對技術研發的執著，讓莊炳燦從一名船員成為鞋材創新專家，圖為企業員工展示的橫編針織鞋面。（莊炳燦 攝）

從一名普通的船員到安踏、喬丹、361度等品牌企業的衣領、鞋面原料供應商，莊炳燦不斷通過技術革新，為企業創造著走在行業前端的機會，即使在近幾年整個輔料行業形勢并不很樂觀，整體供過于求的市場環境下，也敢于直面行業性難以解決的技術問題。

小作坊也可擁有新技術

“技術創新是企業從開設以來一直秉承的宗旨?！鄙鲜兰o80年代末，曾經是船員的莊炳燦“上岸”，開始了經商之路。賣掉家中的摩托車，換來兩臺在當時*為先進的自動化設備，莊炳燦說，雖然不少泉州企業是從家庭作坊起步，但這并不代表著企業的技術落后，“擁有**的設備，生產出行業中**的產品，企業才能保持長盛不衰。”

上世紀90年代中期，生產含有氨綸、有彈性不變形的衣領是個技術難題，需要用國外進口的設備才能實現，但這樣的設備價格高達三四十萬元。如何破解缺乏資金、技術和設備的困境？“繼續走技術創新的道路，靠自身‘造血’能力提升企業技術水平?！睘榱藵M足客戶的需求，生產出有彈性不變形的衣領，莊炳燦自己下車間和技術人員一起研究，經過反復試驗，改造出的設備與國外三四十萬元的電腦機幾乎無差別。

創新是為下游企業增值

“其他企業生產的普通衣領一條成本價只有幾角錢，但我們企業生產的衣領、衣袖可以賣到2元—3元的價格，產品附加值得到了很大的提升?！睘楹斡腥绱舜蟮牟顒e？莊炳燦介紹，在紡織行業，衣領、衣袖免熨燙5次以上已經算是質量較好的產品，莊炳燦和企業研發團隊與東華大學合作，開發出的不滲油、免燙、不變形的衣領、衣袖，免熨燙次數達到10次，吸引了安踏、喬丹、361度等品牌企業前來訂貨，價格還能高于其他同類企業。

“產品的質量和技術**，很多客戶都愿意把價格加上來。一件衣服的衣領、衣袖免熨燙工序，在成衣廠的成本在2角錢左右，由于該產品省去了成衣廠熨燙的環節，如果生產100萬件成衣采用免熨燙衣領、衣袖，就為廠家節省了20萬元，1000萬件就有200萬元，對于大規模生產企業來說，這是非常可觀的一筆成本，同時消費者也免去了熨燙衣服的麻煩?！鼻f炳燦說，此外這款創新產品還為整個成衣增加了20元的附加值。

**同行 機會需自己創造

2012年的倫敦奧運會，成為莊炳燦的企業從技術創新中尋找新商機的又一個出發點。那一年，莊炳燦從朋友那里獲得一雙奧運會獎勵給**的運動鞋，“這是耐克公司研發的‘世界上*輕的運動鞋’，鞋面不是用傳統的皮革和經編針織做成，而是由新型橫編針織制成，整雙鞋更輕便、透氣和環保?！?/p>

傳統運動鞋的鞋面包含皮、革，但是皮革產品的透氣性不理想，尤其到了夏天，運動鞋穿著更顯得悶熱，這一傳統鞋材已經成為鞋材、運動鞋生產企業提升產品水平的瓶頸。針對這一情況，2013年5月份，莊炳燦的企業研發的**雙針織鞋面運動鞋出爐，并在當年的“6·18”成果交易會上引起了眾多制鞋企業的關注。“針織鞋面花形多變、款式時尚，而且解決了皮革鞋材的環保問題，鞋面只要跟鞋底貼合，就可以完成成品鞋的制作，節省了大量人工，不管是在國內還是國外都很受歡迎。”

“如果說免熨燙10次的衣領、衣袖讓企業走在了行業的前頭，那么針織鞋面則給了企業更大的機會?！鼻f炳燦說，橫編針織鞋面給運動鞋帶來根本性的變革，國內企業生產的運動鞋有望跨入橫編針織鞋面的時代，泉州不少知名運動品牌企業已經下單。該公司團隊已研發出第二代、第三代的橫編針織新鞋面，國產的橫編針織新鞋面不僅可供夏季使用，也有春秋冬三季專用產品。

由于從高端賽事上得到了產品研發的啟迪，“如今，阿迪達斯、耐克等國際品牌每一季產品出爐，公司都會去了解這些企業的輔料部門研發的新型產品?！鼻f炳燦直言，近幾年鞋材、紡織和下游的制鞋、運動服裝行業并不景氣，企業更需要在技術和產品創新上有所突破。