如何才能實現(xiàn)其有效地成本管理呢?針對合成革生產(chǎn)管理的特點，從以下方面進行論述。

　　一、庫存管理。合成革企業(yè)倉庫分為原材料倉庫、半成品倉庫、五金倉庫和成品倉庫。

　　1、原材料倉庫主要有基布和樹脂、助劑、色料等化工材料。如果能保持合理的安全庫存，可以大大降低資金積壓以及保證材料的品質(zhì)，減少因材料變質(zhì)而產(chǎn)生浪費，如果材料過期沒有及時檢驗而投入生產(chǎn)，將會產(chǎn)生更大的浪費以及連帶損失。

　　這就需要倉儲主管根據(jù)產(chǎn)品定位、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)量，制定階段性合理的材料安全庫存標(biāo)準(zhǔn)，每日核對庫存日報表以及當(dāng)日、近期生產(chǎn)定量適時申購材料。經(jīng)檢驗合格的入庫材料必須及時張貼標(biāo)識卡，嚴(yán)格按生產(chǎn)指令依先進先出的原則發(fā)料。每日盤點時，將臨近保質(zhì)期限的材料放置一邊或做上標(biāo)識，經(jīng)檢測后方可投入生產(chǎn)。如果經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，要及時退回供應(yīng)商，實現(xiàn)庫存零積壓。

　　2、半成品倉庫就是濕法生產(chǎn)線產(chǎn)品，待貼面的貝斯倉庫。如果不實行程序控制，同樣會造成庫存積壓、貝斯待產(chǎn)時間過長而品質(zhì)不穩(wěn)定。如何做好半成品倉庫管理呢?

　　①、打樣或非常用產(chǎn)品需要的貝斯務(wù)必按成品量定制貝斯生產(chǎn)量。

　　②、常用貝斯要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和近期生產(chǎn)量制定安全庫存，實際存量不得超出安全存量范圍。

　　③、在季節(jié)變換前期，在不影響生產(chǎn)需求的前提下將庫存降到zui低。濕法工段會根據(jù)氣候的變化對半成品的模量、粘度、剝離強度等相關(guān)物性進行調(diào)整，貝斯管理員務(wù)必將調(diào)整后的貝斯與之前的分開存放、標(biāo)識清楚。避免因季節(jié)變換，成品對貝斯要求不一樣而產(chǎn)生混淆，不符合要求的貝斯流入生產(chǎn)、造成浪費。

　　④、貝斯管理員務(wù)必按生產(chǎn)指令依照先進先出、先零后整的原則將貝斯發(fā)給生產(chǎn)線。

　　⑤、對因故產(chǎn)生的次品貝斯需要及時清理出庫。

　　3、五金倉庫物料繁雜、入出庫繁瑣，而被很多企業(yè)忽略，是一個管理盲區(qū)。可以從以下幾個方面下功夫，實現(xiàn)五金倉庫的精細(xì)化管理。

　　①、五金配件包括設(shè)備以及電氣零部件、常用五金配件等。關(guān)于設(shè)備、電氣零部件等必須分清楚全新、可維修、不可維修、維修可使用等類別并標(biāo)識清楚放置指定地方，建立對應(yīng)臺帳。在使用相同型號部件時要先使用維修部件，對于報廢部件需要及時清理出庫，以避免好壞混淆、占用倉庫空間。

　　②、生產(chǎn)輔料、勞保用品、辦公用品等要求以舊換新，建立班組消耗檔案，每月上報生產(chǎn)部以及財務(wù)部，由財務(wù)部計算出單位產(chǎn)量的消耗量，要求生產(chǎn)作出針對性的改進，把消耗降到zui低。

　　③、生產(chǎn)工具包括設(shè)備維修工具、各種中轉(zhuǎn)車、衛(wèi)生工具等。務(wù)必建立責(zé)任臺賬，說明使用期限、損壞責(zé)任等，將責(zé)任落實到使用人，只有這樣才能讓使用人愛惜工具，做好保養(yǎng)保管工作，避免浪費。

　　4、成品倉庫就是保管成品以及次成品。

　　成品的規(guī)范包裝、擺放、準(zhǔn)確發(fā)貨、報表準(zhǔn)確、每日盤點核對等等日常工作是成品管理員的基本職責(zé)，但是，仍然有很多管理員因未做好本職工作，導(dǎo)致包裝不整、堆放不當(dāng)、發(fā)錯客戶、漏發(fā)、多發(fā)等失誤而造成浪費，影響聲譽。對于退貨要及時與銷售、生產(chǎn)、品質(zhì)部門溝通，了解退貨原因執(zhí)行重檢，將一等品與次成品分開，然后做出處理決定。對于倉庫被確認(rèn)的次成品務(wù)必及時清理出庫。

　　二、計量管理。就是將投入生產(chǎn)的材料以及輔助物資、能耗等數(shù)量實事求是的填寫在相應(yīng)的報表中，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)務(wù)必填寫本崗位的實際數(shù)量。

　　計量管理是生產(chǎn)管理的重中之重，可是被眾多管理者忽視。沒有準(zhǔn)確的計量，談何生產(chǎn)管理、成本控制?所以，在生產(chǎn)管理的每個環(huán)節(jié)中必須嚴(yán)格執(zhí)行計量規(guī)范，才能為生產(chǎn)管理、成本控制提供可靠依據(jù)。

　　1、合成革生產(chǎn)能耗主要有燃煤和電。每班次消耗的燃煤，各生產(chǎn)線每班次消耗的電能都務(wù)必準(zhǔn)確填報。

　　2、PU漿料是合成革生產(chǎn)成本的重要組成部分，如何做好濕法、干法、后處理漿料配制過程中的計量管理?

　　①、嚴(yán)格按生產(chǎn)指令配置漿料，不能多配，也不能少配，于是在漿料初配時把握好工藝調(diào)整空間，考慮到色水、粘度、剝離強度等技術(shù)指標(biāo)。

　　②、優(yōu)先考慮利用庫存余料。

　　③、添加每一種材料時，務(wù)必過磅并同步記錄在配料報表上，工藝微調(diào)時，必須將追加量準(zhǔn)確填寫在報表上，漿料配置完成后過磅并將實際總重量填寫在報表上。

　　3、生產(chǎn)過程中的計量管理要點。

　　①、各工序碼表要定期調(diào)試，保證其精確性。

　　②、生產(chǎn)過程中，各崗位要準(zhǔn)確掌握碼表使用要領(lǐng)，填報的數(shù)據(jù)必須是碼表實際顯示的數(shù)據(jù)。

　　③、各涂料崗位在上料前、收料后將漿料過磅，將實際的上料量、退料量填寫在報表上，并計算出單位涂布量。

　　④、貼面生產(chǎn)時，每一訂單產(chǎn)生的廢膜量要準(zhǔn)確填報。

　　4、品檢計量管理重點注意事項。

　　無論是中檢還是成檢，其計量的準(zhǔn)確性不但直接影響產(chǎn)品成品率的準(zhǔn)確性而且是驗證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的依據(jù)，所以，品檢員在操作中要養(yǎng)成對數(shù)據(jù)的敏感性以及高度責(zé)任感。

　　產(chǎn)品的品質(zhì)、物性以及數(shù)量是產(chǎn)品檢驗的硬指標(biāo)，務(wù)必保證每一項數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。對于檢驗中的品質(zhì)異常必須分單準(zhǔn)確填報、注明異常原因并附樣。