中國鞋類市場發展到全新階段，消費者對鞋類產品的要求已經不再是簡單的實用、耐性，更時尚、更個性、采用更多先進科技等，都成為鞋類品牌留住市場份額，拓展更大空間的必要因素，作為國內知名鞋業品牌，紅蜻蜓貫徹采用了縱向一體化模式，將產品把控擴散到品牌規劃、設計開發、原材料采購、生產到銷售等各個環節，從而通過實現對整個產業鏈的有效控制，實現對整體產品品質的全面提升。

“競爭越激勵的市場，對產品的品質需求則越高，鞋類更是如此，作為日常*常使用的服飾類產品，從外觀設計、內部結構、先進材料應用到人性化理念，*終都是為了讓消費者獲得*大的心理以及生理上滿足，而一款好的、高品質的產品，消費者真的會用腳來投票”，紅蜻蜓相關負責人表示。

為進一步合理布局，提高產業鏈反應速度，紅蜻蜓先后在溫州、廣州、上海等地建立基地，這些基地集研發、生產、采購、銷售為一體，將生產與市場對接，形成了完整、系統的快速反應鏈，2013年，建立的華東物流中心，進一步提高了紅蜻蜓的補單速度，降低運輸成本，為市場競爭提供資源保障。此外，在成品品質的源頭—原材料采購管理上，紅蜻蜓也創建了一支由研發、采購、生產、質量、財務等組成的供應商管理小組，不定期進行動態管理和評分，實時把控供應商原料品質。

據介紹，紅蜻蜓生產一款皮鞋需要裁斷、制幫、成型三個工藝環節，裁斷的關鍵是把握部件排料互套及選取部位的合理性，直接影響著產品質量;制幫則是把握縫紉針碼、針距和鞋幫立體造型，是產品外觀質量的重要環節，之后通過冷粘、注塑等工藝*終實現成型，整個制作過程*主要環節全部由紅蜻蜓自主設計，采用自主技術，自行組織生產，完成整個產品制造流程，并*終經過嚴格的經驗合格后才可銷售市場。

通過實現對產品全產業鏈的把控力增強，紅蜻蜓在產品品質上獲得相當的市場肯定，在其深耕的二、三線城市占據了**的市場份額，并多次獲得多項國家、省、市級質量獎，根據Euromonitor報告，按2013年零售終端銷售額統計，紅蜻蜓皮鞋市場占有率為1.4%，成功進入鞋類企業三甲。