不僅購買新技術，一些企業還積*進行自主研發。作為皮革龍頭企業，興業皮革在2002年就成立了研究所，每年投入的科研經費達2000多萬元，目前已擁有7項***專利。

　　面對皮革行業的治污努力，孫輝躍認為，皮革行業要有效控制污染，除了改進自身生產技術外，更要在源頭及后期產品評價審核上加大力度，這就需要與皮革上游供應商及下游經銷商共同合作，整條產業鏈共同治污。

　　據介紹，此前興業皮革就已聯合上下游企業共同探討皮革行業如何實現“綠色、環保、協同、共贏”，其關于皮革企業和成品鞋企業應共同參與環保型皮革化工原料開發的建議得到不少企業的贊同。興業皮革副董事長蔡建設表示，皮革企業環保應當從源頭即化料、染料的采購開始做起，實現從“末端治理”到“工藝治理”。“如果等到造成污染再來治理，不僅要花費高昂的治理費用，治理的效果也不明顯。”蔡建設說，這兩年，晉江皮革業面臨著越來越嚴峻的發展形勢，生產高附加值的綠色產品、上下游共同治污才是改變現狀的**出路。

　　財稅政策助力

　　業內人士介紹說，采用新型的環保材料可大幅降低皮革行業帶來的污染，但迫于成本壓力，很多中小皮革企業無力使用。孫輝躍給記者算了一筆賬，目前皮革行業的平均毛利率為12％到13％，一旦采用新型環保劑，企業成本將增加4％到5％，毛利率會減少2％到3％，這讓很多中小皮革企業很難承受，而下游鞋企、箱包企業也很難接受原料漲價。

　　在孫輝躍看來，只有實現規模化采購，使用新型環保材料帶來的額外成本才能被下游企業所消化，這就需要整條皮革產業鏈內的企業一起合作，共同消化成本。

　　記者了解到，一項“廢液回收再利用”的環保技術礙于研發成本高，上游化工企業擔心推出市場后只有大型皮革企業問津而不愿涉及。為此，興業皮革聯合上下游企業共同參與化料研發，整條產業鏈共同研發，一起分攤研發成本，以此來降低環保型化料的價格，讓更多皮革企業使用。

　　不過，目前有這種意識的皮革企業并不多。有關專家表示，這種造福整條皮革產業鏈的行動，僅靠幾家企業的努力遠遠不夠，迫切需要政策的引導和扶持。“在市場經濟條件下，以利潤*大化為目標的企業一般不愿在節能減排上增加投入，這需要政府設立公共技術中心，破解皮革行業的污染治理技術難題，再推廣應用到全行業。”

　　讓晉江皮革企業高興的是，有關節能減排的新財稅政策給皮革行業帶來利好。此前，財政部長謝旭人表示，２００８年還將進一步完善鼓勵節能減排的財稅政策，對符合條件的節能環保項目及專用設備投資實行定期減免或抵免企業所得稅政策，對節能減排設備投資給予增值稅進項稅額抵扣，完善廢舊物資、資源綜合利用稅費優惠政策，完善支持新能源和可再生能源發展的財稅政策。同時，各級政府也將加大節能減排財政投入，在節能減排方面發揮主導作用。

　 今年1月1日起正式施行的新《企業所得稅法》中關于企業研究開發費用稅前加計扣除的規定和高新技術企業適用15％的優惠稅率，也給晉江皮革企業打足了底氣。

　　業內人士認為，環保技術的研發需要大量的人力、物力和財力，有了國家財稅政策的大力扶持，以往在創新特別是環保技術創新上投入不足的晉江皮革企業，有望加大環保技術創新的投入。

　　孫輝躍認為，在國家產業政策和財稅政策的引導下，晉江皮革企業可實現綠色突圍。中國皮革工業協會的有關專家也認為，皮革行業即將迎來發展的“黃金季節”，在節能減排的財稅利好政策**下，盡快完成從數量主導型到品質、效益型的轉變，皮革行業才能把握好“黃金季節”。

來源:海峽財經導報