回看走過的路，溫州人民敢為人先，始終屹立潮頭；審視當下的路，溫州發展向上向好，正在醞釀蝶變；遠眺前行的路，溫州前景無限美好，定能再創輝煌。

站在新的歷史節點上，溫州正奮力譜寫“八八戰略”再深化、改革開放再出發的新篇章。溫州都市報全媒體推出系列報道，聚焦溫州重大平臺打造、重大產業發展、重大項目落地、重大工程建設，看甌越大地煥發出新的生機和活力，感知溫州脈動，展現溫州在轉型升級快車道上高質量發展的力量和信心。

11月的一個下午，在康奈的劃裁料車間里，兩臺切割機正在工作中——通過操作屏排版要切割的形狀，由機器臂自動掃描切割，一臺機器相當于4個切割工人的效率。然而，這還僅僅是康奈切割系統的2.0版本。目前，康奈正從意大利引進*新版切割機，新的3.0系統已在路上。

“鞋革行業是傳統行業，但康奈正通過品牌升級、技術創新、信息化建設、智能制造，蝶變為一家科技型企業。”在今年康奈的“雙11”活動直播后，康奈集團總經理鄭萊毅如是說。

浙江溫州和廣東東莞、福建晉江和四川成都被并稱為四大中國鞋都。作為老牌鞋都，溫州鞋革制造業有7個中國**產品、82枚******、156 0190 2607家中國真皮標志企業，占全國鞋革行業品牌榜半壁江山……溫州鞋品牌還參與了各種國家大型活動，如前不久剛舉辦的首屆中國國際進口博覽會，奧康聯合北京公安部共同研發，專門為上千名上海公安干警提供警用男單皮鞋；紅蜻蜓“智慧門店”項目則出現在第五屆世界互聯網大會上，是鞋服行業為數不多的參展商之一。

2017年，溫州市鞋革行業實現工業總產值1002億元，躋身千億產業集群行列。2018年1~9月，全市鞋類出口5.05億雙，同比上升7.35%，出口總值218.22億元人民幣，同比上升6.01%。

看溫州傳統優勢行業如何轉型升級，鞋革行業是一個重要樣本。在激烈的市場競爭下，溫州鞋革行業積*探索智能制造道路，同時在新零售領域大力拓展線上線下融合。在相關政策扶持下，作為中國鞋都的溫州，正多條腿“修煉內功”高質量發展，為走向“世界鞋都”積蓄能量。

“智能化生產”不是口號

不同于工業品制造，制鞋的工業化和智能化程度一直不高。但溫州大型鞋企和世界制鞋龍頭意大利直接對接，在設備自動化領域走在全國前列。

比如康奈早在2009年就從意大利直接進口了切割機，當時單價超過50萬元，在行業內是一筆不小的投入。在此之前，溫州市所有鞋企都是用人工手工切割。如何在一整張皮革上，更高效率地切割出一雙鞋子不同部位需要的皮料，使皮料*省，全靠工人的經驗與手藝。

據康奈相關車間負責人介紹，這樣一臺切割機，整體工作效率相當于4個人，且對操作工人提出較高要求。而今年正從意大利進口的切割機，價值超百萬元，在原先基礎上可完全由機器排版，將進一步節省人工。而且機器可檢測到一張完整皮革中細微差別的皮質，讓皮質更精準對應相應鞋子部位的需求，達到*高的利用效率，讓皮革物盡其用。

行外人很少知道，鞋跟其實也可以通過自動化設備生產，而且溫企里仁納米科技走在了行業前沿。十多年來，該公司在設備更新方面大手筆投入，如2007年引進兩臺意大利噴涂設備，每臺價格高達100多萬元。近年來投入2000多萬元進行機器換人改造，從**道工序注塑機的自動供料、機械手取產品到自動線噴涂……電鍍以及各車間的半成品物流基本實現了自動化。而且從廣州引進技術團隊自主研發了國內**條鞋跟配套產品納米出面的自動生產線，擁有20多項發明和實用新型專利。

“完全不能拿利潤多少來衡量，但行業競爭到這個地步，這樣的投入是必要的，智能制造也是我們這些勞動密集型企業生存和發展的需要。”里仁納米科技董事長林莉坦言。

“機器換人”正在席卷溫州鞋革業。

巨一集團3年投入近4000萬元，將國內外*先進的3D打印機、全自動切割機、電腦激光機、電腦針車機等設備用于鞋類制造，企業機器化水平已達50%以上，為企業減少用工近千名，而且大幅降低工人的勞動強度；帝邦花費千萬引進電腦激光等設備；金帝近幾年每年投入超過1500萬元引進智能化、自動化的裝備進行技術改造；鹿城皮鞋入選“浙江省2016年‘機器換人’分行業推進”名單；中國鞋都三期開展打造“機器換人”示范街，戈美其鞋業為單機改造示范點、吉爾達鞋業為小微園示范點、旭達鞋業為大型流水線改造示范點、迪索鞋業為精品生產線改造示范點……

隨著智能制造的推進，溫州鞋革的品質有所提升，且愈發穩定。康奈集團曾代表中國鞋企參與鞋類國際標準制定；11月初，奧康獲得了第三屆中國質量獎提名獎，這也是全國皮革行業**獲得中國質量獎提名獎的企業。

