目前，國產精梳機的運轉穩定性、可靠性得到了大幅度提升，實現了產量*大化、品質的*優化。

　　一、國產精梳機設計的*新技術亮點

　　1.1高速高效優質低耗

　　國產精梳機對分離羅拉、鉗板、錫林等關鍵機構進行了優化設計，通過錫林軸瞬時變速梳理技術、高精度加工工藝、優化基礎材料設計、提高裝配質量等措施，提高了設備的穩定性和可靠性。設備振動小、噪音低。設計速度均在500-550鉗次/min；在實際生產中可以長期在400-420鉗次/min的速度下穩定運行，產量可達65kg/h。設計理念集中體現在高速度(400鉗次/min以上)、重定量(80g/m)、前進給棉及低落棉工藝上。生產實踐表明：變速梳理精梳機配置前進給棉工藝以及4.7mm的給棉長度，可以實現**的運行性能。

　　1.2采用新型高品質152 0173 3840°超大齒面角錫林

　　采用新型高品質152 0173 3840°超大齒面角錫林，使梳理區面積增加了45%，錫林針齒數增加了60%以上，總齒數達到了4.5-6萬點，有的機型具有多角度錫林快速切換功能，可適應不斷變化生產要求，充分發揮精梳錫林梳理功效，提高纖維的平行伸直度[2]，是降低成紗常發紗疵、控制偶發性紗疵、減少絡筒電清切疵，改善布面質量的有效措施。

　　1.3采用大尺寸條筒

　　使用直徑1米的條筒，統一了梳棉、并條、精梳的條筒尺寸，換筒次數可減少50%，操作工作量減少10%，使整個工藝流程效率更高。

　　二、智能連續運行系統

　　經緯紡機、江蘇凱宮推出了智能連續運行系統，實現了精梳機的連續、自動、無人操作化的智能生產。

　　2.1精梳機全自動換卷和棉卷接頭系統

　　JWF1286型、JSFA2188型精梳機具有自動退管、自動換卷、自動接頭功能和靈活便捷的數字化操作系統。配置了筒管尾卷清理系統、棉卷頭尾搭接控制系統、筒管搬運系統、翻卷系統等，并配合控制程序連續生產。

　　2.2智能棉卷搬運系統

　　JSFA016智能棉卷搬運系統配置了運輸支架機構、吊卷機構、嵌入式吊卷系統控制程序。滿卷存儲平臺可將棉卷8個連續碼齊，并自動輸送到精梳機吊裝運輸區域；空管存放存儲平臺可將精梳機返回的空管碼齊逐一喂入條并卷機，完成條并卷及輸出端的連續生產[3]。該系統無需人工操作；無需等待時間，可以有效提高精梳機的運轉效率。

　　三、棉型化纖精梳機的開發與應用

　　棉型化學纖維精梳機是針對化纖紗線生產需要研發的，適紡純滌綸、純粘膠以及滌棉、粘棉等混紡品種，代表機型為昊昌的HC601-RZXW型化纖精梳機及凱宮的JSFA2186型多纖維精梳機。可以有效提高化纖及其混紡產品的纖維伸直度、平行度、分離度，減少化纖原料中硬并絲及雜質對產品質量的影響，從而提高紗線的均勻度，改善面料的手感和風格，明顯提高布面染色的均勻性、一致性、鮮艷性。

　　3.1化纖精梳機工藝參數的優化

　　3.1.1分離結合驅動機構的優化

　　化纖精梳機優化了分離羅拉的運動規律，優選了有效輸出長度，優化了多連桿傳動機構，增加了鉗板擺動動程，使精梳機適紡纖維長度達到29-42mm。

　　3.1.2傳動系統的優化

　　改變了曲柄滑套機構和傳動部件的線速比；采用給棉羅拉可調式鉗板、優化了鉗板皮老虎長度，提高鉗口對化纖的握持能力，從而有效控制落纖率，并消除了化纖條子的卷縮現象。

　　3.2分梳專件參數的開發

　　3.2.1錫林參數的優化選擇

　　根據棉型化纖的長度、細度、摩擦性能等參數，對錫林、頂梳的針齒密度、齒形、角度及排列方式等進行了優化設計，可有效防止化纖纏繞錫林及頂梳問題，減少了纖維斷裂及梳針損傷現象。

　　(1)錫林針齒的工作角減小(依照GBT 24377-2009)，以利于纖維的上浮和轉移。工作角偏大取值為30-40°，且從前區到后區逐漸增大，同時適當減小齒深，以利于纖維的分梳，減少充塞、提高轉移率，增強毛刷對錫林的清潔效果。

　　(2)錫林總齒數在18000-22000齒，可根據需求隨機進行調整[4]。

　　(3)整體錫林的梳理齒面角可采用75°和90°兩種形式，前排齒片與纖維平行，后幾排齒交替傾斜3°的方式，減少對纖維的控制。

　　3.2.2頂梳的設計

　　頂梳的齒密度一般取24齒/cm、26齒/cm，齒形采用了榫型結構，齒片寬度是普通型頂梳齒片寬度的3倍多，齒尖夾角成20°，以利于減少化纖纏繞齒片的現象，靠近基部采用負工作角設計，達到自清潔的效果。

　　3.3上機工藝配置

　　棉型化纖精梳工藝參數見表1。

　　表1棉型化纖精梳工藝參數

　　 ? ? ?3.4多纖維精梳機

　　JSFA2186型多纖維精梳機，是主要針對棉麻、天絲、粘膠、漢麻、化纖等纖維的不同梳理需要而研發的，該機采用不同模塊化專件進行組合，一臺精梳機就可以解決梳理多種不同纖維紡紗的難題。

　　四、國產精梳機發展趨勢

　　新近幾年，我國紡織行業的生產成本普遍上漲，大量企業出現了用工成本大幅度上升和招工難并存的局面。高速、高效、節能、智能化以及設備運轉的穩定性可靠性是目前國產精梳機的發展趨勢。是一種不可逆轉的潮流[5]。而全自動換卷系統和全自動棉卷運輸系統的使用有利于解決招工難等問題。針對精梳技術的節能降耗，可以采用減小精梳機驅動機件運動的加速度及機件重量，進一步提高精梳機裝備的加工精度、力爭在基礎材料科學研發水平上有所突破，這樣不僅能節能、降噪而且還可以減小機器振動，是提高機器運行穩定性的有效途徑。

　　五、結語

　　我國化纖精梳機、多纖維精梳機的研發，以及條并卷機、精梳機自動相連接的智能連續運行的全自動化系統取得的突破性進展，充分體現了我國精梳機制造水平的進步！但我們也應清醒地認識到國產設備在制造精度、基礎材料領域的研究、設計制造、工人素質、裝配精度以及設備的運行穩定性、可靠性等方面與國外先進機型存在的差距。國產精梳機要想趕超世界水平，就必須解決這些問題。