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　　聚焦企業(yè)，自動化機器訂單紛沓而至

　　1臺、3臺、5臺、7臺……隨著訂單紛沓而至，平靜了一年多的愛瑪數(shù)控，工廠突然繁忙起來：接單、備料、生產(chǎn)、招工、加班、出貨、備料、再接單……據(jù)ceo王國權(quán)介紹，經(jīng)過2012整整一年的歷史性“低谷”，今年開工以來，下游客戶突然對數(shù)控和自動化設(shè)備釋放出一股剛性需求，訂單陸續(xù)下達，至五六月高漲，導(dǎo)致車間節(jié)奏緊張，工廠交貨期由15天排到了60天，位于東莞南城高盛科技園的展廳樣機，幾乎被訂購而空。

　　10臺、20臺、30臺……東莞市名菱工業(yè)自動化科技有限公司同樣接到了大量海內(nèi)外客戶下達的電腦縫紉機訂單，總經(jīng)理王精文笑著對筆者說“面對突如其來的訂單，確實有點措手不及，只有加班加點，盡工廠zui大的生產(chǎn)能力，滿足客戶的交貨需求”。

　　聚焦展會，數(shù)字化設(shè)備集體成為熱門

　　在剛剛結(jié)束的、亞洲zui大的皮革工業(yè)展——第23屆廣州國際鞋類、皮革及工業(yè)設(shè)備展覽會（2013slg）上，筆者了解到：相對傳統(tǒng)設(shè)備的平談，自動化和數(shù)控設(shè)備是今年zui大的一個熱門。采購商和國內(nèi)外代理商對節(jié)能、環(huán)保、減省人工、提高效率的各種軟硬件非常青睞和急迫。譬如集節(jié)能、環(huán)保、減省人工、提高效率的數(shù)控噴膠機，今年突然新增了五六家新展商，其他參展商都熱情的展出各類自動化程度較高的設(shè)備，如機械手、大幅面／多層次電腦縫紉機、數(shù)控沖孔機、數(shù)控皮革切割機、數(shù)控鞋跟印刷機、電腦控制自動上膠前幫機等展商展位都聚滿了人。觀眾感覺好像一夜之間，整個展會的展商都提升了檔次。

　　聚焦法規(guī)，企業(yè)成本的上漲愈來愈高

　　今年5月1日正式施行的《廣東省勞動保障監(jiān)察條例》，東莞等珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)城市月zui低工資由1100元漲到156 0190 2607元，漲幅近20%.用人單位支付勞動者工資如果低于新調(diào)整的zui低工資標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)責(zé)令補足差額，用人單位逾期仍不支付的，將面臨按照應(yīng)付金額50%以上一倍以下的加付賠償金責(zé)任。另外，隨著城市生活成本越來越高，企業(yè)“五金一險”等隱性支出不斷增加，企業(yè)招聘的熟練工人平均年薪支出已經(jīng)達到4-5萬元，也即在工廠內(nèi)每增加一個人，企業(yè)每年就要多支出4-5萬元，企業(yè)老板痛呼“招不起”。

　　聚焦行業(yè)，轉(zhuǎn)型升級自動化是大方向

　　4月26日廣東省皮革工業(yè)協(xié)會召開的工作報告會議上，臺灣區(qū)制鞋工業(yè)同業(yè)公會榮譽理事長林昭杰先生在報告中特別指出：

　　勞動力成本上漲是一個不可逆的趨勢。

　　工資調(diào)漲不僅公在中國大陸發(fā)生，在其它過去勞動力成本較低廉的地區(qū)，目前此波調(diào)薪風(fēng)潮亦正在蔓延，其中又以越南（調(diào)幅47%～68%）及印尼（調(diào)幅44%）首當(dāng)其沖。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，自動化是大方向。

　　探究這些現(xiàn)象背后的原因，筆者以為，這是皮革制品行業(yè)自2008金融危機后，經(jīng)過一段較長時期調(diào)整后的必然和自保：一方面，行業(yè)下游的成品生產(chǎn)企業(yè)要留住訂單、保住利潤、迎合品牌商和貿(mào)易商變化多樣的下單方式和滿足越來越高的品質(zhì)要求，勢必尋求減省人力、原材料、提供**品質(zhì)的數(shù)控和自動化設(shè)備替代傳統(tǒng)手工，淘汰落后產(chǎn)能，實現(xiàn)企業(yè)新的跨越和發(fā)展。另一方面，盡管經(jīng)歷過兩次金融風(fēng)暴，行業(yè)經(jīng)營舉步維艱，但是上游有實力和兼具眼光的設(shè)備供應(yīng)商（數(shù)控和自動化），經(jīng)過多年的推廣和發(fā)展，產(chǎn)品逐漸穩(wěn)定和成熟，在配合行業(yè)中的優(yōu)質(zhì)客戶使用中，探索出有價值的生產(chǎn)模式進行推廣和復(fù)制，被越來越多的客戶所接受。再一個，就是代工廠在漫長的產(chǎn)業(yè)區(qū)域轉(zhuǎn)移過程中，很難討到實質(zhì)的甜頭，每一次遷徙產(chǎn)不亞于一次分娩（須歷經(jīng)多次陣痛）。目前采用自動化機器替代人手是降低成本捷徑，可以替代手工和降低成本的先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備必然會推廣和普及。