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　　眾所周知，生產不透水革的常規工藝均是在復鞣及染色后期用磷酸烷基酯及其堿金屬鹽加脂，之后再用含鉻鞣劑對其加以固定。問題在于，常用磷酸烷基酯的可乳化性和乳化穩定性都較差，這就大大影響了加脂效果。為了解決這一問題，一些制革工藝師在實施加脂時常將烷基磷酸鹽乳化劑與磷酸烷基酯一起加入，或者在染色后期將pH值調至5以上時再實施加脂。這些措施雖然能起到一定作用，但都不能令人滿意。在實際生產中，一些制革工藝師將磷酸酯與其它加脂劑如磺化蠟、磺化油脂等聯合使用，雖然改善了皮革的手感，但同時也降低了成革的疏水性。本發明所涉及的加脂劑正是針對以上實際情況而研究開發的。現已證明，該加脂劑具有良好的可乳化性和乳化穩定性，用于加脂可賦予皮革良好的手感、粒面強度和豐滿度等。另外，還可將其用于生產疏水革。本專利所提到的所謂疏水革具有如下性能：在機械作用下，水滲透過皮革橫截面的速度明顯放慢，在單位時間內，只有少量水被皮革吸收刺度計檢驗，根據西德工業標準，制備及使用方法本發明所涉及的加脂劑可用如下方法制得：用合適的磺化劑將磷酸酯磺化以后，所得產物用堿金屬氫氧化物、銨鹽或有機胺等進行水解。水解溫度一般在30- 100℃之間。實施磺化時，可用磺酸、發煙硫酸、氯磺酸或含有SO氣體的混合氣體等作磺化劑。常用的反應器是膜式反應器，可連續或間斷地操作。本發明所涉及的磺化磷酸酯鹽常與其它加脂劑結合使用以生產疏水革。在復鞣及染色后期，先水洗除去多余的鞣液，然后在30―50℃下實施加脂，在加脂快結束時，此后，以常規方法繼續操作。本發明所涉及的磺化磷酸酯鹽具有很好的可乳化性和乳化穩定性，作為加脂劑可用于牛、豬、羊等各類革的處理。與磷酸酯相比較，磺化磷酸酯鹽處理過的皮革具有更好的手感和粒面強度，該類加脂劑可顯著降低皮革的吸水性和滲水速度，從而改進水對皮革的浸漬效果。

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