yè)提供診斷報(bào)告和技術(shù)支撐。

　　在浙智專委指導(dǎo)下，蘭溪市提出了創(chuàng)建“紡織行業(yè)智能制造示范市”的目標(biāo)，市政府出臺(tái)“三年實(shí)施方案”，形成以市長為組長、分管副市長為副組長的創(chuàng)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組，市領(lǐng)導(dǎo)每半月調(diào)研一次試點(diǎn)企業(yè)推進(jìn)情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決堵點(diǎn)難點(diǎn)，確保試點(diǎn)順利推進(jìn)。

　　“首批9家試點(diǎn)企業(yè)，決策層有堅(jiān)定的決心、對(duì)智能制造要解決的問題有比較清晰的表述和需求、內(nèi)部管理有一定基礎(chǔ)。”浙智專委副主任徐紀(jì)平表示，蘭溪市從輕量化智改入門、花錢少、易實(shí)施、解決顯性問題多的模式入手，將企業(yè)有效地導(dǎo)入了智能制造的軌道。

　　“4+X”改造在疫情下逆勢(shì)推進(jìn)

　　“對(duì)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)而言，面對(duì)數(shù)字化改造，存在費(fèi)用籌措難、軟件系統(tǒng)互聯(lián)互通難、信息化系統(tǒng)維護(hù)難、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集難、信息化人才招聘難等五大難題。”徐紀(jì)平介紹。

　　為此，蘭溪市通過“政府+專家+企業(yè)”整體聯(lián)動(dòng)，引入招投標(biāo)機(jī)制，遴選并培育發(fā)展棉織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，邀請(qǐng)專家團(tuán)隊(duì)為企業(yè)提供技術(shù)咨詢、數(shù)字化制造方案評(píng)審100多次，提煉出了適合中小企業(yè)數(shù)字化改造的“4+X”模式。

　　“蘭溪市政府將‘4’和‘X’稱之為規(guī)定動(dòng)作和自選動(dòng)作，并調(diào)整政策補(bǔ)助的導(dǎo)向。”徐紀(jì)平解釋說，其中“4”包含打通生產(chǎn)設(shè)備之間的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；生產(chǎn)經(jīng)營全過程的應(yīng)用數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與軟件之間、ERP與MES之間的互聯(lián)互通互操作；呈現(xiàn)實(shí)時(shí)化、可視化、無紙化、崗位化運(yùn)行和操作數(shù)據(jù)；以及對(duì)企業(yè)全員進(jìn)行智能制造基本知識(shí)和分層次分崗位的應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)。“X”是根據(jù)各個(gè)企業(yè)發(fā)展需要和資金實(shí)力，增加的個(gè)性智改可選項(xiàng)內(nèi)容，例如智能物流倉庫、AGV小車系統(tǒng)、設(shè)備數(shù)控化更新、智能驗(yàn)布等。

　　作為首批試點(diǎn)企業(yè)之一的浙江鑫蘭紡織有限公司，2019年以來，企業(yè)生產(chǎn)管理和服務(wù)得到全面提升。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該公司兩年間織機(jī)綜合效率同比提升5個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到97.1%以上，運(yùn)營成本同比下降10%，綜合能耗同比下降5%，勞動(dòng)用工下降16.6%，訂單交期縮短7天以上。

　　值得一提的是，原本按部就班的試點(diǎn)計(jì)劃，并未因新冠肺炎疫情而陷入停滯，當(dāng)?shù)乩靡咔榈贡疲鎰?shì)推進(jìn)智能化改造。

　　“去年疫情期間，第二批試點(diǎn)的部分企業(yè)滋生了‘先渡難關(guān)，再搞智改’的想法。”徐紀(jì)平介紹，專家組建議企業(yè)在后疫情時(shí)期利用客單量不足、部分產(chǎn)線閑置的時(shí)機(jī)，實(shí)施員工智造培訓(xùn)，促使企業(yè)抓緊時(shí)間練好內(nèi)功、贏得主動(dòng)。

　　“在智改初期，受‘智能制造投入門檻高，只適合大企業(yè)’等觀念影響，蘭溪大部分紡織企業(yè)對(duì)智改持觀望態(tài)度。首批試點(diǎn)企業(yè)的成功打消了他們的顧慮。”徐紀(jì)平表示，與此同時(shí)，受疫情大量訂單紛紛轉(zhuǎn)向中國之際，蘭溪?jiǎng)t受益于先期智改，吸單能力增強(qiáng)，企業(yè)智改的自覺性大幅度提升。

　　**傳統(tǒng)制造業(yè)整體升級(jí)

　　今年6月，浙江省**批行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè)試點(diǎn)“揭榜掛帥”項(xiàng)目名單公布，蘭溪市織造(棉紡織)產(chǎn)業(yè)大腦榜上有名。

　　“我們將以試點(diǎn)企業(yè)搭建的數(shù)字化改造‘4+X’模式為四梁八柱，穩(wěn)步推進(jìn)‘百企提升’，并以‘立足蘭溪、覆蓋全省、服務(wù)全行業(yè)’為目標(biāo)，全力打造織造(棉紡織)行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦，**蘭溪數(shù)字化改革。”蘭溪市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

　　與此同時(shí)，蘭溪市提出以智能制造**傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推廣紡織行業(yè)智能制造模式，結(jié)合“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的應(yīng)用，撬動(dòng)水泥、蓄電池、冶金等傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造若干個(gè)行業(yè)樣本。

　　其中，蘭溪重點(diǎn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)水泥行業(yè)已在積*打造產(chǎn)業(yè)大腦。

　　徐紀(jì)平認(rèn)為，讓中小企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型之所以難，往往難在入門。沒錢投、沒人干、沒現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可學(xué)等情況會(huì)勸退相當(dāng)一批企業(yè)主。“蘭溪市選擇支柱行業(yè)——棉織業(yè)**試點(diǎn)，歸類企業(yè)數(shù)字化改造的共性問題與個(gè)性問題，再總結(jié)提煉樣本模式，為其他行業(yè)減輕顧慮。”

　　此外，結(jié)合“創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市”，蘭溪市積*探索數(shù)字化制造融資方面的支持模式，為數(shù)字化改造的企業(yè)提供融資服務(wù)，激發(fā)了企業(yè)的積*性。

　　“本地金融機(jī)構(gòu)開發(fā)的小微紡織企業(yè)在線貸款產(chǎn)品與大數(shù)據(jù)管理局、工商、稅務(wù)相關(guān)數(shù)據(jù)被打通，企業(yè)可根據(jù)數(shù)字化改造與經(jīng)營的資金需求，在線申請(qǐng)貸款，隨借隨貸。”該負(fù)責(zé)人表示，這也為推動(dòng)其他傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型積累了經(jīng)驗(yàn)。

　　“蘭溪是名副其實(shí)的老工業(yè)基地，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代一度輝煌，從一個(gè)商貿(mào)重鎮(zhèn)轉(zhuǎn)型為工業(yè)重鎮(zhèn)，集中了金華70%的工業(yè)，貢獻(xiàn)了50%以上的財(cái)政收入，成為浙江首批財(cái)政億元縣。”陳峰齊表示，如今，制造業(yè)仍是蘭溪*實(shí)的家底，蘭溪將以浙江省數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號(hào)工程”和數(shù)字化改革為**，深入推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升、新興動(dòng)能培育，加快經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。