昨天上午，記者來到位于印染產業集聚區的浙江愛利斯染整有限公司，看到工人們正忙碌地趕著訂單。這是我區印染產業集聚提升工程三期投產的**家企業，在推進集聚升級遷建項目建設過程中，企業投資3000萬元實施循環化改造，通過淘汰落后設備、引進先進工藝設備等舉措，實現了節能、降耗、環保的明顯成效。

　　“愛利斯染整”的喜人變化是我區在印染集聚過程中，以綠色高端、****為目標，全面推進印染行業循環化改造成效的集中體現?？聵虮环Q為托在布上的城市，坐擁全球*大的紡織印染基地，印染產能占全國三分之一，如何推動印染產業的綠色健康持續發展，是我區一直以來致力破解的難題。

　　近年來，我區堅持習近平生態文明思想，積*踐行“綠水青山就是金山銀山”發展理念，強勢推進印染產業集聚升級工程，全面推進印染行業實施循環化改造。為更好構建起資源循環利用、能源梯級轉換、產業持續發展、環境充分保護的循環經濟鏈網，印染產業集聚區大力推進集中供水、供電、供熱和污水、污泥集中處理等配套基礎設施建設，并強化實施以污水集中處理、廢棄物綜合利用等為主的68個循環化改造重點項目，推進共建共享、集成配套。

　　目前，68個項目已全部完工，建成投產了一批包括江濱污水深度處理、龍德環保污泥焚燒等在內的污廢處置配套項目，園區循環經濟產業鏈關聯度達85.72%。以印染污泥為例，園區企業產生的印染污泥，被統一運輸至浙江龍德環保熱電有限公司，與燃煤以4：1的比例混合后燃燒處置，產生的蒸汽一部分用于發電，一部分輸送至印染企業生產使用，形成一個循環。

　　與此同時，我區積*引導企業實施低浴比染色機應用、定型機煤改氣(汽)、定型機余熱回用、中水回用、廢水“分質處理、分質回用”、蒸汽冷凝水回用等，并對集聚區內的化工原料、金屬制造、新材料、節能環保等上下游產業的水流、能量流、固廢流進行綜合分析，鏈接形成各產業間的協同循環鏈，基本實現綠色印染產業集聚區“零排放”。

　　數據顯示：循環化改造項目實施后，我區印染企業實現節約用地5205畝、節約用水7837萬噸、淘汰落后產能11.61億米，單位能耗增加值由411.52元/噸標煤提高到3756.24元/噸標煤。集聚區內國際綠色先進設備比重達60%以上，印染企業通過清潔生產審核率達90%以上，并涌現出一大批國家高新技術企業、省科技型中小企業等優秀企業，實現了經濟效益、環境效益、資源效益協同提升。

　　值得一提的是，通過園區循環化改造，我區固廢綜合利用能力得到進一步提升，有力助推了集聚區打造產城融合“無廢園區”，進而輻射全區“無廢城市”建設試點工作，有效實現了全區工業固廢和危險廢物的減量化、資源化、無害化，為紹興“無廢城市”建設試點貢獻了柯橋力量。