疫情期間，口罩是重要的防護裝備，市場需求量暴增。隨著各地口罩生產線的擴張，被稱為口罩“心臟”的熔噴布需求量不斷增大。

　　由于一套熔噴布生產線從預定到下線生產，要10個月到1年的時間，這也導致目前熔噴布供應緊缺。據了解，在疫情發生后，原本價格在1萬~3萬元的熔噴布已漲價至少10倍，有些中間商甚至要價40萬元/噸。特別是符合醫用標準的熔噴布，“現在有錢都買不到”。

　　據國家發改委介紹，當前全國口罩產能利用率已達110%，日產能達到1.1億只，日產量達到1.16億只，全國除西藏外的30個省區市都陸續新上了口罩生產線，同時還不斷有新的口罩生產線將要投產。中國紡織品商業協會負責人表示，未來，熔噴布的市場需求還將進一步加大。

　　隨著疫情的逐步控制，此后口罩需求將發生怎樣的變化？在大眾對抗菌、殺菌產品需求不斷提升之下，又會對紡織品開發制作提出怎樣新的要求？在青島新維紡織公司總經理王遵元看來，抗菌材料應用或將成為常態。

　　據王遵元介紹，要實現永久抗菌，主要是通過材料本身抗菌。“一般講，抗菌是抑菌和殺菌作用的總稱。殺死微生物營養體和繁殖體的作用叫作殺菌；防止或抑制微生物生長繁殖的作用叫作抑菌。纖維組成的紡織品面料，由于其多孔式物體形狀和高分子聚合物的化學結構利于微生物附著，成為微生物生存、繁殖的良好寄生體。抗菌面料具有不同程度的抗菌作用，能夠避免細菌的繁殖，降低其再次傳播的風險，同時消除因細菌而產生的異味，使織物保持整潔。”

　　目前，抗菌測試標準有美標、國標等不同標準，主要分為兩類：一類是監測具體數值，例如抗菌率達到99.9%；另一種是監測對數值，例如對數值為2.2、3.8等。通常對數值達到2.2以上或抗菌率達到90%以上，即為檢測抗菌合格。

　　王遵元認為，由抗菌纖維生產抗菌紡織品將是未來發展的主要方向。抗菌纖維大致分為兩類：一是將抗菌劑加到纖維中制成的改性抗菌纖維；二是本身帶有抗菌功能的天然纖維，如某些麻類、竹纖維、甲殼素等。前者抗菌效果優秀、可控，后者有抗菌效果，但抑菌率不高，僅僅達到合格的標準而已。

　　據了解，改性抗菌纖維是通過對滌綸或尼龍進行物理改性，在纖維中添加金屬銀紡制長絲或紗線。比如銀離子抗菌纖維(滌綸、尼龍等)根據銀離子抑制細菌細胞的形成原理實現抗菌效果，由新維紡織開發的絲麗膚?纖維——銀離子抗菌纖維對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的抑菌率均達到99%以上，具有良好的抗菌效果，同時在滿足抗菌功能的基礎上，此纖維長絲以“十”字型的截面、短纖以“三葉”型截面使纖維間形成孔隙溝槽，為汗水濕氣導流提供毛細孔道，有利于吸濕排汗，提高織物的舒適性。

　　錦綸基銅離子纖維因其銅離子牢固的鑲嵌在纖維分子結構中，因此具有強力、持久的抗菌、除臭、自潔等功能，其抗菌效果明顯高于其他類抗菌纖維產品。新維紡織開發的絲麗膚?纖維——銅離子除臭抗菌纖維，水洗50次后對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的抑菌率均達到99%以上，具有良好的抗菌效果；水洗10次后對氨水臭、醋酸臭、異戊酸臭、2-壬烯醛臭、吲哚臭的除臭效果均高于標準值，具有良好的除臭效果。

　　植物中藥棉纖維則是青島新維研究院與青島大學合作項目，是于湖生教授的專利。棉纖維作為四大天然纖維(棉、毛、絲、麻)之一，由于其柔軟、保暖、舒適等獨特優良的性質，一直備受人們的青睞。但棉纖維本身也存在著不容忽視的缺點，比如抗皺免燙性差，易發霉，易滋生細菌、螨蟲，耐用性不夠好，用途單一等。

　　功能改性棉是利用從植物中藥中提取的有效成分對棉纖維進行改性處理，將植物中藥有效成分“植入”棉纖維中，賦予棉纖維如抗菌、防螨、止癢、防霉等多種功能，使普通的棉纖維具有了高功能或多功能，并且產品綠色環保，對人體無害，耐水洗性好，經植物中藥改性后的棉纖維，水洗20次后抑菌率(對金黃色葡萄球菌)仍然達到92.4%、防霉等級達到1級，對螨蟲的驅避率大于78%。