1.染料印花，雖然紡織印染技術的進步為皮革印花提供了技術支持，但皮革不能耐高溫蒸化。為此國外有一系列皮革染料供采用，主要有1：2型的金屬絡合染料，因為這類染料印花后，皮板是不用蒸化固色的，只要進行晾干就可完成印花任務，如瑞士汽巴一嘉基有限公司生產的“sellaseth”系列，在皮革印花中被廣泛采用，但這類染料的缺點是價格高，力份低僅為普通染料的30%～50%左右，遇到印深濃花色比較麻煩。隨著皮革染色性能要求的不斷提高，目前出現了一些皮革專用染料。皮革纖維不同于一般的織物纖維和其他蛋白質纖維，它具有較強的電荷性，各種染料對皮革的親和力也表現出很大的差異性。如在銘鞣革的染色中，因造成染色時進入鉻鞣革的深度很不均勻，明顯地影響了染料的色調。所以，當前皮革染色使用的一些（主要為紡織用的）染料就往往達不到滿意的效果，染色堅牢度也差。這就促進了皮革專用染料的發展，近年來它的品種和數量都有很大的增長，其色調以皮革常用的黑色和棕色為主。對皮革專用染料理想要是能常溫染色，溶解性、滲透性好，染不同的革能得到同一色調，勻染性好，各種堅牢度良好。目前皮革專用染料，一般是從其他織物用的染料中篩選出適當的染料或再進行一定的處理而得。因此從結構上看種類很多，幾乎包括了各類染料，其中偶氮型（酸性、直性）及金屬絡合染料為主體，尤其是金屬絡合染料在皮革中的應用發展較快。從紡織品印花染料中挑選的一系列染料，牢度與進口相當，且顏色鮮艷，力份高，不過耐曬牢度稍差，在皮革上印花后晾干即可，不需要蒸化或水洗。

　　鞋靴皮革印花染料選擇時應考慮如下幾點。①染料的拼色性能。絲網印花時，應充分選擇染料性能比較接近的染料進行拼色，這樣它們對皮革纖維的親和力和擴散速率相差很小，印出花色色光可有效控制。②勻染性接近。如果其中一種染料對皮板纖維親和力過大，而擴散速率較低，染料遷移性會變差，產生這種現象必然造成采用勻染劑的辦法來解決。③染料的上染性能。一般來說，上染性能好的染料可以用來印染深色花形，如果上染性較差，只能印淺色花形。④各項染色牢度。

　　2.涂料印花

　　涂料印花是皮革印花數量zui大的一種印花方法，涂料印花是使用高分子化合物在皮革上形成薄膜，因為涂料印花還可把如珠光粉、金銀粉、顏料等固著在皮革上，其特點是可以覆蓋部分皮革本身的瑕疵或染色不勻的缺陷，印花產品可干變萬化，能以zui大限度的表現皮革高貴、華麗的特點。

　　1）涂料印花的工藝流程

　　印花工藝流程

　　噴（刷）臺板膠一貼皮一網版印花一掛晾一摔軟一分級、量尺一入庫-色漿配方及用料糊料配方

　　cma糊料粉200g

　　水950g

　　乳化劑50g

　　消泡齊u230g

　　配制操作

　　將稱量好的水倒入攪拌桶內，啟動攪拌機（速度n1200r/m）將cma粉搓碎緩慢投入桶內，并依次加入乳化劑、消泡劑，轉動攪拌30min即可。

　　印花色料配方

　　上述糊劑800g

　　樹脂（中軟）200g

　　增稠劑30og

　　on（軟樹脂）100g

　　涂料適量（如果印制珠光粉可再加入100g）。

　　色料配方操作

　　按照上述順序稱量好后，倒入攪拌桶內，攪拌均勻即可。

　　2）鞋靴革印花操作過程

　　在絲網印花機臺板上噴刷水性臺板膠，均勻噴、刷在印刷臺上。

　　貼皮：**將皮革外形完整、無色同一批皮革，按著原皮尺寸大小，由小到大依次排列，絲網印花加工裝飾主要是鞋靴幫面。

　　印花：先從一張革開始印刷，按照順序依次刮印完畢，網版上如果還有剩余漿料，可用小刀將余漿收回，經過攪拌后重新使用。大面積花型一般刷印3次，細小花紋一般可刮印兩次。

　　刮印后揭皮：進行掛晾，此時讓色料能夠充分被皮革吸收，掛晾至不粘手即可。

　　摔軟：在轉鼓內放些助摔材料如橡膠球等，時間（10～15）min，轉速17r/min.