——關于中國皮革協會環保調研的思考

“目前來看，隨著環保高壓的常態化，皮革產業的轉型升級任務彌堅，行業同仁亟需積*重視和廣泛采用清潔化生產技術來實現節能減排，比如廢液循環技術、中水膜處理后回用技術、固體廢棄物資源再利用技術等，在采用新技術方面要敢于創新，勇于開拓，要敢啃硬骨頭。”4月初，中國皮革協會理事長李玉中，河南省皮革行業協會理事長朱巖，中國皮革協會常務副秘書長聶玉梅、皮革和制鞋機械專委會秘書長王丹，中國皮革工業信息中心主任劉鵬杰等一行赴河北黃驊德富制革有限公司進行環保調研，李玉中理事長在調研期間向行業發出呼吁。

解析皮革產業特征 布局環保未來遠景

在4月2日晚與黃驊市人民政府、工信局、環保局等主要部門領導舉行的座談會上，李玉中理事長重點介紹和解析了皮革產業的四大主要特征，他指出：“皮革產業有四個特征——歷史悠久、富民產業、國際競爭中具有比較優勢、長青產業。中國是世界皮革大國，輕革年產量折合標準張牛皮為約1.6億張，占全球的輕革總產量的25%左右；鞋年產量是156 0190 2607億雙，約占全球的60%；皮革服裝年產量是8686萬件，毛皮服裝年產量是350萬件，真皮箱包年產約10億只，從每個品類的數量來看都是排名世界**，但我們還不是世界皮革強國，距離世界皮革強國還有很長的一段路要走。”

談到大家關心的產業環保現狀，李玉中理事長梳理了主要的問題和挑戰，并指出了未來的發展方向。“隨著國家環保的不斷加壓，各地制革企業面臨的環保壓力也越來越大，在這樣的形勢下，要客觀地看待制革污染問題，不能談污色變，但是污染一定要治理。中國皮革協會在2010年就成立了制革行業環保自律行動小組，其目的就是要在發展的同時盡可能地把污染減量化。皮革行業未來在環保方面的發展方向主要是兩個，一是治理，二是清潔化生產。在治理方面目前大部分企業都能達到要求，從清潔化生產來說除了要致力于高吸收、少用少排，還要采用循環利用技術，比如黃驊德富采用寶斯卡的廢液循環技術，取得了不錯的效果。目前也有制革企業在努力探索“零排放”，這個在理論上是可行的，但要實現還有一定的難度。總體來看，皮革行業要摘掉‘高污染’的帽子，跟環境友好是可以實現的，從黃驊德富等一批業界優秀的生態皮革企業身上，我們都看到了希望和前景，也充滿了信心。”

河北黃驊德富皮革制品有限公司是行業知名的小牛皮革生產企業，因其**的產品品質在行業享有盛譽。同時，黃驊德富在環保治理方面不遺余力，也是行業“真皮標志生態皮革”企業，與百麗、天創等知名品牌建立了穩定的合作關系。公司發展也得到了黃驊市政府各部門的悉心扶持、關心和指導。李玉中理事長分析指出：“現在我國的鞋增量不大，但是對品質的要求越來越高，所以像黃驊德富這樣定位于高端，專注于品質的企業能夠在市場低迷的大環境下逆勢增長，十分不易。”李玉中理事長對當地政府對產業的支持表示感謝，也建議黃驊地方政府在進行產業規劃的時候對產業鏈延伸和配套進行綜合規劃設計。

考察廢液循環技術 瞄準清潔生產方向

據悉，中國皮革協會于今年已經正式啟動了《制革行業節水減排技術路線圖》的修訂工作。2015年，中國皮革協會正式發布《制革行業節水減排技術路線圖》，提出制革行業未來5至10年的節水減排工作規劃和方向，引發了廣泛的關注和社會聚焦。特別是其中的“關鍵技術研發與重點發展方向”以及“制革行業節水減排技術路線”等內容，對行業起到了很好的**作用。其中，“廢液循環利用技術”被列為關鍵技術研發與重點發展方向之一。經過幾年的發展，廢液循環利用等清潔生產技術取得了快速發展，特別在理論和實踐層面都達到了一個新的高度。

4月3日，李玉中理事長一行在參觀完黃驊德富公司的新建廠區后，又來到河北黃驊德富皮革制品有限公司深入考察寶斯卡制革廢液循環技術的應用情況。在工廠參觀期間，李玉中理事長一行參觀了河北黃驊德富皮革制品有限公司的生產車間、廢液收集和回用系統等，了解了公司的生產、銷售、管理以及環保等情況。黃驊德富皮革制品有限公司副總經理王義軍介紹：“我們公司主要生產的是高檔小牛鞋面革，對成品革的品質和穩定性要求特別高。起初也非常擔心使用鉻鞣和浸灰廢液循環利用技術會對產品品質帶來影響，但環保的壓力越來越大，必須得做。對于環保，我覺得不能只看到眼前，更要有前瞻性，從未來的發展方向來看，環保只會越來越嚴，治理成本可能會越來越高，如何做到減量化，如何減少排放，這是我們考慮的重點，寶斯卡的廢液封閉循環利用技術解決了這個問題，既減少了排放量，也節約了水的成本，是一個雙贏。”

專家們非常關心使用廢液循環技術之后產品的質量和穩定性問題，王總表示：“通過兩年多的嘗試、磨合，使用效果還比較理想。我們剛開始也是經歷了小試、中試，等到測試差不多穩定了才在全廠大范圍使用，這個過程當然并不是一帆風順的，我們克服了很多困難，其經驗就是通過不斷實踐、摸索，逐漸掌握保證品質穩定的方法，比如添加量、配比、加料時間等等。目前浸灰和鉻鞣廢液封閉循環已經在車間全面應用，鉻鞣廢液的循環利用已經穩定運行了一年多時間，浸灰廢液穩定運行了大半年。為了確保品質，我們委托第三方對每一批成品革的各項物理和化學指標都進行了嚴格的檢測，發現各項指標與使用新工藝之前并沒有明顯差別，完全可以保證小牛皮的品質并滿足客戶要求。”

他還強調，這項技術從實踐來看，工藝穩定性較強，循環過程中各項參數穩定，產品品質穩定，適合標準化生產。通過制革廠實地考察統計和實驗室分析檢測，證明經過多次循環以后，其廢液中的各種成分因緩沖和化學溶合作用能保持穩定，如浸灰廢液pH值，灰、堿的含量，溶液巴克度基本保持不變；如鉻液的pH值，三氧化二鉻含量，陰、陽鉻配合物之比，氨氮含量，鹽含量也都趨于穩定。所以在生產運用中，各種化學組分和參數基本保持恒定，不用每次進行檢測和計算補加量，可以實現標準化生產，也有利于數字化控制，減少人力的投入。

李玉中理事長充分鼓勵和肯定了大家在廢液循環利用等清潔化生產技術應用方面的探索，他認為自《制革行業節水減排技術路線圖》正式公布以來，業界對清潔化生產技術的重視已經提到一個新的高度。他認為，伴隨近幾年環保高壓的常態化，像廢液循環利用這樣的清潔生產技術必將對推動行業轉型升級起到越來越關鍵的作用，希望業界同仁重視清潔化生產技術的應用和推廣，大膽創新，勇于實踐，在綠色制革、環境友好的道路上收獲一片藍天。