“大拆大整大建大美”助力產業聚集

目前中國有四個鞋類生產聚集地。溫州市鞋革行業協會執行會長謝榕芳分析，以廣州、東莞等地為代表的廣東鞋業基地，是世界制鞋業生產制造設計研發、采購貿易、人才資訊的集散中心，具有較強的研發和技術優勢；以泉州、晉江等地為代表的福建鞋業生產基地，主要生產旅游運動鞋，擁有安踏、特步、361°等國內知名運動品牌，具有一定品牌優勢；成都鞋業基地主打女鞋，出現了一批知名女鞋企業；溫州鞋業基地則主要生產真皮男女鞋、外貿安全鞋、休閑、注塑鞋，集聚了一批國產知名品牌，而且整個制鞋的產業鏈較為完善，具有產業規模優勢突出、專業分工配套完善、品牌集聚效應明顯、經濟效益顯著等優勢，是中國*具競爭力的鞋革生產、出口基地之一，在全國同類產品中具有較強的示范帶動效應。

在今年4月的“中國鞋都”復評中，考評組就認為“產業聚集”效應是溫州鞋革業的優勢所在。制鞋、制革、皮件3個主體產業，合成革、鞋材、鞋機、鞋楦、模具、皮革化工等配套產業協同發展，專業市場、鞋類質量監督檢測中心、皮鞋分技術委員會、皮革研究所、鞋都圖書館、博物館、信息中心、技術學院、文化廣場、展覽公司和設計等服務配套進一步完善，推動了行業發展競爭力不斷提升。

鞋革行業的發展離不開相關政策的支持，更離不開新一輪城市改造的“騰籠換鳥”。

2014年，溫州將鞋業正式列為五大支柱產業之一，并推出了多個產業提升規劃文件，包括《鞋業產業提升發展規劃(2014～2020年)》《鞋業產業提升發展三年行動計劃(2014～2016年)》《關于進一步促進鞋業產業提升發展的若干意見》《鞋革制造業改造提升實施方案(2018～2020年)》等，明確了努力建設成為國際鞋業時尚設計中心智造中心、展銷中心的目標，并指明了強化創新設計、名企培育、技術改造和創新營銷模式的發展方向。

在產業聚集空間布局上，經過近三年的“大拆大整”，特別是溫州中國鞋都鞋革城所在地鹿城區，將騰挪出的新空間進行了鞋料市場的重新規劃。隨著河通橋鞋料市場實現拆遷、黃龍商貿城改造等，越來越多的鞋材商家搬到了中國鞋都鞋革城，集聚效應、規模效應逐漸顯現。同時，隨著國家市場采購貿易方式試點落戶鹿城，為中國鞋都鞋革城成為國際化市場采購中心奠定基礎。

“政府大力推進城市環境整治，道路直了、綠化美了、河道凈了、城市亮了，空氣清新了，提升了人居生活環境，重塑了溫州形象。”浙江紅蜻蜓鞋業股份公司科創中心總監吳建欣說：“這不僅是城市硬件在變，其軟環境也得到了變化，這對于企業引進人才，留住人才是一個很好的外部因素。”

線上線下融合的渠道變革

對于制造行業而言，一邊是生產，一邊是銷售，兩者匹配，才能成功。對于溫州鞋革行業而言，隨著互聯網對人們生活、生產方式的全面影響，傳統的銷售模式受到了很大的沖擊。渠道向多元化轉型，以及線上線下打通的新零售模式，是傳統零售行業大勢所趨。

在今年發布的《鞋革制造業改造提升實施方案(2018～2020年)》中，就明確要以創新營銷模式，拓展市場發展空間，推動個性化時尚定制模式，打通線上線下展示銷售與數據采集、設計生產一體化協作平臺，完善從數據采集到生產出貨的前后端聯動加速反應機制，做到數據同步更新、流程實時顯示、送達更加及時。

“雙11”的戰場便是檢驗新型營銷模式的*好試金石。今年多家溫州鞋企接入了天貓智慧門店。如此一來，線上優惠可線下使用，線下新款爆款也可線上銷售。消費者即使在線上下單，商家也能將貨品迅速匹配到離客戶*近的線下智慧門店。同時，利用天貓智慧門店的數據系統，還可分析客戶偏好，從而更精準地進行廣告投放和營銷推送。今年，紅蜻蜓和奧康雙雙進入天貓“雙11”鞋類銷售前十，此外，紅蜻蜓天貓智慧門店“雙11”預售排名鞋行業**，當天銷售同比增長110%，會員招募排名鞋行業**。

不僅僅是渠道數字化，從消費者體驗角度，智能化、定制化也是一大趨勢。比如康奈10月份剛推出的云定制商城，消費者可在全國58個城市的門店通過3D量腳儀獲得含有48個維度的腳型數據報告，通過該數據報告，可在傳統鞋碼基礎上，再加上腳型、腳寬、腳背高等因素，在同一鞋碼的情況下選擇更貼合自己腳型和用腳習慣的鞋子。

據康奈集團相關負責人介紹，不同于過去大規模訂單的集中生產，定制化將對生產流程提出新的要求。目前，康奈構建的定制交易平臺實現了線上線下會員通、商品通、庫存通、價格通、支付通、促銷通、供應鏈通，從而實現信息流、數據流、業務流的統一，在7~10天就可快速交付給消費者。

“規上鞋革企業通過科技創新、產品創新、商業模式創新、管理創新，積*探索新的發展路徑，發揮著行業龍頭的**示范作用。”吳建欣說，溫州鞋革行業經過30年的發展，產業鏈完整、品牌集聚，產業集群優勢突出。盡管當前依然面臨市場疲軟的困難，但是行業通過轉型升級，創新驅動，整合資源，積*協作，正從困境中突圍，朝著良性方向發展。

來源：溫州都市報

記者：楊曉宴周曉玲