地處福建莆田市的威諾數控公司是一家以高端數控機床研發和生產為主的企業。近年來公司盯住國內高端機床市場空缺，集中資金和人才致力研發，先后獲得50多項國家專利，多項技術填補國家空白，結束了以往被國外進口產品壟斷的局面。

威諾數控是近年來福建智能制造產業快速發展的縮影。來自福建省經信委數據顯示，2016年福建省智能制造裝備產業實現工業總產值850億元，較上年增長14％，比機械裝備產業平均增速高約3個百分點。包括機器人(20.320, 0.14, 0.69%)制造、數控機床智能制造、測控裝置和儀器儀表、智能化專用裝備、智能化終端產品在內的企業超過400家。一批企業處于國內**地位，其中既有占據國內市場“半壁江山”的產品，也有獲國家“863”計劃立項的技術。

據統計，我國已有16％的企業進入智能制造應用階段。在已經應用智能制造的企業中，48％的企業智能制造收入貢獻率大于10％，40％的企業其智能制造利潤貢獻大于10％，90％的中小企業有意實行智能制造裝備升級。目前我國智能制造裝備產業在關鍵基礎零部件、智能儀表和控制系統、數控機床與基礎制造裝備、智能專用裝備等領域取得了突破性進展。智能制造將為設備和軟件行業帶來機會，機器人、傳感器、工業軟件、3D打印等都蘊含巨大的市場容量。

智能制造產業的快速發展不僅帶動企業產品的轉型升級，更引發了“機器換工”、智能服務、企業信息化水平提高等一系列連鎖反應。作為紡織鞋服和建材產業集中區，泉州市“機器換工”在當地蔚然成風。該市機床等產業近年來陸續使用國產數控和伺服系統156 0190 2607多套，減少用工量20％至30％，使用國產替代進口裝備的成本降低30％至50％。水暖磨拋、焊接和沖壓、紡織斷線檢測、食品除渣等高溫和粉塵彌漫的人工作業工序已逐步被機器所替代。莆田市華峰新材料公司研發的鞋面一體成型核心工藝技術，可節約80％以上針車用工和設備，其以3D經編面料運動鞋材自動化生產成套裝備為核心的智能化車間將原來需300人的車間減少為1人。2016年，福建省實施“機器換工”約5150臺套，“機器換工”技術改造的推廣給行業生產組織帶來了革命性變化。

作為戰略性新興產業，福建省在發展智能制造過程中也經歷了“成長的煩惱”。福建省經信委綜合處處長傅玉聰介紹說，主要瓶頸體現在技術創新整體水平不高，多數企業仍在引進和仿制；基礎配套能力不強，鑄造、鍛造、熱處理、表面處理等基礎工藝達不到高檔主機發展要求；市場開拓難度大，國外高端裝備企業采取在國內合資或獨資形式設立工廠搶占國內市場，國內近70％以上的市場份額被幾家國際巨頭占據。同時，企業智能化改造成本高、風險大，系統集成實施門檻高，支撐服務體系有待完善。

困難面前是機遇。福建省經信委主任翁玉耀告訴《經濟日報》記者，我國制造業產能巨大，有著強烈的智能化改造需求。據預測，到2020年，我國將建立完善的智能裝備產業體系，產業市場規模預計超過3萬億元，行業年均復合增長率有望超過25％。“福建省將依托智能制造的良好發展態勢，著力從推動企業智能化改造、強化技術創新突破、培育新模式新業態、加大財稅支持力度等多方面入手，推動智能制造產業健康快速發展。”翁玉耀說。（經濟日報記者 石 偉）